技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种转炉装置，具体是一种转炉拆炉机装置。
背景技术
[0002] 转炉拆炉机用于炼
钢厂拆除60-100t钢包、转炉
内衬耐材、钻扩转炉出钢口及清理炉口粘渣、粘钢的设备；它以柴油机为动
力带动主油
泵向各执行机构提供压力油进行工作，配以气锤或液压锤、扩孔
钻头等，在转炉内
辐射温度在300℃高温下，迅速拆除转炉内衬，清理炉口、炉帽钢渣；在转炉出钢口1200℃高温下迅速钻扩出钢口时需更换专用钻孔钻具。
[0003] 在
现有技术和常规使用中，转炉出钢口要用到专用钻孔钻具。转炉口常有结渣，所以清理炉口渣的作业情况非常频繁；在常规情况下，拆炉机都配装着液压锤。一般在需要钻扩出钢口时才会更换专用钻孔钻具；在更换作业工具过程中，要先将之前作业工具拆除再换上专用钻孔钻具；根据实际数据显示，正常更换时间会在40分钟左右；如果期间遇到其他情况或操作部熟练，时间会更长。有时会超过1小时左右；同时现场需要天车配合，现场天车因规格问题，所以在配合上增加不少难度。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：如何简化转炉拆炉机更换结构，减少了现场更换的工时。
[0005] 为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
[0006] 本实用新型是一种转炉拆炉机装置，包括气锤本体、
钻杆本体、钻杆限位销；
[0007] 钻杆本体的一端插入至气锤本体内，钻杆限位销位于钻杆本体与气锤本体的连接处，并通过钻杆限位销将钻杆本体的一端与气锤本体固定连接；
[0008] 由于气锤本体原先设置有钎杆，钎杆拆除后，将钻杆本体插入至原先钎杆插入的孔中，再通过钻杆限位销将气锤本体和钻杆本体相固定。
[0009] 钻杆本体的另一端通过销轴与钻杆连接器的一端连接，钻杆连接器的另一端通过销轴连接钻头；
[0010] 也就是说，在转炉拆炉机装置上依次设置有气锤本体、钻杆本体、钻杆连接器、钻头；气锤本体和钻杆本体之间通过钻杆限位销进行固定，钻杆连接器两端通过销轴分别连接钻头和钻杆本体。
[0011] 为了说明钻杆本体和钻杆连接器具体的连接方式，本实用新型采用钻杆连接器的一端为方柱型，钻杆连接器方柱型一端表面上设置有销轴孔；
[0012] 钻杆本体的一端设置有与连接器方柱型一端相适配的方型孔，杆连接器一端插入至钻杆本体的一端，在销轴孔设置有销轴，销轴将杆连接器和钻杆本体连接的技术方案；
[0013] 钻杆连接器的一端为方柱型，与之相
接触的钻杆本体的一端设置有方柱型通孔，将钻杆连接器一端和钻杆本体连接，将销轴插入销轴孔以固定两者；钻杆连接器的一端为方柱型是为了防止钻杆本体和钻杆连接器之间发生转动。
[0014] 为了说明钻杆本体和钻杆连接器具体的连接方式，本实用新型采用钻杆连接器的另一端为圆柱型，钻杆连接器圆柱型一端表面上设置有销轴孔；
[0015] 钻头的端部设置有圆形孔，钻杆连接器圆柱型插入至圆形孔内，在销轴孔设置有销轴，销轴将杆连接器和钻头连接的技术方案；
[0016] 由于钻头原先留有圆孔，钻头的圆柱型端头出入至钻头内，再由销轴将钻头和钻杆连接器进行固定；
[0017] 为了防止钻头和钻杆连接器发生旋转，本实用新型采用钻杆连接器中部上设置有扇形缺口，扇形缺口抵在钻头端部，以限制钻头发生转动的技术方案；
[0018] 由于钻杆连接器中部截面上设置有扇形缺口，也就是连接器中部截面上设置有限位
凸块，且靠近钻头端部，在钻头端部相应
位置也设置有通槽，将限位凸块和通槽相抵，限制钻头和钻杆连接器发生相对转动。
[0019] 本实用新型的有益效果，本实用新型是一种转炉拆炉机装置，在装置上依次设置有气锤本体、钻杆本体、钻杆连接器、钻头；本实用新型有如下优点：1、结构简单方便；
[0020] 整体结构简单，由四部件组成；任何一个部件在使用过程中有消耗或损坏，可以直接更换；并不影响专用钻孔钻具的使用；
[0021] 2、成本较低；
[0022] 制作周期较短，节省从采购到现场使用的整体时间；
