一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置专利检索-热处理热处理专利检索查询-专利查询网

一种均匀受热式非晶纳米 钢加工用 热处理装置

阅读：159发布：2023-01-22

专利汇可以提供一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，具体涉及热处理炉技术领域，包括装置主体，所述装置主体的下表面一侧焊接有支撑框架，所述装置主体的内部放置有物料，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的另一侧开设有出料口，所述装置主体的内部一侧设置有热处理箱，所述装置主体的内部另一侧设置有预热箱，所述装置主体的上表面一侧贯通安装有热循环构件，所述装置主体的上表面另一侧安装有控制箱，所述热处理箱的内部下表面安装有加热器，所述热处理箱的内部物料的下方位置处安装有传动辊。本发明非晶纳米钢加工用热处理炉，装置经过预热，然后进行热处理，本装置能进行热循环，具有空气过滤功能。，下面是一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的下表面一侧焊接有支撑框架(2)，所述装置主体(1)的内部放置有物料(8)，所述装置主体(1)的一侧开设有进料口(7)，所述装置主体(1)的另一侧开设有出料口(15)，所述装置主体(1)的内部一侧设置有热处理箱(9)，所述装置主体(1)的内部另一侧设置有预热箱(10)，所述装置主体(1)的上表面一侧贯通安装有热循环构件(3)，所述装置主体(1)的上表面另一侧安装有控制箱(4)，在所述装置主体(1)的前侧设有滑动式观察窗(29)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述热处理箱(9)的内部下表面安装有加热器(11)，所述热处理箱(9)内部的物料(8)的下方位置处安装有传动辊(12)，所述装置主体(1)的前表面传动辊(12)的外表面位置处安装有链条(5)，所述装置主体(1)的一侧外表面安装有驱动链条转动的电机(6)，所述物料(8)的上方设置有压辊(13)，所述压辊(13)的上表面一端焊接有气缸(14)，所述预热箱(10)与热处理箱(9)的连接处开设有出料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述传动辊(12)的下方预热箱(10)的内部位置处焊接有过滤网(28)，所述过滤网(28)的下方预热箱(10)的内部位置处焊接有过滤层(17)，所述预热箱(10)的下表面开设有排气网(18)，所述排气网(18)的下表面安装有风扇(19)。
4.根据权利要求1所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述热循环构件(3)的一端设置有第一传热箱(20)，所述第一传热箱(20)的上表面贯通焊接有传热管(21)，所述传热管(21)的另一端贯通焊接有第二传热箱(24)，所述传热管(21)的一端安装有过滤箱(22)，所述传热管(21)的另一端安装有风机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述控制箱(4)的内部安装有单片机(25)，所述控制箱(4)的前表面一侧安装有显示屏(26)，所述控制箱(4)的前表面另一侧安装有控制按键(27)。
6.根据权利要求1所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，所述装置主体(1)与支撑框架(2)与热循环构件(3)均为一种不锈钢材质的构件，所述装置主体(1)的内部设置有防火砖保温层，所述热处理箱(9)与预热箱(10)的上表面通过热循环构件(3)贯通连接。
7.根据权利要求2所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，传动辊(12)与电机(6)通过链条(5)转动连接，所述压辊(13)的前后端均设置有气缸(14)，所述压辊(13)通过气缸(14)焊接连接于装置主体(1)的内部上表面，且气缸(14)与压辊(13)设置有四组，四组所述气缸(14)与压辊(13)分别位于热处理箱(9)与预热箱(10)的内部左右侧位置处。
8.根据权利要求3所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述过滤网(28)为一种不锈钢材质的构件，所述过滤层(17)为一种化纤材质的构件，所述预热箱(10)通过排气网(18)与装置外部贯通连接。
9.根据权利要求4所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述过滤箱(22)的内部设置有三层不锈钢网，所述过滤箱(22)的两侧通过传热管(21)与第一传热箱(20)与第二传热箱(24)贯通连接。
10.根据权利要求5所述的一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，其特征在于，所述控制按键(27)的输出端电极连接单片机(25)的输入端，所述单片机(25)的输出端分别电极连接装置主体(1)与热循环构件(3)的内部电极构件的。

