技术领域

本发明涉及一种防火复合板，尤其是一种可在各种应用中使用的防火复合板。例如：客 车、轮船和机车的内部装饰材料，地铁站、浴室、厨房的墙壁材料、建筑物内外的屋顶和地板 的材料，以及家具材料，都可使用这种复合板。这种防火复合板有良好的防火性和抗冲击性， 尺寸变化小，和能形成弯曲度的良好施工性能。本发明也涉及一种用此防火复合板制成的防火 装饰复合板。

                           背景技术

普通的密胺基装饰板一般是用压合多片层形成的。这些片层是由浸渍密胺树脂的表面保护 层和装饰层，以及在牛皮纸上浸渍苯酚树脂的核心层组成，在高温高压下用多道工序进行压 合。但是，这种装饰板由于它的树脂和纸浆的含量高，所以耐热能力差。

因此，为了满足用于建筑物内、外材料，家具和一些类似物品的材料的防火要求，用石头 或加工过的金属，以及陶土或瓷料制成的面砖交替贴在表面。尽管这些材料有良好的耐用性和 防火性，但是他们的缺点是：制造成本高、重量大、可加工性差，并且在富有色彩的装饰中它 们的使用受到限制。

为了解决以上提到的问题，有人提出在其基础层中含有一种特殊的无机化合物的防火密胺 基装饰材料，其可以在日本专利公开03-253342(图1)，11-268186(图2)，10-305527(图 2，图3)，10-305525(图2，图3)等中找到实例。这些装饰板是一个多层的结构形式，从上 到下的组成：装饰层(由网格基础片和密胺树脂形成)；基础材料层(由无纺玻璃纤维和氢氧 化铝等无机填充物与密胺树脂或苯酚树脂混合、浸渍、涂刷形成)；加固层(由无纺玻璃纤维 与密胺树脂或苯酚基树脂混合、浸渍形成)；另一基础材料层和另一装饰层。然后将这些层面 在高温高压下分多步压合成型。

然而，尽管这些传统的防火密胺基装饰板与普通的密胺基装饰板相比提高了防火能力，但 是它们的防火与尺寸稳定度的不充足仍然是问题所在，因为采用了大量的树脂来提高装饰板的 强度和加工性能，而且生产成本因为用了类似氢氧化铝等无机填充物而增加。

此外，当传统的防火密胺基装饰板厚度小于2毫米，并且单独使用时，它的抗冲击力不 够，而且也不能用来装饰曲面。

                           发明内容

考虑到原先技术存在的问题，本发明的目的是提供一种防火复合板，其有着良好的防火 性、抗冲击性和防变形能力，本发明也提供一种用此复合板制成的防火装饰复合板。

本发明的另一目的是提供一种防火复合板，其包含有一个后层来增加韧性，可以使板弯曲 成型，也提供一种用此复合板制成的防火装饰复合板。

本发明的还有一个目的是提供一种防火复合板，其包含有一个无机填充物来增加板的强 度，也提供一种用此复合板制成的防火装饰复合板。

为了达到这些目的，本发明提供一种防火复合板，其包含有：

a)一基础层，将树脂化合物浸渍或涂刷在无机纤维的纺织织物或无纺织物的基础材 料，或纸张上而形成的，树脂化合物包含有：以黄土作为主要成分的无机填充物，及 从苯酚树脂、改良苯酚树脂、改良苯酚尿素树脂、密胺树脂、改良密胺树脂中选取的 热固树脂；

b)一后层，由铝片或镀锌钢板制成；

此外，本发明提供了一种防火装饰复合板，其包含有：

a)一装饰层，由热固树脂浸渍或涂刷在网格基础片上形成；

b)一基础层，将树脂化合物浸渍或涂刷在无机纤维的纺织织物或无纺织物的基础材 料，或纸张上而形成的，树脂化合物包含有：以黄土作为主要成分的无机填充物，及 从苯酚树脂、改良苯酚树脂、改良苯酚尿素树脂、密胺树脂、改良密胺树脂中选取的 热固树脂；

