技术领域
[0001] 本实用新型涉及
粉末冶金模具技术领域，具体为一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具。
背景技术
[0002] 粉末冶金是用
金属粉末作为原料，经过有压或无压成形后再通过
烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金制品高温烧结后产品
温度过高容易
氧化而影响产品
质量，自然冷却效果不佳会影响生产效率。目前，现有的冷却成型粉末冶金制品用模具在使用时存在，不能对烧结后的金属制品进行有效冷却，冷却时间长而影响金属制品的质量等缺点，局限性较大，因此有必要对
现有技术进行改进，以解决上述问题。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却成型粉末冶金制品用模具在使用时存在，不能对烧结后的金属制品进行有效冷却，冷却时间长而影响金属制品的质量的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，包括
外壳体，所述外壳体的内部的底端连接有
底板，所述底板的上表面的两侧固定连接有阴模板，且阴模板的表面与外壳体的表壁连接，所述阴模板的另一
侧壁连接有阴模，所述阴模的另一侧设置有内腔，所述内腔位于左右两个阴模之间，且内腔的底部与底板的上表面连接，所述外壳体的上端设置有模盖，所述外壳体的一侧壁的下端设置有排
水管道，且
排水管道的表面连接有排水
阀，所述外壳体的另一侧壁的上端设置有输水管道，所述输水管道的一端连接有喷头，且输水管道的另一端通过连接头安装有
喷枪。
[0007] 优选的，所述连接头的另一端通过
密封圈与喷枪连接，且密封圈的内径与喷枪的头部的外径保持一致。
[0008] 优选的，所述排水管道的一端依次通入外壳体、阴模板和阴模，且排水管道与底板水平对齐。
[0009] 优选的，所述输水管道的一端依次通入外壳体、阴模板和阴模，且输水管道的一端连接的喷头通入内腔中。
[0010] 优选的，所述模盖的上表面连接有固定把手，所述模盖下表面连接有阳模。
[0011] 优选的，所述模盖的下侧的中间
位置固定连接有顶杆，且顶杆的另一端连接有顶嘴，所述顶杆的两侧设置有斜杆，且斜杆与模盖的下表面连接。
[0012] 优选的，所述内腔的内部对称设置有移动杆，所述移动杆的顶端连接有支座，且支座的上表面连接有顶针。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，具备以下有益效果：
[0015] (1)本实用新型通过设置输水管道、喷头、喷枪和排水管道，使本实用新型对金属制品的冷却更加快速，安装输水管道可以将外界的
冷却水输送至内腔中，喷枪将外界的冷却水高压输送至输水管道，经喷头喷至金属制品的表面，通过排水管道将内腔中冲洗金属制品的冷却水排出，从而有效地将金属制品表面的热量排出内腔。
[0016] (2)本实用新型通过设置排水阀、密封圈和连接头，在输水管道一端通过连接头连接喷枪，在喷枪与连接头之间设置有密封圈，可以避免喷枪与输水管道出现连接松动而影响冷却水的输送，排水阀可以控制排水管道的开放与闭合，提高内腔中冷却水对高温金属制品表面的冲洗程度。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的内部结构图；
[0018] 图2为本实用新型图1中的模盖的结构图；
[0019] 图3为本实用新型图1中的内腔的结构图。
[0020] 图中附图标记为：1、排水管道；2、外壳体；3、底板；4、阴模；5、阴模板；6、喷枪；7、密封圈；8、连接头；9、输水管道；10、喷头；11、内腔；12、模盖；13、排水阀；14、顶杆；15、固定把手；16、顶嘴；17、斜杆；18、阳模；19、移动杆；20、支座；21、顶针。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，包括外壳体2，通过在外壳体2的内部的底端连接有底板3，增加模具内部结构的稳定，通过在底板3的上表面的两侧固定连接有阴模板5，且阴模板5的表面与外壳体2的表壁连接，阴模板5的另一侧壁连接有阴模4，阴模4固定不动有利于模具分开与复合，加快金属制品脱模速度，提高冶金工作效率，通过在阴模4的另一侧设置有内腔11，内腔11位于左右两个阴模4之间，且内腔11的底部与底板3的上表面连接，设置内腔11可以为金属制品提供快速冷却的环境，通过在外壳体2的上端设置有模盖12，模盖12的结构可以使金属制品快速脱模，通过在外壳体2的一侧壁的下端设置有排水管道1，且排水管道1的表面连接有排水阀13，控制内腔11中已吸收热量的冷却水的排放，有利于金属制品表面热量快速的散去，达到快速冷却的效果，通过在外壳体2的另一侧壁的上端设置有输水管道9，输水管道9的一端连接有喷头10，且输水管道9的另一端通过连接头8安装有喷枪6，方便操作人员对模具内部的高温金属制品进行快速冷却，保证了金属制品的质量。
[0023] 进一步，连接头8的另一端通过密封圈7与喷枪6连接，避免连接头8与喷枪6连接出现松动，提高冷却水输送的高效性，且密封圈7的内径与喷枪6的头部的外径保持一致，增加了密封圈7与喷头10连接的紧密性。
[0024] 进一步，排水管道1的一端依次通入外壳体2、阴模板5和阴模4，且排水管道1与底板3水平对齐，通过排水管道1可以利用冷却水将金属制品表面的热量
吸附排除，提高了金属制品的冷却速度，增加了装置的实用性。
[0025] 进一步，输水管道9的一端依次通入外壳体2、阴模板5和阴模4，且输水管道9的一端连接的喷头10通入内腔11中，通过输水管道9可以利用冷却水对内腔11中的金属制品进行快速冷却，喷头10可以更均匀地将冷却水喷洒至金属制品表面，增加了装置的实用性。
[0026] 进一步，模盖12的上表面连接有固定把手15，方便操作人员进行脱模操作，模盖12下表面连接有阳模18，与阴模4
配对，复合时为对内腔11中的金属制品进行快速冷却操作，分开时为对金属制品进行脱模操作，提高冶金工作效率。
[0027] 进一步，模盖12的下侧的中间位置固定连接有顶杆14，起到固定顶嘴16的作用，且顶杆14的另一端连接有顶嘴16，顶嘴16与顶针21结合可以复合模具，顶杆14的两侧设置有斜杆17，且斜杆17与模盖12的下表面连接，增加阳模18与阴模4连接的
稳定性。
[0028] 进一步，内腔11的内部对称设置有移动杆19，移动杆19的顶端连接有支座20，通过移动杆19的移动带动支座20的移动，从而带动金属制品移动，且支座20的上表面连接有顶针21，当支座20移动到合适位置时，顶针21从顶嘴16脱落，使金属制品自动从模具中脱落，提高了金属制品脱模的速度。
[0029] 工作原理：使用时，通过连接头8和密封圈7将喷枪6与输水管道9连接，将喷枪6的底端
接口与冷却水管连接，将烧结后的金属制品放入内腔11中，盖上模盖12，使用喷枪6将冷却水注入输水管道9中，经喷头10喷洒至内腔11中的金属制品表面，打开排水阀13，使金属制品表面的热量随冷却水排出内腔11，关闭排水阀13，重复上述操作一至两次，可以将金属制品表面快速冷却，冷却完成后打开模盖12，通过阳模18、移动杆19带动支座20上的金属制品移动上升，到达预定高度时顶针21从顶嘴16脱落，将金属制品完整脱模。
[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