说明书全文

一种均匀受热式非晶纳米钢加工用 热处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热处理炉技术领域，具体是一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置。

背景技术

[0002] 热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式，这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性，一般热处理炉的加热均匀度较低，不利于对物料的热处理。

[0003] 中国专利公开了一种非晶带材用热处理炉(授权公告号CN105349765B)，该专利技术能够生产出磁导率高、韧性良好的非晶带材，但是，目前市场上的非晶纳米钢加工用热处理炉，大多加热方式使物料的受热不均匀，不利于物料的热处理，大多装置不能进行热循环，不利于热度的高度利用，不利于节约能源，大多没有空气过滤构件，不利于对排出气体的净化。因此，本领域技术人员提供了一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。解决了物料的受热不均匀的问题，解决了不能进行热循环的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面一侧焊接有支撑框架，所述装置主体的内部放置有物料，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的另一侧开设有出料口，所述装置主体的内部一侧设置有热处理箱，所述装置主体的内部另一侧设置有预热箱，所述装置主体的上表面一侧贯通安装有热循环构件，所述装置主体的上表面另一侧安装有控制箱。，在所述装置主体的前侧设有滑动式观察窗。

[0006] 作为本发明进一步的方案：所述热处理箱的内部下表面安装有加热器，所述热处理箱的内部物料的下方位置处安装有传动辊，所述装置主体的前表面传动辊的外表面位置处安装有链条，所述装置主体的一侧外表面安装有驱动链条转动的电机，所述物料的上方设置有压辊，所述压辊的上表面一端焊接有气缸，所述预热箱与热处理箱的连接处开设有出料口。

[0007] 作为本发明再进一步的方案：所述传动辊的下方预热箱的内部位置处焊接有过滤网，所述过滤网的下方预热箱的内部位置处焊接有过滤层，所述预热箱的下表面开设有排气网，所述排气网的下表面安装有风扇。

[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述热循环构件的一端设置有第一传热箱，所述第一传热箱的上表面贯通焊接有传热管，所述传热管的另一端贯通焊接有第二传热箱，所述传热管的一端安装有过滤箱，所述传热管的另一端安装有风机。

[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述控制箱的内部安装有单片机，所述控制箱的前表面一侧安装有显示屏，所述控制箱的前表面另一侧安装有控制按键。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述装置主体与支撑框架与热循环构件均为一种不锈钢材质的构件，所述装置主体的内部设置有防火砖保温层，所述热处理箱与预热箱的上表面通过热循环构件贯通连接。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述热处理箱与预热箱的内部转动连接有十四个传动辊，三个所述传动辊位于预热箱的内部，七个所述传动辊位于热处理箱的内部，且传动辊与电机通过链条转动连接，所述压辊的前后端均设置有气缸，所述压辊通过气缸焊接连接于装置主体的内部上表面，且气缸与压辊设置有四组，四组所述气缸与压辊分别位于热处理箱与预热箱的内部左右侧位置处。

[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述过滤网为一种不锈钢材质的构件，所述过滤层为一种化纤材质的构件，所述预热箱通过排气网与装置外部贯通连接。

[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的内部设置有三层不锈钢网，所述过滤箱的两侧通过传热管与第一传热箱与第二传热箱贯通连接。

[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述控制按键的输出端电极连接单片机的输入端，所述单片机的输出端分别电极连接装置主体与热循环构件的内部电极构件的。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 本发明非晶纳米钢加工用热处理炉，装置经过预热，然后进行热处理，且热处理箱上下同时对物料进行热处理，装置的加热方式使物料的受热均匀，有利于对物料的热处理，增加工作效率，把物料通过进料口插入预热箱的内部，对热处理箱的内部进行预热处理，热循环构件抽取热处理箱内部的热量输入预热箱的内部，对预热箱内部的物料进行预热，物料输入热处理箱的内部，热处理箱对物料进行热处理。