c)一后层，由铝片或镀锌钢板制成。

                        附图的简要说明

图1是传统防火装饰材料的剖视图；

图2是传统防火装饰板的剖视图；

图3是另一种防火装饰板的剖视图；

图4是与例2相比较的一种普通密胺基装饰铝复合板的剖视图；

图5是例1所述的防火装饰复合板的剖视图；

图6是例2所述的防火装饰复合板的剖视图；

图7是例3所述的防火装饰复合板的剖视图；

图8是例4所述的防火装饰复合板的剖视图；

图9是例5所述的防火装饰复合板的剖视图；

图10是本发明用在弯曲表面时的防火复合板构成的图表解释。

下面，详细介绍本发明。

本发明提供了一种一体化的防火复合板，由一铝片或镀锌钢板重叠在一基础材料的背面， 经高温高压铸模成型的，其中，基础材料由一片或多片浸渍或涂刷了树脂化合物的纺织织物或 无纺织物的片材组成，这些织物是由例如玻璃纤维、铝纤维，等无机纤维，或者纸张制成，树 脂化合物包括以黄土作为主要成份的无机填充物，和苯酚树脂、改良苯酚树脂、改良苯酚尿素 树脂、密胺树脂或改良密胺树脂，以及一种很好的防火剂。

本发明的防火复合板有良好的抗火性、抗冲击力性、抗变形能力，以及它的后层能使板形 成弯曲的良好施工性能等优点。

本发明也提供了一种防火装饰复合板，其有结合一块网格片的装饰表面，用热固树脂，如 密胺树脂浸渍网格片，使之叠加在如前所述的防火复合板作为基础层的表面。

此外，本发明的防火复合板和防火装饰复合板也可在基础层和装饰层之间、两个基础层之 间、基础层和后层之间加入一加固层，加固层是由树脂化合物浸渍或涂刷的类似玻璃纤维、铝 纤维的无纺纤维，或牛皮纸等制成，树脂化合物是一种热固树脂，例如：防火改良密胺树脂和 防火改良苯酚树脂。

基础层和加固层可以有多片层结构，根据应用的地方和厚度的需要，其构造千变万化。例 如：防火板被用作墙体，板的厚度最好在2至5毫米之间，因此，根据需要，基础层的数量在 1至5片，加固层的数量在1至12片之间。为了便于弯曲，后层的厚度最好在0.2至2毫米之 间。

当防火复合板被制成防火装饰复合板时，会受到不同装饰方式的限制。典型的装饰方式 有：在防火复合板表面涂刷油漆及类似物；用如上所描述的热固树脂及类似物浸渍或涂刷装饰 层，然后在防火板表面贴已加工层等。装饰复合板可以根据在所应用的装饰涂料中含有的树脂 种类、或者用来浸渍装饰层的热固树脂，如丙烯酰基树脂，或聚氨酯树脂的种类，称作密胺装 饰复合板、苯酚装饰复合板、丙烯酰基装饰复合板，或者聚氨酯装饰复合板。

本发明中，装饰复合板比防火复合板更为适用。装饰复合板的表面赋予了防火的性质，考 虑到防火复合板是一种热固树脂，装饰复合板是用热固树脂浸渍或涂刷的装饰层与网格纸表面 重叠，然后热压而成的。

下面描述本发明中装饰复合板的类型

防火装饰板的第一种类型用黄土，包括，从上到下的组成(图5)：

i)1个装饰层；

ii)1至5个基础层；

iii)1个后层。

防火装饰板的第二种类型用黄土，包括，从上到下的组成(图6)：

i)1个装饰层；

ii)1至5个基础层；

iii)1至12个加固层；

iv)1个后层。

防火装饰板的第三种类型用黄土，包括，从上到下的组成(图7)：

i)1个装饰层；

ii)1至12个加固层；

iii)1至5个基础层；

iv)1个后层。

防火装饰板的第四种类型用黄土，包括，从上到下的组成(图8)：

i)1个装饰层；

ii)1至5个基础层；

iii)1至12个加固层；

iv)1至5个基础层；

v)1个后层。

防火装饰板的第五种类型用黄土，包括，从上到下的组成(图9)

i)1个装饰层；

ii)1至12个加固层；

iii)1至5个基础层；

iv)1至12个加固层；

v)1个后层。

本发明的防火复合板也有上面所述的5种类型。只是装饰层没有了，基础层成为最上层。 这种防火复合板的制作没有经过装饰，并且在安装现场用另外的加工工艺，或者另外的涂油漆 和类似的措施进行装饰。

