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一种用于粉末冶金方法制备磁的混粉机

阅读:874发布:2023-03-12

专利汇可以提供一种用于粉末冶金方法制备磁的混粉机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于粉末 冶金 方法制备磁 铁 的混粉机,其结构包括机座架,所述机座架上设有混粉箱、出料槽、 固定板 、驱动 电机 、电机 转轴 、进料口和混合电机,所述混粉箱固定连接在所述机座架的上端,所述出料槽固定连接在所述混粉箱的底部,所述固定板固定连接在所述混粉箱的左端,所述 驱动电机 固定连接在所述固定板的上端,所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的右端,所述进料口位于所述混粉箱的左上方,所述混合电机固定连接在所述混粉箱上端的中间处。通过铲粉叶的增加,能有效的将混粉箱底部的粉末铲起,然后再进行二次混合,增强了粉末混合时的均匀性,避免了粉末附着在混合箱底部,提高了粉末混合时的效率。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种用于粉末冶金方法制备磁的混粉机专利的具体信息内容。

1.一种用于粉末冶金方法制备磁的混粉机,包括机座架(1),其特征在于:所述机座架(1)上设有混粉箱(2)、出料槽(3)、固定板(4)、驱动电机(5)、电机转轴(6)、进料口(7)和混合电机(8),所述混粉箱(2)固定连接在所述机座架(1)的上端,所述出料槽(3)固定连接在所述混粉箱(2)的底部,所述固定板(4)固定连接在所述混粉箱(2)的左端,所述驱动电机(5)固定连接在所述固定板(4)的上端,所述电机转轴(6)活动连接在所述驱动电机(5)的右端,所述进料口(7)位于所述混粉箱(2)的左上方,所述混合电机(8)固定连接在所述混粉箱(2)上端的中间处,所述混粉箱(2)的内部设有混合杆(9)、混合叶(10)、联接板(11)、铲粉叶(12)和振动装置(13),所述混合杆(9)活动连接在所述混合电机(8)的下端,所述混合叶(10)固定连接在所述混合杆(9)的中下方,所述联接板(11)固定连接在所述混合杆(9)的下端,所述铲粉叶(12)固定连接在所述联接板(11)的底部,所述振动装置(13)固定连接在所述混粉箱(2)内部的中上方,所述振动装置(13)上设有振动体(14)、振动弹簧(15)、振动筛(16)和漏孔(17),所述振动体(14)固定连接在所述振动装置(13)的下方,所述振动弹簧(15)固定连接在所述振动体(14)的上表面,所述振动筛(16)固定连接在所述振动弹簧(15)的上端,所述漏孔(17)均匀的分布在所述振动筛(16)的上表面,并且贯穿所述振动筛(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,其特征在于:所述固定板(4)通过焊接的方式与所述混粉箱(2)相连接,所述驱动电机(5)通过铆钉的方式与所述固定板(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,其特征在于:所述电机转轴(6)穿过所述混粉箱(2)的外表面,并且通过螺纹旋转的方式与所述振动装置(13)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,其特征在于:所述混合杆(9)贯穿所述混粉箱(2)的上端,并且通过铆钉的方式与所述混合电机(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,其特征在于:所述振动弹簧(15)的下端通过铆钉的方式与所述振动体(14)相连接,所述振动弹簧(15)的上端通过嵌合的方式与所述振动筛(16)相连接。

说明书全文

一种用于粉末冶金方法制备磁的混粉机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种混粉机技术领域,具体为一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机。