[0017] 本装置能进行热循环，使热处理箱内部的多余热量导入预热箱的内部进行物料的预热，提高热度的高度利用，有利于节约能源，风机运行，通过第一传热箱抽取热处理箱内部的热量通过传热管与第二传热箱输入预热箱的内部，对预热箱内部的物料进行预热。

[0018] 设置有空气过滤构件，能对排出气体进行净化，增加装置的运行环保性，风扇运行预热箱内部的废气通过过滤网与过滤层的过滤后通过排气网排出。附图说明

[0019] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0020] 图2为本发明的热处理箱的内部结构示意图；

[0021] 图3为预热箱的内部结构示意图；

[0022] 图4为本发明的热循环构件的结构示意图；

[0023] 图5为本发明的控制箱的透视结构示意图。

[0024] 图中：1、装置主体；1a、托架；2、支撑框架；3、热循环构件；4、控制箱；5、链条；6、电机；7、进料口；8、物料；9、热处理箱；10、预热箱；11、加热器；12、传动辊；13、压辊；14、气缸；15、出料口；16、传料口；17、过滤层；18、排气网；19、风扇；20、第一传热箱；21、传热管；22、过滤箱；23、风机；24、第二传热箱；25、单片机；26、显示屏；27、控制按键；28、过滤网；29、滑动式观察窗。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1至图5，本发明实施例中，一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置，包括装置主体1，装置主体1的下表面一侧焊接有支撑框架2，装置主体1的内部放置有物料8，装置主体1的一侧开设有进料口7，装置主体1的另一侧开设有出料口15，装置主体1的内部一侧设置有热处理箱9，装置主体1的内部另一侧设置有预热箱10，装置主体1的上表面一侧贯通安装有热循环构件3，装置主体1的上表面另一侧安装有控制箱4，装置主体1与支撑框架2与热循环构件3均为一种不锈钢材质的构件，装置主体1的内部设置有防火砖保温层，热处理箱9与预热箱10的上表面通过热循环构件3贯通连接，首先，取出装置，放置到使用位置处，通过支撑框架2支撑装置，然后，把物料8通过进料口7插入预热箱10的内部，对热处理箱9的内部进行预热处理，热循环构件3抽取热处理箱9内部的热量输入预热箱10的内部，对预热箱10内部的物料8进行预热，物料输入热处理箱9的内部，热处理箱9对物料8进行热处理，热循环构件3把热处理箱9内部的热量输入预热箱10的内部，对未预热的物料8进行预热，预热箱10内部的废气排出即可，热处理后的物料8通过出料口15导出，最后，工作完成，取出物料8，清理热循环构件3与预热箱10内部的过滤粉尘，在所述装置主体1的前侧设有滑动式观察窗29，从而方便人工对装置主体1的内部进行观察，以及时掌握内部加工情况。滑动式观察窗29为传统的窗体结构，在此就不做过多陈述。

[0027] 装置主体1上在靠近进料口7的位置处设有承载物料8的托架1a，从而可以暂存货物或者方便物料8推送至进料口7内。

[0028] 如图2所示的双点划线所围成的矩形区域就是物料8进入进料口7后的运动轨迹区域。

[0029] 热处理箱9的内部下表面安装有加热器11，热处理箱9的内部物料8的下方位置处安装有传动辊12，装置主体1的前表面传动辊12的外表面位置处安装有链条5，装置主体1的一侧外表面安装有驱动链条转动的电机6，物料8的上方设置有压辊13，压辊13的上表面一端焊接有气缸14，预热箱10与热处理箱9的连接处开设有出料口15，热处理箱9与预热箱10的内部转动连接有十四个传动辊12，三个传动辊12位于预热箱10的内部，七个传动辊12位于热处理箱9的内部，且传动辊12与电机6通过链条5转动连接，压辊13的前后端均设置有气缸14，压辊13通过气缸14焊接连接于装置主体1的内部上表面，且气缸14与压辊13设置有四组，四组气缸14与压辊13分别位于热处理箱9与预热箱10的内部左右侧位置处，物料8通过进料口7插入预热箱10的内部，物料8滑动在传动辊12的上表面，气缸14运行，下压压辊13，夹持物料8，电机6通过链条5带动传动辊12转动，对物料进行传输，通过传动辊12与压辊13转动通过传料口16输入热处理箱9的内部。

