金属粉末注射成型工艺
专利汇可以提供金属粉末注射成型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 金属粉末 注射成型工艺，包括以下步骤：S1、将金属粉末与粘结剂在 温度 为160-190℃并且密封的环境下进行混炼并 造粒 ，形成 喂料 ；S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；S3、将生坯进行 脱脂 ，形成棕坯；S4、将棕坯置于850～950℃的温度下进行预烧，之后置于 真空 烧结 炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa，形成烧结件；S5、将烧结件进行二次处理形成成品本发明的有益效果是：简化了工艺过程，降低了成本，可以快速成型成品，成品的 耐磨性 较好。，下面是金属粉末注射成型工艺专利的具体信息内容。
1.一种金属粉末注射成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将金属粉末与粘结剂在温度为160-190℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；
S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；
S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；
S4、将棕坯置于850～950℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa，形成烧结件；
S5、将烧结件进行二次处理形成成品。
2.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型工艺，其特征在于：步骤S5中的二次处理包括整形、热处理和表面处理。
3.根据权利要求2所述的金属粉末注射成型工艺，其特征在于：所述热处理为：将烧结件经过置于Ar气体中，加热至800-950℃，保温1-4h，后将烧结件置于淬火介质中进行冷却，以获得最终成品。
4.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型工艺，其特征在于：在步骤S1中将金属粉末与粘结剂以11：1的比例均匀混合。
金属粉末注射成型工艺
技术领域
背景技术
发明内容
S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；
S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；
S4、将棕坯置于850～950℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa，形成烧结件；
S5、将烧结件进行二次处理形成成品。
具体实施方式
S1、将金属粉末与粘结剂在温度为160℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；
S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；
S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；
S4、将棕坯置于850℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200℃，真空度为3Pa，形成烧结件；
S5、将烧结件进行二次处理形成成品。
S1、将金属粉末与粘结剂在温度为190℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；
S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；
S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；
S4、将棕坯置于950℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1300℃，真空度为5Pa，形成烧结件；
S5、将烧结件进行二次处理形成成品。
S1、将金属粉末与粘结剂在温度为170℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；
S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；
S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；
S4、将棕坯置于900℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1250℃，真空度为4Pa，形成烧结件；
S5、将烧结件进行二次处理形成成品。
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