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一种机式旋挖钻机的钻杆变径接头

阅读:604发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种机式旋挖钻机的钻杆变径接头专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种机 锁 式旋挖钻机的 钻杆 变径接头,包括管体,管体的一头设置有用于与钻机驱动头连接的固定 法兰 ,管体外壁设置有与驱动头内壁的 键槽 相配合的键条,管体的另一端为开口,管体内壁上设置有钻杆外壁的键条相配合的键槽,在管体内壁的键槽的尽头设置有挡住键槽尽头的挡圈,所述管体上还设置有用于对钻杆进行加压的加压点。本发明具有的有益效果:加快了钻机的施工效率,减缓了 钢 丝绳 的磨损,提高了设备零部件的寿命,大量的节约了燃油,保护环境。同时还节约了用户大量的资金、维修成本和保养成本。,下面是一种机式旋挖钻机的钻杆变径接头专利的具体信息内容。

1.一种机式旋挖钻机的钻杆变径接头,包括管体,其特征在于,所述管体的一头设置有用于与钻机驱动头连接的固定法兰,所述管体外壁设置有与驱动头内壁的键槽相配合的键条,所述管体的另一端为开口,管体内壁上设置有钻杆外壁的键条相配合的键槽,在管体内壁的键槽的尽头设置有挡住键槽尽头的挡圈,所述管体上还设置有用于对钻杆进行加压的加压点。
2.根据权利要求1所述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体外壁的键条为六条。
3.根据权利要求1所述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体上靠近开口一端的外壁上设置有可拆卸法兰,所述可拆卸法兰通过螺栓连接在管体上。
4.根据权利要求1所述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体上靠近固定法兰的一端的管壁上设置有环形凸台,所述环形凸台的一侧设置有环形的橡胶减震垫。

说明书全文

一种机式旋挖钻机的钻杆变径接头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机锁式旋挖钻机,特别是涉及一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头。

背景技术

[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
[0003] 而在现有技术中,旋挖钻机有一种带有机锁钻杆的旋挖钻机,在旋挖钻机上还存在着一些缺陷,例如现有旋挖钻机标配的机锁式钻杆一般是包括5节,每一节18米,但是在部分施工项目要求打桩钻孔深度只有15-50米的时候,只需要1-4节钻杆即可完成要求,所以在这样的情况下,使用标配的5节钻杆质量很大,丝绳的磨损也加快,工作效率低,打桩速度慢,并且浪费更多的燃油。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中机锁式旋挖钻机所存在的问题,本发明提供了一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头来克服缺陷。
[0005] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006] 一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,包括管体,其特征在于,所述管体的一头设置有用于与钻机驱动头连接的固定法兰,所述管体外壁设置有与驱动头内壁的键槽相配合的键条,所述管体的另一端为开口,管体内壁上设置有钻杆外壁的键条相配合的键槽,在管体内壁的键槽的尽头设置有挡住键槽尽头的挡圈,所述管体上还设置有用于对钻杆进行加压的加压点。
[0007] 上述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体外壁的键条为六条。
[0008] 上述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体上靠近开口一端的外壁上设置有可拆卸法兰,所述可拆卸法兰通过螺栓连接在管体上。
[0009] 上述一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,其特征在于,所述管体上靠近固定法兰的一端的管壁上设置有环形凸台,所述环形凸台的一侧设置有环形的橡胶减震垫。
[0010] 本发明具有的有益效果:加快了钻机的施工效率,减缓了钢丝绳的磨损,提高了设备零部件的寿命,大量的节约了燃油,保护环境。同时还节约了用户大量的资金、维修成本和保养成本。附图说明
[0011] 图1为本发明的主视图;
[0012] 图2为本发明的左视图;

具体实施方式

[0013] 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0014] 参看图1和图2,一种机锁式旋挖钻机的钻杆变径接头,包括管体100,管体100的一头设置有用于与钻机驱动头连接的固定法兰200,管体100通过固定法兰200固定连接在钻机驱动头上,在管体100外壁设置有与驱动头内壁的键槽相配合的键条300,并且管体100外壁的键条300为六条。当将管体100安装在驱动头上的时候,通过管体100外壁上的键条300与驱动头内壁上的键槽相配合,使得驱动头能够带动管体100旋转,从而管体100带动钻杆旋转。在遇到需要加压向下钻挖的时候,管体100上还设置有用于对钻杆进行加压的加压点110,通过插销穿过加压点110和钻杆,使得钻杆更加稳定,从而能向下施加更大的压力。
[0015] 管体100的另一端为开口400,管体100内壁上设置有钻杆外壁的键条相配合的键槽500,在管体100内壁的键槽500的尽头设置有挡住键槽500尽头的挡圈600。在使用的时候,例如只需要四节钻杆就可以达到目的,那么就先将这四节钻杆从第五节钻杆中抽出,然后将第四节钻杆外壁上的键条卡入到管体100内壁的键槽500中,最后用挡圈600将键条挡住,使其不会滑出来,只能在键槽500中进行直线滑动。
[0016] 管体100上靠近开口400一端的外壁上设置有可拆卸法兰700,可拆卸法兰700通过螺栓连接在管体100上,可拆卸法兰700的作用在于当变径接头安装到钻机的驱动头内时,可拆卸法兰700可以挡住外部的东西不进入驱动头内。
[0017] 管体100上靠近固定法兰200的一端的管壁上设置有环形凸台800,环形凸台800的一侧设置有环形的橡胶减震垫900。橡胶减震垫900能够缓冲管体100与驱动头之间的碰撞。
[0018] 本发明加快了钻机的施工效率,减缓了钢丝绳的磨损,提高了设备零部件的寿命,大量的节约了燃油,保护环境。同时还节约了用户大量的资金、维修成本和保养成本。
[0019] 综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
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