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一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具

阅读:729发布:2023-01-28

专利汇可以提供一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 笔记本电脑 转轴 连接器组件轴套器具加工的技术领域,尤其为一种粉末 冶金 材料的笔记本转轴套加工治具,包括夹具板以及机外辅助装夹底座,在该固定槽左侧具有 压板 固定 块 ,位于该机外辅助装夹底座前、后端均安装有贯穿夹装插口且与夹装插口适配的 定位 柱,当夹具板放置于机外辅助装夹底座上时,插接柱Ⅰ插装在插装孔Ⅱ内,定位柱插装在夹装插口,定位柱的顶部伸出到夹装插口外。本实用新型,实现了笔记本转轴套的加工定位,定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工,采用在夹具板上具有多组固定槽,可以大量装夹产品,另外夹具板与机外辅助装夹底座的配合作用也节省了机内装夹的时间,提高了加工效率。,下面是一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具专利的具体信息内容。

1.一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,包括夹具板(1)以及机外辅助装夹底座(2),其特征在于:所述夹具板(1)的中部开设有相互间隔的插装孔Ⅰ(7)以及插装孔Ⅱ(8),位于该夹具板(1)的前、后端均设置有数个均匀间隔用于放置产品(14)的固定槽(4),在该固定槽(4)后侧以及右侧开设有夹装插口(20),在该固定槽(4)左侧具有压板固定(5),所述机外辅助装夹底座(2)的中部且靠近左、右端具有与插装孔Ⅱ(8)插装配合的插接柱Ⅰ(12),位于该机外辅助装夹底座(2)前、后端均安装有贯穿夹装插口(20)且与夹装插口(20)适配的定位柱(9),当夹具板(1)放置于机外辅助装夹底座(2)上时,所述插接柱Ⅰ(12)插装在插装孔Ⅱ(8)内,且其顶部齐平,所述定位柱(9)插装在夹装插口(20),且定位柱(9)的顶部伸出到夹装插口(20)外。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,其特征在于:所述定位柱(9)顶部靠近固定槽(4)的一侧具有装填孔(21),在该装填孔(21)内安装有钝头的顶针(16)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,其特征在于:位于所述装填孔(21)内的顶针(16)套装有复位弹簧
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,其特征在于:还包括产品压板(13),该产品压板(13)在夹具板(1)放置于机外辅助装夹底座(2)上后,通过螺栓Ⅰ(15)贯穿产品压板(13)与压板固定块(5)的螺孔(6)螺接将产品压板(13)附在固定槽(4)上从而将产品(14)固定住。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,其特征在于:还包括开设有缺口(22)的夹紧侧板(10),该夹紧侧板(10)通过螺栓Ⅱ(11)安装在机外辅助装夹底座(2)前、后侧,当螺栓Ⅱ(11)锁紧时,所述产品(14)的前端轴孔于缺口(22)内,一部分台肩面与夹紧侧板(10)接触抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,其特征在于:所述夹具板(1)的左、右端均安装有手柄(3)。

说明书全文

一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及笔记本电脑转轴连接器组件加工器具技术领域,具体为一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具。

