技术领域
[0001] 本
发明设计一种纤维处理方法,具体涉及一种导电纤维材料的制备方法,属于导电纤维技术领域。
背景技术
[0002] 丝绸、
法兰绒等纺织品摩擦琥珀之后有吸引轻小物体的性质。科学家从研究静电现象开始,陆续发现了
电磁感应、化学
电池和
电流力学、热学应用,但并未重视静电的作用和危害。近年来随着
电子、通讯等技术的快速发展,计算机、通信终端、
家用电器等的迅速发展和普及,环境中的电磁
辐射日渐严重,危害人体健康。
[0003] 1953年在伦敦召开第一届静电学国际会议,我国自20世纪60年代起开始静电安全技术的研究。为减小及防止静电干扰和
电磁波造成的危害,从20世纪中期至今,世界各国的研究者一直致力于抗静电及抗
电磁辐射材料的研究与开发,其中具有导电功能的纺织纤维材料是研究的热点之一。
[0004] 随着导电聚苯胺制备技术的不断成熟,越来越多的研究人员将关注的目光投向聚苯胺导电纤维的研究上。聚苯胺导电纤维的制备方法主要有
湿法纺丝法、熔体纺丝、
静电纺丝、原位聚合法等,其中原位聚合法以普通基体纤维表面
吸附苯胺
单体,然后在纤维表面发生
氧化聚合并掺杂形成导电态聚苯胺。
现有技术先将基体纤维浸渍于苯胺单体溶液内,反应过程亦需较长时间,一般需1小时以上;反应结束后洗净纤维;方法效率低、产量少;这些都限制了其实现规模化生产和实际应用。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种导电纤维材料的制备方法,其以邻甲基苯胺单体为原料,采用改进型的添加剂,使单体在发生聚合时均匀包裹功能改性剂,以制备出导电纤维,可用于工业化生产。
[0006] 为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
[0007] 一种导电纤维材料的制备方法,包括以下步骤:
[0008] (1)将对
氨基苯
甲酸加入干燥的反应器中,再加入
乙醇,回流下搅拌20分钟;然后加入邻香草
醛,回流反应1小时;再加入1,4-环己烷二甲醇二
丙烯酸酯,回流反应45分钟得到
聚合物溶液;
[0009] (2)将
硝酸镱
水溶液加入氧化
石墨烯水溶液中,搅拌,然后于150℃反应3小时,自然冷却,离心后得到固体;再于250℃处理15分钟得到填料;
[0010] (3)将上述聚合物溶液加入水中,50℃搅拌10分钟;再加入二丁基二氯化
锡与酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入对氨基苯硫酚、填料,60℃搅拌75分钟;然后加入异构十一醇聚氧乙烯醚、三甲基
硅氧基
硅酸酯以及硅丙乳液,105℃搅拌15分钟得到
整理浴液;
[0011] (4)聚丙烯纤维浸轧入装有邻甲基苯胺单体的槽中,再通过装有上述整理浴液的槽,烘干后于含有2.5g/L
钒酸钠与3.2mol/L十烷基苯磺酸的槽中浸渍4分钟,于160℃处理30秒后,再经50℃处理3分钟,得到导电纤维材料。
[0012] 本发明中,可以利用常规
纱线处理设备即可完成聚丙烯纤维的处理,从而得到
导电性优异、力学性良好、耐热性好的导电纤维材料。可以采用浸
轧辊完成纤维的浸轧处理,可以采用烘道进行烘干处理,可以通过控制纤维的运行速度使其达到浸渍处理的要求。上述烘干的
温度为120℃。比如聚丙烯纤维经牵引辊进入装有邻甲基苯胺单体的槽中,经两对湿压辊浸轧,压辊的压力可调,以控制纱线上单体的含量;优选的,纤维浸轧入装有邻甲基苯胺单体的槽中吸附单体后再经一对压辊
挤压,以除去纱线上过量的单体,然后再通过装有整理浴液的槽。
[0013] 本发明整理浴液中,有机物含有有机硅化合物,其Si-O键能远远大于C-C键能和C-O键能,结合得十分牢固稳定,这使得经它处理的纤维的耐热性、耐候性、抗氧能力增强;另外聚硅氧烷分子呈螺旋结构甲基向外排列并绕Si-O链旋转分子体积大内聚能
密度低从而使有机硅氧类化合物有很强的憎水性和防尘性。同时有机硅化合物与其他组分相容性好,互相存在可反应的基团,在加热条件下可以在纤维表面反应成膜,不易发生相分离,避免了现有整理剂
附着力差的
缺陷,利于保证整理效果。
[0014] 本发明中,步骤(1)中,对氨基
苯甲酸、邻香草醛、1,4-环己烷二甲醇二丙烯酸酯、乙醇的
质量比为1︰0.3︰0.5︰18;步骤(2)中,硝酸镱与氧化
石墨烯的质量比为1︰0.6;步骤(3)中,聚合物溶液、二丁基二氯化锡、酞菁锌、对氨基苯硫酚、填料、水、异构十一醇聚氧乙烯醚、三甲基硅氧基硅酸酯以及硅丙乳液的质量比为(13~15)︰(3~5)︰5︰(3~4)︰(10~12)︰(130~150)︰6︰(2~3)︰30。硅丙乳液的固含量为60%。
[0015] 由于无机材料具有
比表面积大和比表面能大等特点,自身易团聚,与属于有机物的聚丙烯胺纤维之间没有结合力,易造成界面缺陷,导致材料性能下降;同时添加
增粘剂会使纤维存在功能耐久性差等问题。本发明公开的整理体系组成合理,有效解决了有机物与无机材料相容性的难题,不仅聚苯胺、有机硅化合物等有机材料与填料等无机材料相容性好,尤其是整理体系与聚丙烯纤维界面效应强,保证整理效果。所以本发明还公开根据上述方法制备的导电纤维材料,具有优异的综合性能,特别是导电性能。