下面，将对上面提到的各个层进行解释。

基础层是一种片状层。由树脂化合物浸渍或涂刷在无机纤维的纺织织物或无纺织物，或纸 张制成的基础材料上，树脂化合物包含有：以黄土作为主要成分的无机填充物，及苯酚树脂、 改良苯酚树脂、改良苯酚尿素树脂、密胺树脂、或者改良密胺树脂。

基础层的基础材料最好是由无机纤维，例如玻璃纤维、铝纤维的纺织织物或无纺织物，或 牛皮纸组成。最理想的基础物质是玻璃纤维的无纺织物。将直径为6到30微米的，含有E玻璃 组合物的玻璃纤维用针形机切割成长度为10到50毫米的小段，然后用环氧树脂、丙烯酰基树 脂、或聚乙烯醇树脂等粘合剂将其混合制成基础物料。

基础物料最理想的单位重量是每平方米30到200克。如果单位重量每平方米小于30克， 在装饰板的制作过程中，浸渍、涂刷、成型、传递过程会由于缺乏强度而出现问题。另一方 面，当单位重量每平方米超过200克时，板会变硬，会降低浸渍或涂刷效率，以及可加工性。

用于基础层的浸渍基础材料的改良密胺树脂、或者改良苯酚树脂的树脂化合物，比较好的 是含有：

i)3.0％到10.0％重量的密胺树脂或苯酚树脂的初缩合物(基于固体质量)；

ii)50％到80％重量的黄土；

iii)1％到5％重量的防火剂；

iv)10％到40％重量的溶剂(水或酒精)。

尤其，当化合物含量中改良密胺树脂或改良苯酚树脂的重量不大于5％，防火剂的重量多 于4％的时候，这种基础材料在根据韩国标准号为KSF2271“建筑物内部装饰和构件的不燃性 的测试方法”的防火测试中被认为是一级防火材料。

为了提高挤压成型过程后的可加工性，在树脂化合物中，作为无机填充物的黄土，有一部 分可能会被一种可替代的无机填充物取代。这种可替代的填充物是从氢氧化铝、氢氧化镁和云 母等物料中选取的。

因此，树脂化合物的较理想成份是：

i)3.0％到10.0％重量为密胺树脂或苯酚树脂的初缩合物(基于固体质量)的重量；

ii)40％到70％为黄土重量；

iii)3％到20％为从氢氧化铝、氢氧化镁、云母中选取的可替代无机填充物的重量；

iv)1％到5％为防火剂的重量；

v)10％到40％为溶剂(水或酒精)的重量。

树脂化合物可直接使用或在掺入水或酒精等稀释液后再使用。当基础材料重量为100份 时，用来浸渍(或涂刷)的树脂化合物的重量最好是400份到2000份。如果浸渍物重量小于 400份，就需要较多的薄片来达到所需的厚度，这样增加了成本，然而当树脂化合物的重量大 于2000份时，干燥时间变长，降低产量，并且内部层的粘结强度会在挤压成型后减弱。

改良密胺树脂和改良苯酚树脂都是液体树脂，它们初缩合物的获得是一个一般的聚合过 程，即采用了25％到45％重量的密胺树脂或苯酚树脂，30％到60％重量的甲醛，2％到5％重 量的可塑剂，10％到25％重量的作为稀释液的蒸馏水。如果使用密胺树脂，为了减少固化所需 的时间，还要加入一种固化剂。