[0030] 传动辊12的下方预热箱10的内部位置处焊接有过滤网28，过滤网28的下方预热箱10的内部位置处焊接有过滤层17，预热箱10的下表面开设有排气网18，排气网18的下表面安装有风扇19，过滤网28为一种不锈钢材质的构件，过滤层17为一种化纤材质的构件，预热箱10通过排气网18与装置外部贯通连接，风扇19运行预热箱10内部的废气通过过滤网28与过滤层17的过滤后通过排气网18排出。

[0031] 热循环构件3的一端设置有第一传热箱20，第一传热箱20的上表面贯通焊接有传热管21，传热管21的另一端贯通焊接有第二传热箱24，传热管21的一端安装有过滤箱22，传热管21的另一端安装有风机23，过滤箱22的内部设置有三层不锈钢网，过滤箱22的两侧通过传热管21与第一传热箱20与第二传热箱24贯通连接，风机23运行，通过第一传热箱20抽取热处理箱9内部的热量通过传热管21与第二传热箱24输入预热箱10的内部，对预热箱10内部的物料8进行预热。

[0032] 控制箱4的内部安装有单片机25，控制箱4的前表面一侧安装有显示屏26，控制箱4的前表面另一侧安装有控制按键27，控制按键27的输出端电极连接单片机25的输入端，单片机25的输出端分别电极连接装置主体1与热循环构件3的内部电极构件的，按压控制按键27通过单片机25控制加热器11运行，进行热处理，且工作信息显示到显示屏26上。

[0033] 需要说明的是：单片机25(型号为STM32F103C8T6)，风机23(型号为YWF4E-92/250)，风扇19(型号为12025)，电机6，气缸14，加热器11(型号为NJ)的内热式框架加热器。

[0034] 本发明的工作原理是：首先，取出装置，放置到使用位置处，通过支撑框架2支撑装置，然后，把物料8通过进料口7插入预热箱10的内部，物料8滑动在传动辊12的上表面，气缸14运行，下压压辊13，夹持物料8，按压控制按键27通过单片机25控制加热器11运行，对热处理箱9的内部进行预热处理，风机23运行，通过第一传热箱20抽取热处理箱9内部的热量通过传热管21与第二传热箱24输入预热箱10的内部，对预热箱10内部的物料8进行预热，电机
6通过链条5带动传动辊12转动，对物料进行传输，通过传动辊12与压辊13转动通过传料口
16输入热处理箱9的内部，加热器11运行对物料8进行热处理，风机23运行热处理箱9内部的热量通过第一传热箱20进入加热器11的内部，通过过滤箱22内部的滤网通过第二传热箱24进入预热箱10的内部，对未预热的物料8进行预热，风扇19运行预热箱10内部的废气通过过滤网28与过滤层17的过滤后通过排气网18排出，热处理后的物料8通过出料口15导出，最后，工作完成，取出物料8，气缸14收缩压辊13抬起，清理过滤箱22与预热箱10内部的过滤粉尘。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0036] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种感应热处理设备	2020-05-12	173
热处理淬火装置	2020-05-11	879
热处理炉的门构造	2020-05-12	853
热处理设备	2020-05-11	336
一种热处理风冷淬火炉	2020-05-12	196
热处理在线检测装置	2020-05-12	711
渗金属后续热处理工艺	2020-05-13	647
法兰的热处理工装	2020-05-12	479
一种热处理塑料干燥机	2020-05-11	991
热处理炉	2020-05-11	175

一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置

一种均匀受热式非晶纳米钢加工用热处理装置

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：