背景技术

[0002] 笔记本转轴(套)是连接笔记本电脑的机身与屏幕的重要部件,它即作为连接部件也作为笔记本外壳的一部分,而由于笔记本转轴的不规则结构,由于在对于笔记本转轴的外端面轴孔、端面及台肩面的加工时,其相互位置精度要求很高,而且转轴套没有明显可定位的方式,如何能够实现在笔记本转轴套加工时能够保证可定位,从而提高转轴套的批量加工的效率,已成为我们研发的重点。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,包括夹具板以及机外辅助装夹底座,所述夹具板的中部开设有相互间隔的插装孔Ⅰ以及插装孔Ⅱ,位于该夹具板的前、后端均设置有数个均匀间隔用于放置产品的固定槽,在该固定槽后侧以及右侧开设有夹装插口,在该固定槽左侧具有压板固定,所述机外辅助装夹底座的中部且靠近左、右端具有与插装孔Ⅱ插装配合的插接柱Ⅰ,位于该机外辅助装夹底座前、后端均安装有贯穿夹装插口且与夹装插口适配的定位柱,当夹具板放置于机外辅助装夹底座上时,所述插接柱Ⅰ插装在插装孔Ⅱ内,且其顶部齐平,所述定位柱插装在夹装插口,且定位柱的顶部伸出到夹装插口外。
[0006] 进一步的,所述定位柱顶部靠近固定槽的一侧具有装填孔,在该装填孔内安装有钝头的顶针。
[0007] 进一步的,位于所述装填孔内的顶针套装有复位弹簧
[0008] 进一步的,还包括产品压板,该产品压板在夹具板放置于机外辅助装夹底座上后,通过螺栓Ⅰ贯穿产品压板与压板固定块的螺孔螺接将产品压板附在固定槽上从而将产品固定住。
[0009] 进一步的,还包括开设有缺口的夹紧侧板,该夹紧侧板通过螺栓Ⅱ安装在机外辅助装夹底座前、后侧,当螺栓Ⅱ锁紧时,所述产品的前端轴孔于缺口内,一部分台肩面与夹紧侧板接触抵紧。
[0010] 进一步的,所述夹具板的左、右端均安装有手柄
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 本实用新型在使用时,首先将夹具板放置于机外辅助装夹底座上,然后将放置产品可以围在固定槽内,再将两个夹紧侧板分别通过螺栓Ⅱ安装到机外辅助装夹底座前、后侧,此时,通过两个顶针、压板固定块以及夹紧侧板可以进一步将产品卡住定位,然后再将产品压板压放在产品上,然后将螺栓Ⅰ贯穿产品压板的螺纹通孔与压板固定块的螺孔螺接,从而实现产品压板完全将产品固定在固定槽内,再通过手柄将夹具板连同产品从机外辅助装夹底座上拿下,然后等待放入到四轴分度盘底座上,以便放入加工中心(CNC机床内)进行加工。
[0013] 本实用新型,实现了笔记本转轴套的加工定位,定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工,采用在夹具板上具有多组固定槽,可以大量装夹产品,另外夹具板与机外辅助装夹底座的配合作用也节省了机内装夹的时间,提高了加工效率。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构安装完毕示意图。
[0015] 图2为本实用新型图1中去掉产品压板示意图。
[0016] 图3为本实用新型夹具板结构示意图。
[0017] 图4为本实用新型机外辅助装夹底座结构示意图。
[0018] 图5为本实用新型图1中产品压板安装好后去掉机外辅助装夹底座示意图。
[0019] 图6为本实用新型产品压板安装好后对产品固定的仰视示意图。
[0020] 图7为本实用新型产品压板安装好后对产品固定的俯视示意图。
[0021] 图8为四轴分度盘底座示意图。
[0022] 图9为本实用新型图8安装到四轴分度盘底座上的示意图。
[0023] 图中:1-夹具板、2-机外辅助装夹底座、3-手柄、4-固定槽、5-压板固定块、6-螺孔、7-插装孔Ⅰ、8-插装孔Ⅱ、9-定位柱、10-夹紧侧板、11-螺栓Ⅱ、12-插接柱Ⅰ、13-产品压板、
14-产品、15-螺栓Ⅰ、16-顶针、17-四轴分度盘底座、18-插接柱Ⅱ、19-气缸活塞杆轴、20-夹装插口、21-装填孔、22-缺口。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:
[0028] 一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,包括夹具板1以及机外辅助装夹底座2,所述夹具板1的中部开设有相互间隔的插装孔Ⅰ7以及插装孔Ⅱ8,位于该夹具板1的前、后端均设置有数个均匀间隔用于放置产品14的固定槽4,在本方案中产品14即是指笔记本转轴(套),为了便于叙述简称产品14,为便于叙述表示方位“前、后”是以图1或图3等为基准视图,下述表示方位“左、右”亦是如此,在该固定槽4后侧以及右侧开设有夹装插口20,在该固定槽4左侧具有压板固定块5,所述机外辅助装夹底座2的中部且靠近左、右端具有与插装孔Ⅱ8插装配合的插接柱Ⅰ12,位于该机外辅助装夹底座2前、后端均安装有贯穿夹装插口20且与夹装插口20适配的定位柱9,当夹具板1放置于机外辅助装夹底座2上时,所述插接柱Ⅰ12插装在插装孔Ⅱ8内,且其顶部齐平,所述定位柱9插装在夹装插口20,且定位柱9的顶部伸出到夹装插口20外。