液体的防火剂是由磷、氮、固体防火剂(双氢胺)化合而成。较好的加料方法是加入100 份重量的初缩合物、15份到30份重量的含磷或氮的防火剂，以及5份到10份重量的双氢胺。 依靠这些附加防火剂，树脂可达到更好的防火性质。

含有磷和氮的液体防火剂的最理想的例子是Melflam 131 A(德国SKW Trostberg公司生 产)。这是一种含有磷和氮的水溶液，其中含有35％到45％重量的活性成分。当火灾发生，装 饰板受到高温，这一种防火剂的功能是产生聚合的多磷酸，促进多磷酸的热量缩聚作用。而由 此产生的这种聚合多磷酸就会充当脱氢作用的催化剂，形成活性炭，阻隔了氧气和热量，因此 显示了优越的不燃性作用。此外，存在于密胺树脂内的多种氮成分也协助产生聚合多磷酸。当 这种含有磷和氮的液体防火剂和作为固体的双氢胺一起使用时，防火合作功效会成倍增加。

双氢胺是一种固体，它可以与树脂化合物中的不同物料产生反应。例如：将树脂化合物中 的甲醛、水、胺盐转变成不燃物质，因此火灾发生时，装饰板经受到高温而排除了燃烧的能 力。尤其当双氢胺和含有磷和氮的液体防火剂一起使用时，防火合作功效会如前所述的成倍增 加。

当火灾发生，防火板受到高温时，作为无机填充物的黄土不会传递热量，另外，黄土成分 中含有的结晶水会吸收热量，达到防火的作用。而且，当装饰板在高温高压下形成时，黄土还 会把均匀的热量传递给树脂，因此在每一层中提供了良好的附着力。

一般而言，人们知道，黄土具有药物功效，例如，可以用来解毒或抗菌。它也被广泛的用 作防止环境污染的净化剂，用作化妆品材料，用作民间药物的治疗。除了传统的功用，黄土还 有红外线辐射的能力，能对人体产生加热作用，根据本发明，当它包含在复合板中时，在建筑 物上可以起到隔热、保温的作用。

本发明中使用的黄土由于它们的来源地不同，颜色也各种各样。在韩国Gyeongsangnam-do 的Sancheong Gyeongsangbuk-do的chongdo，Jeollanam-do的Gurye和Hwasun以及Jeollabuk-do 的Buan找到的黄土是最理想的。黄土的成分是10％到90％重量的二氧化硅，10％到80％重量 的氧化铝，0.1％到50％重量的氧化铁，0.1％到30％重量的氧化镁，0.1％到50％重量氧化钙， 0.1％到30％重量的氧化钾，0.1％到5％重量的氧化矿物和无机材料，0％到5％重量的水分以 及0.1％到20％重量的杂质残余物。

本发明中的黄土可以是天然的黄土，也可以是在300℃到1000℃之间的温度煅烧出来的煅 烧黄土。通过除去黄土中含有的有机化合物以及将其中的不规则散射微孔和结晶水减少到一定 程度，得到这种煅烧黄土。这种煅烧黄土可以更高的量使用，因为其减少了在与树脂混合时的 油脂吸收量，因此使防火性能更好。

本发明中作为无机填充物的黄土的颗粒度分布最好在5至300微米，平均颗粒度最好在10 至50微米。如果所用黄土的颗粒度低于上面所述的范围，那么树脂的粘性会因为树脂和溶剂的 强吸油性而增加，但是树脂的浸渍和涂刷施工性能降低。另一方面，如果黄土的颗粒度超过了 上面所述的范围，表面存在的大颗粒会使经浸渍和涂刷后，在高温高压下成形后的装饰板表面 不够光滑。

氢氧化铝、氢氧化镁或者云母等用来部分替代黄土作为无机填充物的颗粒度最好在10到 50微米范围内。如果无机填充物的颗粒度在这个范围之下，那么树脂的粘性会因为树脂和溶剂 的强吸油性而增加，但是树脂的施工性能降低。另一方面，如果黄土的颗粒度超过了上面所述 的范围，表面存在的大颗颗粒会使成形后的产品不够光滑。