[0016] 由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0017] 本发明公开的新的导电纤维材料制备方法中,反应体系组成合理,在在溶液中浸渍即可使得单体、整理剂在纤维表面吸附牢固,反应得到的纤维材料表面均匀有力的分布含有聚苯胺的膜层,处理后的纤维导电效果好;本发明公开的处理方法中各原料易得,反应操作简单,反应过程短,效率高、产量高,适于工业化生产。
[0018] 具体实施方式:
[0019] 下面结合
实施例对本发明作进一步描述:
[0020] 将1Kg对氨基苯甲酸加入干燥的反应器中,再加入18Kg乙醇,回流下搅拌20分钟;然后加入300g邻香草醛,回流反应1小时;再加入500g1,4-环己烷二甲醇二丙烯酸酯,回流反应45分钟得到聚合物溶液。
[0021] 将10Kg硝酸镱水溶液(15wt%)加入9Kg氧化石墨烯水溶液(10wt%)中,搅拌,然后于150℃反应3小时,自然冷却,离心后得到固体;再于250℃处理15分钟得到填料。
[0022] 实施例一
[0023] 将140g聚合物溶液加入1400g水中,50℃搅拌10分钟;再加入35g二丁基二氯化锡与50g酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入32g对氨基苯硫酚、110g填料,60℃搅拌75分钟;然后加入60g异构十一醇聚氧乙烯醚、25g三甲基硅氧基硅酸酯以及300g硅丙乳液(60wt%),105℃搅拌15分钟得到整理浴液。
[0024] 实施例二
[0025] 将140g聚合物溶液加入1500g水中,50℃搅拌10分钟;再加入44g二丁基二氯化锡与50g酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入38g对氨基苯硫酚、110g填料,60℃搅拌75分钟;然后加入60g异构十一醇聚氧乙烯醚、25g三甲基硅氧基硅酸酯以及300g硅丙乳液(60wt%),105℃搅拌15分钟得到整理浴液。
[0026] 实施例三
[0027] 将130g聚合物溶液加入1500g水中,50℃搅拌10分钟;再加入35g二丁基二氯化锡与50g酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入32g对氨基苯硫酚、120g填料,60℃搅拌75分钟;然后加入60g异构十一醇聚氧乙烯醚、30g三甲基硅氧基硅酸酯以及300g硅丙乳液(60wt%),105℃搅拌15分钟得到整理浴液。
[0028] 实施例四
[0029] 将150g聚合物溶液加入1300g水中,50℃搅拌10分钟;再加入30g二丁基二氯化锡与50g酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入30g对氨基苯硫酚、100g填料,60℃搅拌75分钟;然后加入60g异构十一醇聚氧乙烯醚、20g三甲基硅氧基硅酸酯以及300g硅丙乳液(60wt%),105℃搅拌15分钟得到整理浴液。
[0030] 实施例五
[0031] 将140g聚合物溶液加入1400g水中,50℃搅拌10分钟;再加入50g二丁基二氯化锡与50g酞菁锌,50℃搅拌30分钟;再加入40g对氨基苯硫酚、120g填料,60℃搅拌75分钟;然后加入60g异构十一醇聚氧乙烯醚、30g三甲基硅氧基硅酸酯以及300g硅丙乳液(60wt%),105℃搅拌15分钟得到整理浴液。
[0032] 导电纤维材料的制备:聚丙烯纤维浸轧入装有邻甲基苯胺单体的槽中,再通过装有整理浴液的槽,120℃烘干后于含有2.5g/L钒酸钠与3.2mol/L十烷基苯磺酸的槽中浸渍4分钟,于160℃处理30秒后,再经50℃处理3分钟,得到导电纤维材料。
[0033] 对比例一
[0034] 聚丙烯纤维浸轧入装有邻甲基苯胺单体的槽中,再通过装有整理浴液的槽,120℃烘干后于含有2.5g/L钒酸钠与3.2mol/L十烷基苯磺酸的槽中浸渍4分钟,于160℃处理30秒后,再经50℃处理3分钟,得到导电纤维材料。整理浴液不含有二丁基二氯化锡与对氨基苯硫酚。
[0035] 对比例二
[0036] 聚丙烯纤维浸轧入装有邻甲基苯胺单体的槽中,再通过装有整理浴液的槽,120℃烘干后于含有2.5g/L钒酸钠与3.2mol/L十烷基苯磺酸的槽中浸渍4分钟,于160℃处理30秒后,再经50℃处理3分钟,得到导电纤维材料。整理浴液不含有异构十一醇聚氧乙烯醚、三甲基硅氧基硅酸酯。
[0037] 经测试,实施例一至五制备的导电纤维的电导率为1.11×10-2S/cm、0.99×10-2S/cm、1.10×10-2S/cm、1.05×10-2S/cm、1.04×10-2S/cm;对比例一、二的电导率为0.74×10-2S/cm、0.89×10-2S/cm。
[0038] 实施例一至五制备的导电纤维的拉伸断裂强度为9.98cN·dtex-1、9.91cN·dtex-1、8.99cN·dtex-1、9.08cN·dtex-1、9.47cN·dtex-1;断裂应变分别为15.4%、16.2%、15.9%、16.1%、16.4%;对比例一、二的导电纤维的拉伸断裂强度为7.28cN·dtex-1、7.41cN·dtex-1;断裂应变分别为18.4%、18.2%。