技术领域
[0001] 本
发明属于高压电器技术领域，具体涉及一种高压复合套管及其加工方法以及加工工具。
背景技术
[0002] 在高压电器技术领域中，高压穿墙套管就是将高压电源穿越
墙壁，由室内引向室外或者由室内引向室外，或者是高压
开关或者
变压器内外穿越壳壁进行高压电源导引的装置。
[0003] 图1至图3显示了一种传统的高压穿墙套管，其中图1是传统高压穿墙套管的一种立体结构示意图；图2是图1所示高压穿墙套管在移除增爬绝缘层后的一种立体结构示意图；图3是图2所示移除增爬绝缘层后的高压穿墙套管的分解示意图。见图1至图3，传统的穿墙套管包括导电杆(1)、围设在导电杆(1)中部的内绝缘层(2)、设置在内绝缘层(2)外壁上的金属连接
法兰(3)、和套设在内绝缘层(2)上且位于所述连接法兰(3)两端的增爬外绝缘层(4)，所述增爬外绝缘层(4)上设有增爬伞裙(42)和增爬环(43)。传统的高压穿墙套管为了将金属连接法兰固定在内绝缘层外壁上，需要在内绝缘层外壁上
铣削出外
螺纹(2-1)，还要在金属连接法兰内壁上设置
内螺纹槽(3-1)，然后将金属连接法兰螺接固定在内绝缘层上，然后在内绝缘层与金属连接法兰的连接处涂覆导电胶。这种传统高压套管具有以下缺点：(1)在内绝缘层外壁上铣削出螺纹后，破坏了其外壁的机械结构，降低了其机械强度以及绝缘性能，且由于设有凹凸不平的螺纹沟槽，极容易产生电晕并造成划闪放电，损坏高压套管。(2)由于需要在内绝缘层外壁上铣削出螺纹，这一工序需要先在内绝缘层外壁上铣削掉近一半长度的凹槽，然后再在剩余的内绝缘层外壁上铣削出
外螺纹，在这个工序中，需要铣削掉较多重量的层，造成了严重浪费，同时该工序费时费
力，且加工
精度和难度较高，从而提高了制造成本。
[0004] 而目前也有
专利公布了另外一种结构，专利号为：201010005902.6的发明专利公布了一种穿墙套管，是在法兰的内壁上设置特殊胶
水槽，套上后进行胶粘，胶水顶固需要一定时间，而且不能进行任何位移，在凝胶过程中，法兰容易发生位移，这种方式加工的程序麻烦，加工时间长，而且在连接的时候
定位并不准确。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于，提供一种成本低、加工时间短、定位准确的高压复合套管及其加工方法以及加工工具。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压复合套管的加工方法，其步骤如下：首先在法兰内壁设置卡槽，将法兰套在内绝缘层的外壁上，将法兰放置在固定夹上，由固定夹
挤压法兰，使卡槽陷入内绝缘层的外壁内，使内绝缘层外壁与卡槽对应的部分凸出或凹陷，构成限位结构，完成法兰与内绝缘层的固定连接。
[0007] 此项设置在法兰内壁上设置卡槽，并利用固定夹将法兰夹紧，使卡槽部分陷入到内绝缘层的外壁内，那么这种限位机构不仅能保持周向的高强度定位，而且能保证轴向的高强度定位，加工时间与传统的工艺比，时间非常短，而且成本很低，不需要二道加工或辅料，大大节省了金钱、人力、时间成本，而且定位非常准确，加工过程中或加工后都不会产生位移，固定也特别的牢固。
[0008] 本发明的进一步设置为：一种高压复合套管，包括内绝缘层、法兰，法兰内壁上设有卡槽，卡槽陷入内绝缘层的外壁内。
[0009] 此项设置在内绝缘层上不设置任何的加工或额外的辅助连接机构，没有改变，只是利用法兰的卡槽，将其陷入内绝缘层外壁，时间非常短，而且成本很低，不需要二道加工或辅料，大大节省了金钱、人力、时间成本，这种物理连接结构能更好的保证原来部件的性能，并同时满足很高强度的固定度，抗压能力也大大提高，用胶水连接在运输仓储的过程都会受到
温度、湿度、压力强度等各种因素的影响，而本发明的结构则没有这样的问题存在。
[0010] 本发明的进一步设置为：所述的卡槽为螺纹槽、凸点、凹槽中的一种或几种。
[0011] 此项设置列举了几种卡槽的形式，但是卡槽的目的是陷入内绝缘层的外壁内，因此各种凸起的或凹陷的卡槽都行，各种形状都能满足本发明的发明目的，并不只限于此项设置列举的一种或几种，而且各种组合卡槽均可。
[0012] 本发明的进一步设置为：一种固定夹，包括底座、压模，底座上设有与法兰适配的下半压槽、压模上设有与法兰适配的上半压槽，上半压槽与下半压槽对应，构成一个与法兰适配的夹扣。
[0013] 此项设置中的固定夹利用底座与压模上压槽来对法兰进行加工，上下压紧能使法兰发生形变，利用压力将卡槽压入内绝缘层的外壁中，这种固定夹的结构简单，成本低，而且定位也准确，加工的时间非常短，而且工具的制作时间也非常短。
[0014] 本发明的进一步设置为：在底座的两侧各设三个定位
凸块，呈品字型排列构成定位座，压模的侧面与定位座适配，卡在定位座内。
[0015] 此项设置设置了一个品字型排列的定位座，那么在底座与压模同时压紧的时候，定位就非常准确，这种定位结构，不仅定位准确，而且制作简单，以最简单的结构，完成本发明的目的，降低了成本，而且进一步提高了定位的准确性。
附图说明
[0016] 图1是传统高压穿墙套管的一种立体结构示意图；
[0017] 图2是图1所示高压穿墙套管在移除增爬绝缘层后的一种立体结构示意图；
[0018] 图3是图2所示移除增爬绝缘层后的高压穿墙套管的分解示意图；
[0019] 图4为本发明中高压复合套管的结构示意图；
[0020] 图5为本发明中固定夹的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 本发明一种高压复合套管的加工方法，其步骤如下：首先在法兰内壁设置卡槽，将法兰套在内绝缘层的外壁上，将法兰放置在固定夹上，由固定夹挤压法兰，使卡槽陷入内绝缘层的外壁内，使内绝缘层外壁与卡槽对应的部分凸出或凹陷，构成限位结构，完成法兰与内绝缘层的固定连接。
[0022] 参考图4可知，一种高压复合套管，包括内绝缘层10、法兰20，法兰20内壁上设有卡槽201，卡槽201陷入内绝缘层10的外壁内，形成连接部101所述的卡槽20为螺纹槽。
[0023] 参考图5可知，一种固定夹，包括底座100、压模200，底座100上设有与法兰20适配的下半压槽1001、压模200上设有与法兰20适配的上半压槽2001，上半压槽2001与下半压槽1001对应，构成一个与法兰20适配的夹扣，在底座100的两侧各设三个定位凸块1002，呈品字型排列构成定位座，压模200的侧面与定位座适配，卡在定位座内。
[0024] 显然，上述
实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的
基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
