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一种炮塔 铣床

阅读：762发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种炮塔铣床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种炮塔铣床，包括立柱、底座、升降台、工作台、机头安装架、吸尘盘、机头和滑枕，所述底座位于立柱的底端，所述底座主要由上底座和下底座组成，所述上底座与下底座通过减震柱和减震弹簧弹性连接；将底座拆分为上底座和下底座，同时采用可拆卸组装式的减震弹簧连接上底座和下底座，减震弹簧由减震柱、固定螺栓和弹簧圈组成，机体产生的震动通过弹簧圈的伸缩和弹簧柱在上底座和下底座内的上下伸缩运动达到缓冲的效果，同时结合上底座和下底座中间位置处加装的减震柱，能够起到绝佳的减震作用，固定螺栓使减震弹簧便于拆卸，为后期的维护和管理带来便利，下底座与地面直接接触，使机体的放置更加稳定。，下面是一种炮塔铣床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种炮塔铣床，包括立柱(1)、底座(2)、升降台(3)、工作台(5)、机头安装架(7)、吸尘盘(8)、机头(9)和滑枕(10)，其特征在于，所述底座(2)位于所述立柱(1)的底端，所述底座(2)主要由上底座(21)和下底座(22)组成，所述上底座(21)与下底座(22)通过减震柱(11)和减震弹簧(13)弹性连接，所述立柱(1)与底座(2)通过上底座(21)焊接固定，所述减震柱(11)位于上底座(21)与下底座(22)的中间位置处，所述减震弹簧(13)位于上底座(21)与下底座(22)相对应的四个拐角处，所述升降台(3)焊接固定在底座(2)的顶部靠近立柱(1)的前侧，所述升降台(3)的上方螺接固定有机身(4)，所述工作台(5)固定安装在机身(4)的上方，所述滑枕(10)位于立柱(1)的上方，所述立柱(1)与滑枕(10)通过转盘(6)转动连接，所述机头安装架(7)位于滑枕(10)的上方，所述机头(9)位于机头安装架(7)的下方左端，所述机头安装架(7)与滑枕(10)之间通过机头(9)螺接固定，所述机头(9)与机头安装架(7)固定连接，所述立柱(1)的右侧焊接固定有集尘座(12)，所述集尘座(12)的内部底端螺接固定有吸尘泵(15)，所述吸尘泵(15)的输出端贯穿集尘盒(14)与机头(9)的输入端通过吸尘管(142)连接，所述吸尘泵(15)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述机身(4)的外侧壁粘接固定有防护涂层(41)，所述防护涂层(41)为钴基合金材质，所述防护涂层(41)均匀涂覆在立柱(1)、底座(2)、工作台(5)、转盘(6)、机头安装架(7)、机头(9)和滑枕(10)的外表壁。
3.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述吸尘泵(15)的输出端通过吸尘管(142)与集尘盒(14)的输入端连接，所述集尘盒(14)的顶端卡合固定有密封盖(141)，所述密封盖(141)上开设有与吸尘管(142)直径相等的圆形槽孔，所述集尘盒(14)为圆柱形空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述集尘盒(14)的直径小于集尘座(12)的内侧直径，所述集尘盒(14)与集尘座(12)卡合固定。
5.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述减震弹簧(13)主要由弹簧圈(131)、弹簧柱(132)和固定螺栓(133)组成，所述弹簧圈(131)在弹簧柱(132)上滑动连接，所述固定螺栓(133)与弹簧柱(132)螺接固定，所述弹簧圈(131)、弹簧柱(132)与固定螺栓(133)之间均为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述升降台(3)的内部中间位置处螺接固定有升降丝柱(31)，所述升降丝柱(31)的外侧壁设置有与升降台(3)内侧壁的阴螺纹相匹配的阳螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床，其特征在于，所述减震柱(11)为软性塑料材质，所述减震柱(11)为具有弹性的波纹管状结构，所述上底座(21)的下表面粘接固定有缓冲垫(211)。

说明书全文

一种炮塔 铣床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及炮塔铣床技术领域，具体涉及一种炮塔铣床。

背景技术

[0002] 炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围，现有铣床加工震动大、影响切割加工精确性，为了避免一起抖动带来的刀具不稳的问题，降低由于震动而产生报废产品，需要控制铣床工作时的震动幅度。

[0003] 铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，中国专利公开了炮塔铣床(授权公告号CN203956620U)，该专利技术采用弹簧体和减震圆环结构体系，通过弹簧体从镂空孔中伸出来接触地面，进行全周导震，能够让震动360度均匀发散，而不会出现高峰大幅震动，且中央的主支柱是采用柔性聚氨酯材料制成，能够起到绝佳的减震作用，但是弹簧体固定安装在底座内部，因弹簧体为易损耗部件，使用寿命有限，后期需要对弹簧体进行维护和管理，拆卸较为麻烦，降低使用效率，且弹簧体与地面相接触，减少底座与地面的接触面积，降低机体的放置稳定性。

