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一种焦炭制球机

阅读：748发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种焦炭制球机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种焦炭制球机，其特征在于：包括机器本体(1)，所述的机器本体(1)内设有中间压板 (6)和与中间压板(6)配合使用的下冲压板(7)，所述的连接架(5)上设有滑轨，所述的下冲压板(7)可在滑轨上滑动，还包括与中间压板(6)配合的上冲压板(13)，所述的凹槽一(12)与凹槽二(15)配合的内部空腔为球形结构。本发明的焦炭制球机利用冲压成型，加工出来的焦炭为球形结构，焦炭倒入中间压板后先经过振动，可将焦炭均为的分布在通孔内处，然后进行冲压，使加工出来的焦炭结实圆滑，加工完成后下加压板运动至右侧可将加工完成的焦炭到落入收纳箱内。，下面是一种焦炭制球机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种焦炭制球机，其特征在于：包括机器本体(1)，所述的机器本体(1)上设有用于调控、设置参数的控制面板(2)和焦炭入口，所述的焦炭入口处设有安全门(3)，机器本体(1)内设有支撑腿(4)和设置在支撑腿(4)上的连接架(5)，所述的连接架(5)上固定设有中间压板(6)和与中间压板(6)配合使用的下冲压板(7)，所述的连接架(5)上设有滑轨，所述的下冲压板(7)可在滑轨上滑动，所述的架体(4)上位于中间压板(6)的两端设有用来固定下冲压板(7)的伸缩档杆(8)，所述的连接架(5)上设有可带动连接架(5)振动的振动电机(9)，中间压板(6)上设有防止焦炭洒落的挡圈(10)，所述的中间压板(6)上设有通孔一(11)，所述的下冲压板(7)上设有与通孔一(11)相配合呈半圆形结构的凹槽一(12)，还包括与中间压板(6)配合的上冲压板(13)，所述的上冲压板(13)由油缸带动可上下运动，所述的上冲压板(13)上设有固定杆(14)，固定杆(14)的端部设有与下冲压板(7)上凹槽一(12)相配合的凹槽二(15)，所述的凹槽一(12)与凹槽二(15)配合的内部空腔为球形结构，所述下冲压板(7)的一端设有呈弧形结构的卡接槽(16)，所述连接架(5)的端部设有与卡接槽(16)相配合的连接轴(17)，所述的机器本体(1)内还设有用于收纳球形焦炭的收纳箱(18)，位于收纳箱(18)处设有出料门(19)，所述的焦炭入口设有通向中间压板(6)的导料板。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭制球机，其特征在于：所述的中间压板(6)上位于通孔一(11)的端部设有倒角(20)，所述的固定杆(14)上设有与通孔一(11)相配合的橡胶圈(21)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭制球机，其特征在于：所述的下冲压板(7)在连接架(5)上的滑动由电机带动。
4.根据权利要求1所述的一种焦炭制球机，其特征在于：所述的伸缩档杆(8)有气缸带动。

说明书全文

一种焦炭制球机

技术领域

[0001] 本发明涉及焦炭制球技术领域，具体是指一种焦炭制球机。

背景技术

[0002] 现有技术中将焦炭由粉末状压制成型一般采用的是压球机，压球机的结构主要包括机架、传送带和设置在传送带上方的压辊，压辊上设有弧形凹槽和凸起，由电机带动压辊转动，焦炭从入口处到达压辊处，两个相配压辊将粉末状的焦炭压制成扁平状，然后讲过传送带输送出去，此种制球方法严格意义上来说并没有将焦炭压制成球体，而且扁平体，不符合使用要求。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、成型效果好、操作方便的一种焦炭制球机。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种焦炭制球机，包括机器本体，所述的机器本体上设有用于调控、设置参数的控制面板和焦炭入口，所述的焦炭入口处设有安全门，机器本体内设有支撑腿和设置在支撑腿上的连接架，所述的连接架上固定设有中间压板和与中间压板配合使用的下冲压板，所述的连接架上设有滑轨，所述的下冲压板可在滑轨上滑动，所述的架体上位于中间压板的两端设有用来固定下冲压板的伸缩档杆，所述的连接架上设有可带动连接架振动的振动电机，中间压板上设有防止焦炭洒落的挡圈，所述的中间压板上设有通孔一，所述的下冲压板上设有与通孔一相配合呈半圆形结构的凹槽一，还包括与中间压板配合的上冲压板，所述的上冲压板由油缸带动可上下运动，所述的上冲压板上设有固定杆，固定杆的端部设有与下冲压板上凹槽一相配合的凹槽二，所述的凹槽一与凹槽二配合的内部空腔为球形结构，所述下冲压板的一端设有呈弧形结构的卡接槽，所述连接架的端部设有与卡接槽相配合的连接轴，所述的机器本体内还设有用于收纳球形焦炭的收纳箱，位于收纳箱处设有出料门，所述的焦炭入口设有通向中间压板的导料板。