[0029] 作为进一步的改进,所述定位柱9顶部靠近固定槽4的一侧具有装填孔21,在该装填孔21内安装有钝头的顶针16。本方案中,如图1或2所示,由于定位柱9从夹装插口20插装后顶部伸出,这样便于与压板固定块5一同配合作用,将放置产品14可以围在固定槽4内,同时可以在定位柱9顶部的装填孔21内安装钝头的顶针16,这样通过两个顶针16与压板固定块5可以将位于固定槽4内的产品14卡住,实现初步定位。
[0030] 作为进一步的改进,位于所述装填孔21内的顶针16套装有复位弹簧。还包括开设有缺口22的夹紧侧板10,该夹紧侧板10通过螺栓Ⅱ11安装在机外辅助装夹底座2前、后侧,当螺栓Ⅱ11锁紧时,所述产品14的前端轴孔于缺口22内,一部分台肩面与夹紧侧板10接触抵紧。如图4所示,由于插接柱Ⅰ12与插装孔Ⅱ8插装配合,在将夹具板1放到机外辅助装夹底座2后,二者可以固定配合,然后将产品14由固定槽4的外侧即图3中箭头方向平移插入到固定槽4内,由于设置了复位弹簧(图中未示出),所以再如图2所示,将两个夹紧侧板10分别通过螺栓Ⅱ11安装到机外辅助装夹底座2前、后侧,随着螺栓Ⅱ11的不断紧固,两个顶针16、压板固定块5以及夹紧侧板10可以进一步将产品14卡住定位,复位弹簧作用于弹顶针16可以使顶针16顶着产品14并一定量的压缩,这样保证在紧固夹紧侧板10的过程中不会对产品14表面,即笔记本转轴外端面轴孔同一侧的端面不会受到磨损。
[0031] 作为进一步的改进,还包括产品压板13,该产品压板13在夹具板1放置于机外辅助装夹底座2上后,通过螺栓Ⅰ15贯穿产品压板13与压板固定块5的螺孔6螺接将产品压板13锁附在固定槽4上从而将产品14固定住。在完成产品14放入固定槽4内,紧固好夹紧侧板10后,此时完成了产品14周向的定位,然后再将产品压板13压放在产品14上,然后将螺栓Ⅰ15贯穿产品压板13的螺纹通孔与压板固定块5的螺孔6螺接,从而实现产品压板13完全将产品14固定在固定槽4内,以便下一工序步骤的加工。
[0032] 作为进一步的改进,所述夹具板1的左、右端均安装有手柄3。当产品压板13安装固定后,此时如图5所示,通过手柄3将夹具板1连同产品14从机外辅助装夹底座2上拿下,然后等待放入到四轴分度盘底座17上,然后将四轴分度盘底座17安装到加工中心,以便加工中心(CNC机床内)进行加工。
[0033] 本实用新型,固定槽4数量根据实际加工情况设定,一组机外辅助装夹底座2可以对应数组夹具板1:在将夹具板1通过产品压板13固定产品14即笔记本转轴(套)后,即从机外辅助装夹底座2上取下,然后继续重新安装下一组。
[0034] 本实用新型,如图8-9所示,在将夹具板1连同产品14放入到四轴分度盘底座17上,此时插接柱Ⅱ18与插装孔Ⅱ8配合,然后通过控制气缸使气缸活塞杆轴19上升,直至插入到插装孔Ⅰ7内后,即可实现定位在四轴分度盘底座17上。
[0035] 本实用新型,将夹具板1连同产品14放入到四轴分度盘底座17上后,在实施加工时,如图6-7所示,A处为立面90°位置轴孔的加工,C处为正面0°位置外轮廓、端面及台肩面的加工,端面上边缘B处有3×φ2.7mm大孔,2×φ1.08mm小孔,即是对于笔记本转轴的外端面轴孔、端面及台肩面的加工。
[0036] 本实用新型在使用时,首先将夹具板1放置于机外辅助装夹底座2上,然后将放置产品14可以围在固定槽4内,再将两个夹紧侧板10分别通过螺栓Ⅱ11安装到机外辅助装夹底座2前、后侧,此时,通过两个顶针16、压板固定块5以及夹紧侧板10可以进一步将产品14卡住定位,然后再将产品压板13压放在产品14上,然后将螺栓Ⅰ15贯穿产品压板13的螺纹通孔与压板固定块5的螺孔6螺接,从而实现产品压板13完全将产品14固定在固定槽4内,再通过手柄3将夹具板1连同产品14从机外辅助装夹底座2上拿下,然后等待放入到四轴分度盘底座17上,以便放入加工中心(CNC机床内)进行加工。
[0037] 本实用新型,实现了笔记本转轴套的加工定位,定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工,采用在夹具板1上具有多组固定槽4,可以大量装夹产品14,从而提高转轴套的批量加工的效率,另外夹具板1与机外辅助装夹底座2的配合作用也节省了机内装夹的时间提高了加工效率。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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