[0004] 因此，本领域技术人员提出了一种炮塔铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种炮塔铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007] 一种炮塔铣床，包括立柱、底座、升降台、工作台、机头安装架、吸尘盘、机头和滑枕，所述底座位于所述立柱的底端，所述底座主要由上底座和下底座组成，所述上底座与下底座通过减震柱和减震弹簧连接，所述立柱与所述底座通过上底座焊接固定，所述减震柱位于上底座与下底座的中间位置处，所述减震弹簧位于上底座与下底座相对应的四个拐角处，所述升降台焊接固定在底座的顶部靠近立柱的前侧，所述升降台的上方螺接固定有机身，所述工作台固定安装在机身的上方，所述滑枕位于立柱的上方，所述立柱与滑枕通过转盘转动连接，所述机头安装架位于滑枕的上方，所述机头位于机头安装架的下方左端，所述机头安装架与滑枕之间通过机头螺接固定，所述机头与机头安装架固定连接，所述立柱的右侧焊接固定有集尘座，所述集尘座的内部底端螺接固定有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端贯穿集尘盒与机头的输入端通过吸尘管连接，所述吸尘泵与外部电源电性连接。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述机身的外侧壁粘接固定有防护涂层，所述防护涂层为钴基合金材质，所述防护涂层均匀涂覆在立柱、底座、工作台、转盘、机头安装架、机头和滑枕的外表壁。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘泵的输出端通过吸尘管与集尘盒的输入端连接，所述集尘盒的顶端卡合固定有密封盖，所述密封盖上开设有与吸尘管直径相等的圆形槽孔，所述集尘盒为圆柱形空心结构。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘盒的直径小于集尘座的内侧直径，所述集尘盒与集尘座卡合固定。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧主要由弹簧圈、弹簧柱和固定螺栓组成，所述弹簧圈在弹簧柱上滑动连接，所述固定螺栓与弹簧柱螺接固定，所述弹簧圈、弹簧柱与固定螺栓之间均为可拆卸连接。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的内部中间位置处螺接固定有升降丝柱，所述升降丝柱的外侧壁设置有与升降台内侧壁的阴螺纹相匹配的阳螺纹。

[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述减震柱为软性塑料材质，所述减震柱为具有弹性的波纹管状结构，所述上底座的下表面粘接固定有缓冲垫。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0015] 1、该种炮塔铣床，通过将底座拆分为上底座和下底座，同时采用可拆卸组装式的减震弹簧连接上底座和下底座，减震弹簧由减震柱、固定螺栓和弹簧圈组成，在机体的使用过程中，机体产生的震动通过弹簧圈的伸缩和弹簧柱在上底座和下底座内的上下伸缩运动达到缓冲的效果，同时结合上底座和下底座中间位置处加装的减震柱，能够起到绝佳的减震作用，固定螺栓使减震弹簧便于拆卸，为后期的维护和管理带来便利，下底座与地面直接接触，使机体的放置更加稳定；

[0016] 2、该种炮塔铣床，通过在工作台上方加装吸尘盘，吸尘盘的输出端通过吸尘管与吸尘泵的输入端相连接，从而使机体在进行打磨切割等工作时所产生的废屑，可以通过吸尘泵直接收集到集尘盒内，便于工作台面的清理，且给工作人员提供一个良好的工作环境，避免工作人员吸入废屑，一定程度上为工作人员提供健康保障，增强使用安全性；

[0017] 3、该种炮塔铣床，通过在机体外表面均匀涂覆一层防护涂层，防护涂层采用钴基合金涂料，具有良好的硬度、防锈蚀、耐磨损和耐腐蚀的特点，一定程度上延长机体的使用寿命。附图说明

[0018] 图1为一种炮塔铣床的结构示意图；

[0019] 图2为一种炮塔铣床中正视的结构示意图；

[0020] 图3为一种炮塔铣床中A细节放大的结构示意图；

[0021] 图4为一种炮塔铣床中弹簧柱正视的结构示意图；

[0022] 图5为一种炮塔铣床中B细节放大的结构示意图。

[0023] 图中：1、立柱；2、底座；21、上底座；211、缓冲垫；22、下底座；3、升降台；31、升降丝柱；4、机身；41、防护涂层；5、工作台；6、转盘；7、机头安装架；8、吸尘盘；9、机头；10、滑枕；11、减震柱；12、集尘座；13、减震弹簧；131、弹簧圈；132、弹簧柱；133、固定螺栓；14、集尘盒；
141、密封盖；142、吸尘管；15、吸尘泵。