[0005] 所述的中间压板上位于通孔一的端部设有倒角，所述的固定杆上设有与通孔一相配合的橡胶圈。

[0006] 所述的下冲压板在连接架上的滑动由电机带动。

[0007] 所述的伸缩档杆有气缸带动。

[0008] 本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明的焦炭制球机利用冲压成型，加工出来的焦炭为球形结构，焦炭倒入中间压板后先经过振动，可将焦炭均为的分布在通孔内处，然后进行冲压，使加工出来的焦炭结实圆滑，加工完成后下加压板运动至右侧可将加工完成的焦炭到落入收纳箱内。附图说明

[0009] 图1是本发明一种焦炭制球机外部的结构示意图。

[0010] 图2是本发明一种焦炭制球机内部的结构示意图。

[0011] 图3是本发明一种焦炭制球机冲压结构的结构示意图。

[0012] 图4是本发明一种焦炭制球机出料时的结构示意图。

[0013] 如图所示：1、机器本体，2、控制面板，3、安全门，4、支撑腿，5、连接架，6、中间压板，7、下冲压板，8、伸缩档杆，9、振动电机，10、挡圈，11、通孔一，12、凹槽一，13、上冲压板，14、固定杆，15、凹槽二，16、卡接槽，17、连接轴，18、收纳箱，19、出料门，20、倒角，21、橡胶圈。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

[0015] 结合附图，一种焦炭制球机，包括机器本体1，所述的机器本体1上设有用于调控、设置参数的控制面板2和焦炭入口，所述的焦炭入口处设有安全门3，机器本体1内设有支撑腿4和设置在支撑腿4上的连接架5，所述的连接架5上固定设有中间压板6和与中间压板6配合使用的下冲压板7，所述的连接架5上设有滑轨，所述的下冲压板7可在滑轨上滑动，所述的架体4上位于中间压板6的两端设有用来固定下冲压板7的伸缩档杆8，所述的连接架5上设有可带动连接架5振动的振动电机9，中间压板6上设有防止焦炭洒落的挡圈10，所述的中间压板6上设有通孔一11，所述的下冲压板7上设有与通孔一11相配合呈半圆形结构的凹槽一12，还包括与中间压板6配合的上冲压板13，所述的上冲压板13由油缸带动可上下运动，所述的上冲压板13上设有固定杆14，固定杆14的端部设有与下冲压板7上凹槽一12相配合的凹槽二15，所述的凹槽一12与凹槽二15配合的内部空腔为球形结构，所述下冲压板7的一端设有呈弧形结构的卡接槽16，所述连接架5的端部设有与卡接槽16相配合的连接轴17，所述的机器本体1内还设有用于收纳球形焦炭的收纳箱18，位于收纳箱18处设有出料门19，所述的焦炭入口设有通向中间压板6的导料板。

[0016] 所述的中间压板6上位于通孔一11的端部设有倒角20，所述的固定杆14上设有与通孔一11相配合的橡胶圈21。

[0017] 所述的下冲压板7在连接架5上的滑动由电机带动。

[0018] 所述的伸缩档杆8有气缸带动。

[0019] 本发明的焦炭制球机的工作过程：在初始状态时所述的下冲压板位于中间压板的下方，并且伸缩杆位于下冲压板的两端起到固定作用，打开安全门，将焦炭放入中间压板压板内，然后振动电机带动连接架振动可使焦炭均匀的进入通孔一和凹槽一内，每次放入焦炭的量是通过提前实验确定好的，可填满通孔一，压制完成后压形成一个球体，振动一端时间后，上冲压板运动向下冲压，凹槽二与凹槽一相配合，将通孔一内的焦炭压制成球体，上冲压板的直径或长度小于挡圈的直径或长度，这样挡圈的设置不会影响冲压工作，橡胶圈的直径大于凹槽二的直径，可使上冲压板向下冲压时，橡胶圈与通孔一接触，可使通孔一内的焦炭刮擦干净，冲压完成后，上冲压板上升，然后伸缩杆收回，下冲压板向右移动，移动至最右端处，下冲压板上的卡接槽卡在连接轴上，振动电机工作可使焦炭与凹槽一之间松开，控制面板显示加工完毕，工人打开出料板可将下冲压板绕连接轴转动，然后将加工完成的球形的焦炭剥落至收纳箱内即可。

[0020] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

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