永磁强磁选机
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本发明涉及一种选矿机械，一种采用永磁磁系能够产生较高的磁感应强 度，适于选取低品位铁矿石和弱磁性铁矿石的磁选选矿机械。
现有的永磁磁选机产生的磁感应强度一般较低，仅适于对强磁性铁矿 石的选取，难于对低品位铁矿石和弱磁性铁矿石进行选取。这就使得在选矿 厂里，除了对强磁性铁矿石进行选取外，例如对磁铁矿石(Fe3O4)进行选取， 而对于混于其中的弱磁性矿石，例如对赤铁矿石(Fe2O3)或假象赤铁矿石 (nFeOmFe2O3)，就无法选取，从而形成尾矿流失了，造成资源的浪费。采用 电磁磁选机，可以产生较高的磁感应强度，但价格太高，难于采用。实际生 产中，需要一种能产生较高磁感应强度的永磁磁选机，以便对弱磁性铁矿石 或低品位铁矿石的选取。
本发明的目的，就是制造一种价格低的而又能产生高的磁感应强度的永 磁强磁选机，选取弱磁性的铁矿石，并能从低品位铁矿石中回收铁精矿，提 高铁的回收率，对流失的铁矿资源，进行再开发利用。
这种特殊的磁选机，具有收集磁极组和选别磁极组，每个磁极组都是由 若干对磁极构成的，并有由特种材料制造和有特殊形状的衔铁与每个磁极组 相对应，形成近乎封闭的磁回路，由此产生较高的磁感应强度。在磁极组与 衔铁的夹隙中，一条环形但表面有数百个横向磁条和小凹沟的磁性运输带的 承载段从中穿过，在对铁矿石进行收集和选别的同时，也起到运送铁精矿和 排卸尾矿的作用。从图1可见，传动滚筒3和从动滚筒10的轴线与水平线成夹 角α，当传动滚筒3按箭头2方向旋转时，磁性运输带4从收集磁极组9和收集 衔铁8之间穿过，同时也从选别磁极组5和选别衔铁6之间穿过，原矿浆从给料 器7落到磁性运输带4的带面上，经过对铁矿的收集和选别，铁精矿被收纳在 精矿罩1中并按箭头13方向流出；而尾矿浆则顺流而下被收纳在尾矿罩11中， 并按箭头12方向流出磁选机外。
这种永磁强磁选机，能够产生高达0．8-1特斯拉的磁感应强度，要比一般 永磁磁选机的磁感应强度高3-4倍，因此它不仅可对弱磁性的赤铁矿等进行选 取，而且也能对一般磁选机产生的低品位而被废弃的铁尾矿进行再一次的选 取，以达到充分回收铁矿资源，提高铁的回收率。这种磁选机移动方便、安 装容易，对矿浆的浓度和粒度要求也不严格，所以对没有经过磨机处理的河 滩或海滩矿砂可进行直接选取，这是常规的磁选机无法做到的，其经济效益 自然十分明显。
附图1，磁选机原理示意图；
附图2，磁性运输带剖面图；
附图3，收集磁极组和收集衔铁的组合示意图；
附图4，选别磁极组和选别衔铁的组合示意图；
实施例附图说明。附图1，是磁选机原理示意图。矿浆从位于收集衔铁8 和选别衔铁6之间的给料器7中落在槽形磁性运输带4上，经过收集磁极组9的 收集和经过选别磁极组5的分选后，因为传动滚筒3是按箭头2方向旋转的，因 此分选得到的铁精矿被收纳在精矿罩1中，并按箭头13方向流出；而尾矿沿倾 角α的斜面流下被位于从动滚筒10外产的尾矿罩11收纳，并按箭头12方向流 出机外。改变倾角α，可改变所得到精矿的铁品位和产量。A-A剖面，见附图 2；B-B剖面，见附图3；C-C剖面，见附图4。
附图2，是磁性运输带的剖面图。磁性运输带的横向剖面形状，是由水平 部分14和两侧档边15组成的。整条运输带是环形无机械接头的槽形运输带， 矿浆被限制在档边槽中不会流到运输带外面。为增大运输带的强度，在磁性 运输带水平部分敷有若干条特种钢丝绳16。从纵向剖面D-D可见，在胶带水平 部分的中胶19上嵌有数百个磁条17，并按N-S极规律充磁，在每两个磁条17之 间有矩形断面小凹沟18，以增强对铁矿石的分选能力。
附图3，是收集磁极组和收集衔铁的组合示意图。磁性运输带4从收集磁 极组9和收集衔铁8之间穿过，收集衔铁8的断面成矩形锯齿状，衔铁靠近磁 性运输带4的部分，由若干凸出柱状实体21和凹陷空的部分20组成，矿浆的多 余部分或非铁部分由凹陷部分20流过，而铁精矿则被集在收集中凸出柱状实 体21的表面22处对应的带面上，表面22不与胶带4接触，调整两者的距离间隙， 可以得到不同的磁感应强度，以满足被选的那种铁矿石所需要的磁感应强度。
附图4，是选别磁极组和选别衔铁的组合示意图。选别磁极组5和选别衔 铁6是上下对应的，当经过初步收集的铁矿石由磁性运输带4携带至此时，清 水依箭头24从嵌在选别衔铁中的水管入口23进入，并从水管水平段26上若干 小孔25流出，喷洒在运输带4上，使夹杂在初步收集到的铁矿石中的杂质，被 水冲下，不能被运输带携带。经过水冲洗后，品位进一步得到提高的铁精矿， 则被磁性运输带4携走向上运行。
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