V150钢级钻杆焊缝的热处理方法
专利汇可以提供V150钢级钻杆焊缝的热处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了V150 钢 级 钻杆 焊缝 的 热处理 方法，包括淬火、回火，淬火：a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈 位置 ；b、用时30～40秒将焊缝加热到950℃～975℃，并保温28～32秒；c、焊缝外表面采用淬火液淬火，内表面采用高压空气淬火，淬火时间为110～130秒；回火：a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；b、用时35～45秒将焊缝加热到670～695℃，保温170～190秒，冷却至室温。本发明得到的钻杆焊缝的 屈服强度 ≥827MPa， 抗拉强度 ≥900MPa，延伸率≥13%，-200C条件下的冲击功不低于54J，比V150钢级标准值超出30%以上；焊缝组织晶粒度达到8级或8级以上，产品一次合格率高。，下面是V150钢级钻杆焊缝的热处理方法专利的具体信息内容。
1.V150钢级钻杆焊缝的热处理方法，包括淬火、回火，所述钻杆焊缝是由钻杆接头和钻杆管体经摩擦焊接形成的，其特征在于：钻杆接头钢级为130Ksi，钻杆管体钢级为150Ksi；
淬火包括以下步骤：
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时30～40秒将焊缝加热到950℃～975℃，并保温28～32秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，内表面采用压缩空气淬火，淬火时间为110～130秒，
3
淬火液的流量为270～290m/min，压缩空气的出口压力控制在0.5Mpa以上； 回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时35～45秒将焊缝加热到670～695℃，保温170～190秒后，自然冷却至室温。
2.如权利要求1所述的V150钢级钻杆焊缝的热处理方法，其特征在于所述淬火步骤b中将焊缝加热到960℃；回火步骤b中将焊缝加热到680℃。
3.如权利要求2所述的V150钢级钻杆焊缝的热处理方法，其特征在于淬火步骤b结束后6秒之内开始淬火步骤c。
4.如权利要求3所述的V150钢级钻杆焊缝的热处理方法，其特征在于淬火液为水、陶氏逆溶型淬火液UCON-E或陶氏逆溶型淬火液UCON-A。
V150钢级钻杆焊缝的热处理方法
技术领域
背景技术
发明内容
热处理工艺，得到的钻杆焊缝的屈服强度、抗拉强度、延伸率和-20C条件下的平均冲击功均能达到V150钢级要求。
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时30～40秒将焊缝加热到950℃～975℃，并保温28～32秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，内表面采用压缩空气淬火，淬火时间为110～130秒，
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淬火液的流量为270～290m/min，压缩空气的出口压力控制在0.5Mpa以上； 回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时35～45秒将焊缝加热到670～695℃，保温170～190秒后，自然冷却至室温。
焊缝的屈服强度≥827MPa，抗拉强度≥900MPa，延伸率≥13%，-20C条件下的平均冲击功不低于54J，比V150钢级标准值超出30%以上；焊缝组织晶粒度达到8级或8级以上，热处理后的钻杆焊缝的一次合格率达99.7%以上。
附图说明
具体实施方式
淬火包括以下步骤：
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时35秒将焊缝加热到960℃，并保温30秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，淬火液为陶氏逆溶型淬火液UCON-E，内表面采用压
3
缩空气淬火，淬火时间为120秒，淬火液的流量为280m/min，压缩空气的出口压力控制在
0.5Mpa；
回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时40秒将焊缝加热到680℃，保温180秒后，自然冷却至室温。
淬火包括以下步骤：
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时30秒将焊缝加热到950℃，并保温28秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，淬火液为陶氏逆溶型淬火液UCON-E，内表面采用压
3
缩空气淬火，淬火时间为110秒，淬火液的流量为270m/min，压缩空气的出口压力控制在
0.6Mpa；
回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时35秒将焊缝加热到670℃，保温170秒后，自然冷却至室温。
淬火包括以下步骤：
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时40秒将焊缝加热到975℃，并保温32秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，淬火液为陶氏逆溶型淬火液UCON-A，内表面采用压
3
缩空气淬火，淬火时间为130秒，淬火液的流量为290m/min，压缩空气的出口压力控制在
0.8Mpa；
回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时45秒将焊缝加热到695℃，保温190秒后，自然冷却至室温。
淬火包括以下步骤：
a、将钻杆焊缝输送到淬火线圈位置；
b、用时30秒将焊缝加热到950℃，并保温28秒；
c、焊缝外表面采用淬火液淬火，淬火液为水，内表面采用压缩空气淬火，淬火时间为
3
110秒，淬火液的流量为270m/min，压缩空气的出口压力控制在0.6Mpa； 回火包括以下步骤：
a、将淬火后的钻杆焊缝输送到回火线圈位置；
b、用时35秒将焊缝加热到670℃，保温170秒后，自然冷却至室温。
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