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采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法

阅读:1036发布:2020-10-11

专利汇可以提供采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种采用四 阳极 电解 槽 电解生产金属镁的方法,通过采用四圆柱形阳极 电解槽 ,四阳极外侧同心布置 阴极 ,将阳极和阴极的极间距设定在20-80毫米,从电解槽顶部连续添加多元 电解质 ,进行熔融电解;通直流电, 电流 在3万-30万安培, 电压 4-7伏,经电解反应,在阳极区生成氯气,在阴极区生成金属镁;镁和氯气上升到收集器,分离后分别通过外部管道输出。优点:由于采用四圆柱形阳极电解槽,使设备结构紧凑,电解液循环均匀,工艺控制稳定,电流效率高,能耗低,氯气纯度高,特别是可利用现有设备改造,设备投资小。,下面是采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法专利的具体信息内容。

1.一种采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法,其 特征是:通过采用四圆柱形阳极电解槽,四阳极外侧同心布 置阴极,将阳极和阴极的极间距设定在20-80毫米,从电解 槽顶部连续添加多元电解质,进行熔融电解;通直流电,电 流在3万-30万安培,电压4-7伏,经电解反应,在阳极区生 成氯气,在阴极区生成金属镁;镁和氯气上升到收集器,分 离后分别通过外部管道输出。
2、根据权利要求1所述的采用四阳极电解槽电解生产 金属镁的方法,其特征是:所述的多元电解液按照重量比为 MgCl28-12%、NaCl35-40%、CaCl235-40%、KCl10-15%。
3、根据权利要求1所述的采用四阳极电解槽电解生产 金属镁的方法,其特征是:所述的多元电解液按照重量比为 MgCl210-16%、NaCl40-45%、KCl40-45%。
4、根据权利要求1所述的采用四阳极电解槽电解生产 金属镁的方法,其特征是:所述的多元电解液按照重量比为 MgCl218-23%、CaCl220-25%、NaCl55-58%、MgF22%。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种采用四阳极电解槽电解生产金属镁的 方法。

背景技术

金属镁是一种非常重要的金属材料,广泛用于合金、 炼脱硫、金属热还原、压锻件、电化学等领域。电解法是 采用多元电解质(MgCl2、NaCl、CaCl2、KCl、BaCl2)进行熔 融电解,获得高品质金属镁的重要方法。现在金属镁生产行 业内主要采用的电解设备为无隔板电解槽。这种电解槽采用 平板式阴阳极方槽结构。由于设备结构的原因,电流效率低、 氯气纯度低,能耗高,设备所占空间大、引用设备投资大。

发明内容

本发明提供一种电解液循环均匀,工艺控制稳定,电流 效率高,氯气纯度高,能耗低,所需设备结构紧凑,特别是 可利用现有设备改造,设备投资小的采用四阳极电解槽电解 生产金属镁的方法。
本发明的技术解决方案为:通过采用四圆柱形阳极电解 槽,四阳极外侧同心布置阴极,将阳极和阴极的极间距设定 在20-80毫米,从电解槽顶部连续添加多元电解质,进行熔 融电解;通直流电,电流在3万-30万安培,电压4-7伏,经 电解反应,在阳极区生成氯气,在阴极区生成金属镁;镁和 氯气分别上升到收集器,分离后分别通过外部管道输出。
上述的采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法,所述 的多元电解液按照重量比为MgCl28-12%、NaCl35-40%、 CaCl235-40%、KCl10-15%。
上述的采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法,所述 的多元电解液按照重量比为MgCl210-16%、NaCl40-45%、 KCl40-45%。
上述的采用四阳极电解槽电解生产金属镁的方法,所述 的多元电解液按照重量比为MgCl218-23%、CaCl220-25%、 NaCl55-58%、MgF22%。
本发明的优点:由于采用四圆柱形阳极电解槽,使设备 结构紧凑,电解液循环均匀,工艺控制稳定,电流效率高, 能耗低,氯气纯度高,特别是可利用现有设备改造,设备投 资小。
附图说明
图1是本发明所采用的四圆柱形阳极电解槽结构示意 图;
图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1
通过采用四圆柱形阳极电解槽(如图1-图2所示),四 阳极外侧同心布置阴极,将阳极和阴极的极间距设定在20-80 毫米,从电解槽顶部连续添加多元电解质(按照重量比 MgCl28-12%、NaCl35-40%、CaCl235-40%、KCl10-15%),进 行熔融电解;通直流电,电流在3万-30万安培,电压4-7 伏,电解槽温度控制在680-730℃,经电解反应,在阳极区 生成氯气,在阴极区生成金属镁;镁和氯气分别上升到收集 器,分离后分别通过外部管道输出。
实施例2
通过采用四圆柱形阳极电解槽(如图1-图2所示),四 阳极外侧同心布置阴极,将阳极和阴极的极间距设定在20-80 毫米,从电解槽顶部连续添加多元电解质(按照重量比 MgCl210-16%、NaCl40-45%、KCl40-45%),进行熔融电解; 通直流电,电流在3万-30万安培,电压4-7伏,电解槽温度 控制在690-710℃,经电解反应,在阳极区生成氯气,在阴 极区生成金属镁;镁和氯气分别上升到收集器,分离后分别 通过外部管道输出。
实施例3
通过采用四圆柱形阳极电解槽(如图1-图2所示),四 阳极外侧同心布置阴极,将阳极和阴极的极间距设定在20-80 毫米,从电解槽顶部连续添加多元电解质(MgCl218-23%、 CaCl220-25%、NaCl55-58%、MgF22%),进行熔融电解;通 直流电,电流在3万-30万安培,电压4-7伏,电解槽温度控 制在650-700℃,经电解反应,在阳极区生成氯气,在阴极 区生成金属镁;镁和氯气分别上升到收集器,分离后分别通 过外部管道输出。
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