本发明的防火复合板和防火装饰复合板也可在基础层和装饰层之间、每个基础层之间、基 础层和后层之间加入一加固层，加固层是用改良密胺树脂和改良苯酚树脂浸渍或涂刷由无机纤 维，如玻璃纤维、铝纤维的纺织织物或无纺织物，或牛皮纸等组成。

对于加固层中的基础物质是纺织织物的，其每单位面积的重量最好每平方米在30到150 克之间。如果每单位面积的重量低于每平方米30克，纤维的厚度不够，因此在迭片过程中会因 为太易弯曲使处理和施工性能变弱。另一方面，如果每单位面积的重量超过每平方米150克， 由于厚度太大，在生产过程中，纤维的痕迹就会在板的表面显露出来，同时粘附力降低，因此 会产生层和层之间的分离现象。无机纤维的纺织织物作为加固层的基础物质，最好是有E玻璃 组合物的玻璃纤维的纺织织物，通过纺织机制成。

对于加固层中的基础物质是牛皮纸的，其每单位面积的重量最好每平方米在70到300克之 间。如果每单位面积的重量每平方米重量低于70克，其浸渍和迭片的施工性能变差。另一方 面，如果每单位面积的重量超过每平方米300克，很难将其调整到所需要的厚度，而且层之间 的粘结强度变弱，层与层之间会出现分离现象。

加固层是由100份重量无机纤维的纺织织物或牛皮纸与40份到200份重量树脂化合物浸 渍而成，这里所述的树脂化合物是用于基础层的，由改良密胺树脂或改良苯酚树脂组成。浸渍 可以由40份到100份重量的改良密胺树脂或改良苯酚树脂单独完成，其中都不含有无机黄土填 充物。但是树脂的用量越多，防火性能越差。

本发明中的装饰复合板采用的装饰层是一个薄片形状。它包含有一个热固树脂片。这一热 固树脂片是由100份重量每单位面积的重量是每平方米的40到200克基片纸合成。底质是由人 造纸浆、木头、纺织织物、有机人造纤维等与50份到200份重量的密胺树脂、苯酚树脂，丙烯 酰基树脂，或聚氨酯树脂等组成。将类似氧化钛的无机成分混入装饰层的基础材料中，可增强 防火性能，并且加入较少的树脂使防火性能更好。

本发明中的后层由铝片或镀锌钢板组成，它有较好的强度、抗腐蚀能力和可加工性。因此 这种板比较适合用作客车、轮船、机车等的内部装饰材料。如果后层采用铝片，最好是用 A1050、A3004、A5052等型号，但不局限于此。在铝片或镀锌钢板的表面涂上不同种类的热固 树脂是理想的，这样可以使其与基础材料在热压中更加容易成为一体。

上面所述的后层使复合板和装饰复合板可以弯曲成形，而且使它们的抗冲击力提高。由于 后层(31)的厚度不同，复合板的可弯曲半径也不同。如图10所示：如果后层的厚度在0.5到 2毫米，在后层上面的层(51)(可以是：基础层；装饰层/基础层；装饰层/加固层/基础层；装 饰层/基础层/加固层/基础层等)的厚度在0.4到1毫米，并且通过热压将它们压成一整体，那么 复合板的弯曲半径可以达到30毫米。如果没有后层，只是简单的通过力将复合板弯曲，那么， 复合板会因为基础层或装饰层的抗力不够而容易断裂。

本发明中的防火复合板和防火装饰复合板是制备单元一层片，然后将各个单独的层片重 叠，通过多工序的热压而成的。在这一过程中，考虑到板的厚度，最好采用多片的基础层和加 固层，而表面则用单片的装饰层。此外，如果在复合板的表面需要叠加镜面板、压花面板等， 在热压成形的时候需要对复合板进行压花。