[0023] 3、更换便捷，节省工时；
[0024] 现场直接更换，不需将专用钻孔钻具从整机上拆除；与现场天车配合安装，不需要更高的吊装配合要求；大量的减少更换时，根据实际安装测试，更换作业装置由原先的40分钟左右降低至15分钟左右；在整个转炉生产过程中极大的减少不必要的时间浪费。
附图说明
[0025] 下面结合附图和
实施例对本实用新型进一步说明。
[0026] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0027] 图2是本实用新型钻杆连接器的结构示意图；
[0028] 图3是本实用新型的钻头结构示意图；
[0029] 图中：1-气锤本体、2-钻杆本体、3-钻杆限位销、4-销轴、5-钻杆连接器、 51-销轴孔、52-扇形缺口、6-钻头。
具体实施方式
[0030] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0031] 本实用新型是一种转炉拆炉机装置，包括气锤本体1、钻杆本体2、钻杆限位销3；
[0032] 钻杆本体2的一端插入至气锤本体1内，钻杆限位销3位于钻杆本体2与气锤本体1的连接处，并通过钻杆限位销3将钻杆本体2的一端与气锤本体1 固定连接；
[0033] 由于气锤本体原先设置有钎杆，钎杆拆除后，将钻杆本体插入至原先钎杆插入的孔中，再通过钻杆限位销将气锤本体和钻杆本体相固定。
[0034] 钻杆本体2的另一端通过销轴4与钻杆连接器5的一端连接，钻杆连接器5 的另一端通过销轴4连接钻头6；
[0035] 也就是说，在转炉拆炉机装置上依次设置有气锤本体、钻杆本体、钻杆连接器、钻头；气锤本体和钻杆本体之间通过钻杆限位销进行固定，钻杆连接器两端通过销轴分别连接钻头和钻杆本体。
[0036] 为了说明钻杆本体和钻杆连接器具体的连接方式，本实用新型采用钻杆连接器5的一端为方柱型，钻杆连接器5方柱型一端表面上设置有销轴孔51的技术方案；
[0037] 钻杆连接器的一端为方柱型，与之相接触的钻杆本体的一端设置有方柱型通孔，将钻杆连接器一端和钻杆本体连接，将销轴插入销轴孔以固定两者；钻杆连接器的一端为方柱型是为了防止钻杆本体和钻杆连接器之间发生转动。
[0038] 为了说明钻杆本体和钻杆连接器具体的连接方式，本实用新型采用钻杆连接器5的另一端为圆柱型，钻杆连接器5圆柱型一端表面上设置有销轴孔51的技术方案；
[0039] 由于钻头原先留有圆孔，钻头的圆柱型端头出入至钻头内，再由销轴将钻头和钻杆连接器进行固定；
[0040] 为了防止钻头和钻杆连接器发生旋转，本实用新型采用钻杆连接器5中部上设置有扇形缺口52，钻头6端部设置有通槽61，扇形缺口52抵在钻头6端部通槽61处，以限制钻头6发生转动的技术方案；
[0041] 由于钻杆连接器中部截面上设置有扇形缺口，也就是连接器中部截面上设置有限位凸块，且靠近钻头端部，在钻头端部相应位置也设置有通槽，将限位凸块和通槽相抵，限制钻头和钻杆连接器发生相对转动。
[0042] 本实用新型有如下优点：
[0043] 1、结构简单方便；
[0044] 由四部件组成；任何一个部件在使用过程中有消耗或损坏，可以直接更换。并不影响专用钻孔钻具的使用；
[0045] 2、成本较低；
[0046] 制作周期较短，节省从采购到现场使用的整体时间；
[0047] 3、更换便捷，节省工时；
[0048] 现场直接更换，不需将专用钻孔钻具从整机上拆除；与现场天车配合安装，不需要更高的吊装配合要求；大量的减少更换时，根据实际安装测试，更换作业装置由原先的40分钟左右降低至15分钟左右；在整个转炉生产过程中极大的减少不必要的时间浪费。
[0049] 本实用新型的工作原理如下：
[0050] 本装置是用气锤来拆除炉口渣等；在需要钻扩出钢口的工作时，无需将气锤整体拆下；先将气锤的钎杆拆除；将钻杆本体装入气锤本体内，装上钻杆限位销；接着依次再将钻头连接器、钻头与钻杆本体安装，用专用销轴
定位；即整体钻孔件安装完成。
[0051] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