具体实施方式

[0024] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种炮塔铣床，包括立柱1、底座2、升降台3、工作台5、机头安装架7、吸尘盘8、机头9和滑枕10，底座2位于立柱1的底端，底座2主要由上底座21和下底座22组成，上底座21与下底座22通过减震柱11和减震弹簧13连接，立柱1与底座2通过上底座21焊接固定，减震柱11位于上底座21与下底座22的中间位置处，减震弹簧13位于上底座21与下底座22相对应的四个拐角处，升降台3焊接固定在底座2的顶部靠近立柱1的前侧，升降台3的上方螺接固定有机身4，工作台5固定安装在机身4的上方，滑枕10位于立柱1的上方，立柱1与滑枕10通过转盘6转动连接，机头安装架7位于滑枕10的上方，机头9位于机头安装架7的下方左端，机头安装架7与滑枕10之间通过机头9螺接固定，机头9与机头安装架7固定连接，立柱1的右侧焊接固定有集尘座12，集尘座12的内部底端螺接固定有吸尘泵15，吸尘泵15的输出端贯穿集尘盒14与机头9的输入端通过吸尘管142连接，吸尘泵
15与外部电源电性连接。

[0025] 在图1中：机身4的外侧壁粘接固定有防护涂层41，防护涂层41为钴基合金材质，防护涂层41均匀涂覆在立柱1、底座2、工作台5、转盘6、机头安装架7、机头9和滑枕10的外表壁；钴基合金材质具有良好的硬度、耐磨损性和防锈蚀性，可以满足机体使用过程中产生的碰撞和磨损现象，一定程度上延长机体的使用寿命。

[0026] 在图1中：吸尘泵15的输出端通过吸尘管142与集尘盒14的输入端连接，集尘盒14的顶端卡合固定有密封盖141，密封盖141上开设有与吸尘管142直径相等的圆形槽孔，集尘盒14为圆柱形空心结构，使机体在进行打磨切割等工作时所产生的废屑，可以通过吸尘泵15的吸附风力，经过吸尘管142直接传输到集尘盒14内收集起来，便于工作台面的清理，且给工作人员提供一个良好的工作环境。

[0027] 在图5中：集尘盒14的直径小于集尘座12的内侧直径，集尘盒14与集尘座12卡合固定，使集尘盒14的安装固定更加稳定，且便于集尘盒14的安装和拆卸。

[0028] 在图4中：减震弹簧13主要由弹簧圈131、弹簧柱132和固定螺栓133组成，弹簧圈131在弹簧柱132上滑动连接，固定螺栓133与弹簧柱132螺接固定，弹簧圈131、弹簧柱132与固定螺栓133之间均为可拆卸连接，减震弹簧13的长期使用会产生磨损，通过固定螺栓133螺接固定在上底座21和下底座22之间，为后期的维护和管理带来便利，下底座22与地面直接接触，使机体的放置更加稳定。

[0029] 在图2中：升降台3的内部中间位置处螺接固定有升降丝柱31，升降丝柱31的外侧壁设置有与升降台3内侧壁的阴螺纹相匹配的阳螺纹，使升降丝柱31的旋转可以带动升降台3上下运动，通过升降台3的升降实现工作台5与机头9之间间距的调节。

[0030] 在图1中：减震柱11为软性塑料材质，减震柱11为具有弹性的波纹管状结构，上底座21的下表面粘接固定有缓冲垫211，软性塑料材质的弹簧波纹结构具有良好的折叠性能，从而对减震弹簧13的减震效果起到良好的辅助作用，结合缓冲垫211的设置，使上底座21与下底座22之间的减震贴合不会出现较为强烈的碰撞，增强减震弹簧13的使用稳定性。

[0031] 本实用新型的工作原理是：将机体放到工作地点，接通外部电源，根据需要加工的刀具将机头9调整到合适的高度和角度，然后打开驱动电机的开关，驱动电机带动升降丝柱31旋转，从而带动升降台3上下升降，将工作台5调节到合适的高度，然后将刀具放置到工作台5上进行固定，打开控制开关旋动开关手柄，同时打开吸尘泵15的控制开关，机头9上的打磨切削刀头对工作台5上的刀具进行切削打磨，在机体的工作过程中，所产生的废屑，可以通过吸尘泵15的吸附风力，经过吸尘管142直接传输到集尘盒14内收集起来，便于工作台面的清理，且给工作人员提供一个良好的工作环境，避免工作人员吸入废屑，一定程度上为工作人员提供健康保障，增强使用安全性，在机体的使用过程中，机体产生的震动通过弹簧圈
131的伸缩和弹簧柱132在上底座21和下底座22内的上下伸缩运动达到缓冲的效果，同时结合上底座21和下底座22中间位置处加装的减震柱11，能够起到绝佳的减震作用，固定螺栓
133使减震弹簧13便于拆卸，为后期的维护和管理带来便利，下底座22与地面直接接触，使机体的放置更加稳定，从而加强机体的使用安全性和稳定性，且减震和清理的成本低廉，安装使用方便，后期维护成本低，便于大规模投入使用。

[0032] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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