本发明中的防火复合板和防火装饰复合板与传统制造的密胺防火板相比，如果厚度都在2 到4.5毫米，本发明中的防火板的抗冲击力至少是传统防火板的3倍，而其抗变形力与传统防 火板相等。因此本发明中的防火装饰板可以直接用胶水、螺丝、钉子等粘贴在墙上或钢、木头 的框架上，而不需要任何加固材料。本发明中防火装饰复合板的接合固定设计，是以这种方式 设计的，即装饰层定向面朝外，这样可从外面看见装饰表面。

本发明中的防火复合板和防火装饰复合板有很好的防火性、抗冲击力、抗变形能力，因 此，可用作客车、轮船、机车等的内部装饰，地铁、浴室和厨房的墙面，建筑物内外的屋顶和 地板的材料，以及用于客车的地板和家具。因为这种复合板可以加工形成曲率，因此，它们的 用途非常广泛。

通过参考下面的实施例和对比实施例，将进一步描述本发明。下面的实施例虽然可以说明 本发明，但本发明却不受其限制。

                      具体实施方式 实施例1

(为基础层和防火牛皮纸层制备一种防火密胺树脂和黄土的化合物)

在1摩尔的密胺溶液中加入1.7摩尔的甲醛溶液，使它们在95℃的弱碱条件下进行反应， 并加入可塑剂和水来控制其试剂的含水量反应，然后得到一种初缩合产品。在100份重量的初 缩合产品中加入0.1份重量的对甲苯磺酸(PTSA)作为硬化剂，0.1份的Melpers RH4(德国 SKW Trostberg公司的产品)作为潜在硬化剂(这种硬化剂只有在高温下才会反应)，得到密 胺树脂溶液。在100份重量的密胺树脂溶液中加入20份重量的Melamine 131 A作为液体防火 剂和4份重量的双氢胺作为固体防火剂，得到防火密胺树脂溶液。

在100份重量如上所述的防火密胺树脂溶液中加入900份重量的黄土，其平均颗粒度在10 到50微米，得到一种防火密胺树脂和黄土的树脂化合物。

(基础层片的制备)

通过上面所述的防火密胺树脂和黄土的树脂化合物及丙稀酰基树脂基粘合剂的处理，得到 单位重量每平方米为110克的E玻璃纤维的无纺织物，然后将其浸渍、干燥，用来制备基础层 片，在干重量的基础上达到800％重量的浸渍度。

(装饰层的密胺树脂的制备) 在1摩尔的密胺溶液中加入1.7摩尔的甲醛溶液，使它们在95℃的弱碱条件下进行反应，并加 入可塑剂和水来控制其试剂的含水量反应，然后得到一种初缩合产品。在100份重量的初缩合 产品中加入0.2份重量的对甲苯磺酸(PTSA)作为硬化剂，0.2份重量的Melpers RH4(德国 SKW Trostberg公司的产品)作为潜在硬化剂(这种硬化剂只有在高温下才会反应)，制备密 胺树脂溶液。

(装饰层片的制备)

将每平方米80克的印刷网纹纸浸渍在如上所述的密胺树脂中，当其达到90％重量时，与 氧化钛结合，制成装饰层片。

(后层片的制备)

在厚度为0.8毫米的铝板上均匀的涂上一层厚度为0.05到0.2毫米的密胺热固树脂粘合 剂，然后让这种经涂刷的铝板在自然环境下晾干，制备成后层。

(防火装饰复合板的制备：图5)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，1片基础层片，1片后层片，然后 将一不锈钢镜面板迭加在装饰层上。在150℃的温度、100kgf/cm2的压力下热压30分钟，制成 一厚度为1.5毫米的防火密胺基装饰铝复合板。 实施例2

(为基础层和加固层制备一种防火苯酚树脂和黄土的化合物) 在1摩尔的密胺溶液中加入1.4摩尔的甲醛溶液，使它们在100℃的弱碱条件下进行反应，并 加入可塑剂和水来控制其试剂的含水量反应，然后得到一种初缩合产品。在100份重量的初缩 合产品中加入20份重量的Melamine 131 A作为液体防火剂和4份的双氢胺作为固体防火剂， 得到防火苯酚树脂溶液。

在100份重量如上所述的防火苯酚树脂溶液中加入900份重量的黄土，其平均颗粒度在10 到50微米，得到一种防火苯酚树脂和黄土的树脂化合物。

(基础层片的制备)

将通过丙稀酰基树脂粘合剂处理得到的单位重量每平方米为110克的E玻璃纤维的无纺织 物浸渍在如上所述的防火苯酚树脂和黄土的树脂化合物中，然后进行干燥，制成基础层，在干 重量的基础上，使其达到800％重量的浸渍度。

(装饰层片的制备)

装饰层片的制备与实施例1中相同。

(加固层片的制备)

将单位重量为每平方米60克的E玻璃纤维的纺织织物浸渍在如上所述的防火苯酚树脂和 黄土的树脂化合物中，然后在干重量的基础上，制成为300％重量的加固层。

(后层片的制备)

在厚度为0.4毫米的镀锌金属板上均匀的涂上一层厚度为0.05到0.2毫米的苯酚基热固树 脂粘合剂，然后让经涂刷的金属板在自然环境下晾干，制备成后层。

(防火装饰复合板的制备：图6)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，1片基础层片，1片加固层片，1 片后层片，然后将一不锈钢镜面板迭加在装饰层上。在150℃的温度、100kgf/cm2的压力下热压 30分钟，制成厚度为1.5毫米的防火密胺基装饰镀锌钢复合板。 实施例3

(基础层片的制备)

基础层片的制备与实施例2中的相同。

(加固层片和防火牛皮纸层的制备)

将防火牛皮纸浸渍在实施例2中制备的防火苯酚树脂中，制成单位重量为每平方米300克 的防火牛皮纸。在干重量的基础下，制备成为原来80％重量的防火牛皮纸。

(装饰层片的制备)

将每平方米80克的印刷网纹纸浸渍在实施例2中制备的防火苯酚树脂中，当其浸渍度达到 90％重量时，与氧化钛结合，制成装饰层片。

(后层片的制备)

在厚度为0.4毫米的铝板上均匀的涂上一层厚度为0.05到0.2毫米的苯酚基热固树脂粘合 剂，然后让金属板在自然环境下晾干，制备成后层。

(防火装饰复合板的制备：图7)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，1片加固层片，1片基础层片，1 片后层片，然后将不锈钢镜面板迭加在装饰层上。在150℃的温度、100kgf/cm2的压力下热压 30分钟，制成一厚度为1.5毫米的防火苯酚装饰铝复合板。 实施例4

(基础层片的制备)

基础层片的制备与实施例1中的相同。

(加固层片和防火牛皮纸层的制备)

一防火牛皮纸浸渍在实施例2中制备的防火苯酚树脂中，制成单位重量为每平方米300克 的防火牛皮纸。在干燥的基础下，制备成为原来80％重量的防火牛皮纸层片。

(装饰层片的制备)

装饰层片的制备与实施例1中的相同。

(后层的制备)

后层的制备与实施例1中的相同。

(防火装饰复合板的制备：图8)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，3片基础层片，3片防火牛皮纸 层片，3片基础层片，1片后层片，然后将一不锈钢镜面板迭加在每一个表面上。在150℃的温 度、100kgf/cm2的压力下热压30分钟，制成一厚度为4.5毫米的防火密胺基装饰铝复合板。 实施例5

(基础层片的制备)

基础层片的制备与实施例1中的相同。

(加固层片和防火牛皮纸层的制备)

防火牛皮纸浸渍在实施例2中制备的防火苯酚树脂中，制成单位重量为每平方米300克的 防火牛皮纸。在干燥的基础下，制备成为原来80％重量的防火牛皮纸层片。

(装饰层片的制备)

装饰层片的制备与实施例1中的相同。

(后层的制备)

后层的制备与实施例1中的相同。

(防火装饰复合板的制备：图9)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，3片防火牛皮纸层片，3片基础层 片，3片防火牛皮纸层片，1片后层片，然后将一不锈钢镜面板迭加在每一个表面上。在150 ℃的温度、100kgf/cm2的压力下热压30分钟，制成一厚度为4.5毫米的防火密胺基装饰铝复合 板。 对比实施例1

(基础层片的制备)

基础层片的制备与实施例1中基本上相同，除了用颗粒度是10到50微米的氢氧化铝代替 黄土作为无机填充物。

(装饰层片的制备)

装饰层片的制备与实施例1中相同。

(防火密胺基装饰板的制备：图1)

与实施例1中的制备相类似，将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，7 片基础层片，1片装饰层，然后将一不锈钢镜面板迭加在每一个表面上。在150℃的温度、 100kgf/cm2的压力下热压30分钟，制成厚度为4.5毫米的防火密胺基装饰板。 对比实施例2

(装饰层和牛皮层的制备)

装饰层与实施例1中的相同，牛皮层浸渍在密胺树脂中得到普通密胺基装饰板，以此作为 基础层。

(后层片的制备)

在厚度为1毫米的铝片上均匀的涂刷一层厚度为0.05到0.2毫米的热固树脂粘合剂，然后 让其在自然环境下完全晾干，制备成后层。

(普通密胺基装饰铝复合板的制备：图4)

将上面制备的层片从上到下按此顺序叠加：1片装饰层，3片苯酚树脂浸渍的牛皮纸层 (基础层)，1片后层，然后将一不锈钢镜面板迭加在装饰层上。在150℃的温度、100kgf/cm2 的压力下热压30分钟，制成厚度为1.5毫米的普通密胺基装饰铝复合板。

对实施例1到实施例5及对比实施例1、2中的每个防火装饰复合板进行物理性能的比较， 其结果列入表1：

                                表1 实施例 1 实施例 2 实施例 3 实施例 4 实施例 5 对比 实施例 1 对比 实施例 2 防火性 表面测 试 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过 基础测 试 通过 通过 通过 通过 通过 通过 不通过 抗变形1 (70℃，24小 时) -0.03％ -0.03％ -0.03％ -0.06％ -0.06％ -0.10％ -0.10％ 抗变形2 (45℃，95％ 洛氏硬度，96 小时) +0.01％ +0.01％ +0.01％ +0.03％ +0.04％ +0.05％ +0.02％ 抗冲击力 (用67克的铁 球作下落测试) 900毫 米 900毫 米 900毫 米 900毫 米 900毫 米 200毫 米 900毫 米 厚度 1.5毫米 1.5毫米 1.5毫米 4.5毫米 4.5毫米 4.5毫米 1.5毫米 最小弯曲半径 (R) 30毫米 30毫米 30毫米 70毫米 70毫米 1200毫 米 30毫米

上表中，防火性能的测试是根据韩国标准F2271提出的“建筑物内部装饰材料和构件不燃 性的测试方法”完成的。抗变形力的测试是根据日本工业标准K6902提出的“片状热固高压装 饰板的测试方法”完成的。

另外，装饰板的最小弯曲半径的测试方法是：拿住板的两头，用力弯曲，直到装饰板即将 断裂。

本发明中利用黄土制备的防火复合板和防火装饰复合板包含有：一基础层(内有黄土成 分)其与密胺树脂、苯酚树脂、改良树脂的化合物成一整体；一多孔板，类似无机纤维(例如 玻璃纤维和铝纤维)的纺织织物或无纺织物，或者含有防火剂的牛皮纸作为主要无机填充物。  它们还包含有：作为后层加固层的铝片或镀锌钢板，因此这些板具有良好的抗变形力和抗冲击 力。所以本发明中的复合板可以用作许多地方的材料，例如：轮船、机车的内部材料；建筑物 的内外的材料；内部材料；家具和地板。此外，本发明中的防火复合板具有良好的防火性、抗 冲击能力，抗变形能力，以及能形成良好的曲率的加工性能。