背景技术

[0002] 目前,现有的粉末冶金方法制备磁铁的混粉机还存在着一些不足的地方,例如;现有的粉末冶金方法制备磁铁的混粉机在使用过程中不能将混粉箱底部的粉末铲起,然后再进行二次混合,减弱了粉末混合时的均匀性,容易导致粉末附着在混合箱底部,降低了粉末混合时的效率,而且现有的粉末冶金方法制备磁铁的混粉机不能对粉末进行筛选,不能将粉末中混入的小物振碎,降低了粉末混合的充分性。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,解决了背景技术中所提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,包括机座架,所述机座架上设有混粉箱、出料槽、固定板、驱动电机、电机转轴、进料口和混合电机,所述混粉箱固定连接在所述机座架的上端,所述出料槽固定连接在所述混粉箱的底部,所述固定板固定连接在所述混粉箱的左端,所述驱动电机固定连接在所述固定板的上端,所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的右端,所述进料口位于所述混粉箱的左上方,所述混合电机固定连接在所述混粉箱上端的中间处,所述混粉箱的内部设有混合杆、混合叶、联接板、铲粉叶和振动装置,所述混合杆活动连接在所述混合电机的下端,所述混合叶固定连接在所述混合杆的中下方,所述联接板固定连接在所述混合杆的下端,所述铲粉叶固定连接在所述联接板的底部,所述振动装置固定连接在所述混粉箱内部的中上方,所述振动装置上设有振动体、振动弹簧振动筛和漏孔,所述振动体固定连接在所述振动装置的下方,所述振动弹簧固定连接在所述振动体的上表面,所述振动筛固定连接在所述振动弹簧的上端,所述漏孔均匀的分布在所述振动筛的上表面,并且贯穿所述振动筛。
[0005] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板通过焊接的方式与所述混粉箱相连接,所述驱动电机通过铆钉的方式与所述固定板相连接。
[0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机转轴穿过所述混粉箱的外表面,并且通过螺纹旋转的方式与所述振动装置相连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述混合杆贯穿所述混粉箱的上端,并且通过铆钉的方式与所述混合电机相连接。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述振动弹簧的下端通过铆钉的方式与所述振动体相连接,所述振动弹簧的上端通过嵌合的方式与所述振动筛相连接。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 本实用新型一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,通过铲粉叶的增加,能有效的将混粉箱底部的粉末铲起,然后再进行二次混合,增强了粉末混合时的均匀性,避免了粉末附着在混合箱底部,提高了粉末混合时的效率,通过振动筛的增加,有效的进行对粉末的筛选,还能将粉末中混入的小块物振碎,提高了粉末混合的充分性。附图说明
[0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012] 图1为本实用新型一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机的主视图;
[0013] 图2为本实用新型一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机的内部视图;
[0014] 图3为本实用新型振动装置的内部视图。
[0015] 图中:机座架1、混粉箱2、出料槽3、固定板4、驱动电机5、电机转轴6、进料口7、混合电机8、混合杆9、混合叶10、联接板11、铲粉叶12、振动装置13、振动体14、振动弹簧15、振动筛16、漏孔17。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0017] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机,包括机座架1,所述机座架1上设有混粉箱2、出料槽3、固定板4、驱动电机5、电机转轴6、进料口7和混合电机8,所述混粉箱2固定连接在所述机座架1的上端,所述出料槽3固定连接在所述混粉箱2的底部,所述固定板4固定连接在所述混粉箱2的左端,所述驱动电机5固定连接在所述固定板4的上端,所述电机转轴6活动连接在所述驱动电机5的右端,所述进料口7位于所述混粉箱2的左上方,所述混合电机8固定连接在所述混粉箱2上端的中间处,所述混粉箱2的内部设有混合杆9、混合叶10、联接板11、铲粉叶12和振动装置13,所述混合杆9活动连接在所述混合电机8的下端,所述混合叶10固定连接在所述混合杆9的中下方,所述联接板11固定连接在所述混合杆9的下端,所述铲粉叶12固定连接在所述联接板11的底部,所述振动装置13固定连接在所述混粉箱2内部的中上方,所述振动装置13上设有振动体14、振动弹簧15、振动筛16和漏孔17,所述振动体14固定连接在所述振动装置13的下方,所述振动弹簧15固定连接在所述振动体14的上表面,所述振动筛16固定连接在所述振动弹簧
15的上端,所述漏孔17均匀的分布在所述振动筛16的上表面,并且贯穿所述振动筛16。
[0018] 请参阅图1,所述固定板4通过焊接的方式与所述混粉箱2相连接,所述驱动电机5通过铆钉的方式与所述固定板4相连接,其作用在于能有效的增强了固定板4与混粉箱2之间的牢固性。
[0019] 请参阅图1,所述电机转轴6穿过所述混粉箱2的外表面,并且通过螺纹旋转的方式与所述振动装置13相连接,其作用在于能有效的提高了电机转轴6与振动装置13拆装时的便捷性。
[0020] 请参阅图2,所述混合杆9贯穿所述混粉箱2的上端,并且通过铆钉的方式与所述混合电机8相连接,其作用在于能有效的提高了混合杆9转动时的效率。
[0021] 请参阅图3,所述振动弹簧15的下端通过铆钉的方式与所述振动体14相连接,所述振动弹簧15的上端通过嵌合的方式与所述振动筛16相连接,其作用在于能有效的增强了振动弹簧15使用时的稳定性
[0022] 在用于粉末冶金方法制备磁铁的混粉机使用的时候,首先将粉末从进料口7放入到混粉箱2的内部,接着再由驱动电机5通过电机转轴6带动振动装置13进行运作,让粉末在振动筛16上进行振动,接着再由漏孔17将粉末倒入到混粉箱2的底部,然后再由混合电机8带动混合杆9进行转动,同时混合叶10、联接板11和铲粉叶12也会随着混合杆9一起转动,以至于让粉末进行混合,最后再由出料槽3将混合物放出。
[0023] 本实用新型的机座架1、混粉箱2、出料槽3、固定板4、驱动电机5、电机转轴6、进料口7、混合电机8、混合杆9、混合叶10、联接板11、铲粉叶12、振动装置13、振动体14、振动弹簧15、振动筛16、漏孔17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过铲粉叶12的增加,能有效的将混粉箱2底部的粉末铲起,然后再进行二次混合,增强了粉末混合时的均匀性,避免了粉末附着在混合箱2底部,提高了粉末混合时的效率,通过振动筛16的增加,有效的进行对粉末的筛选,还能将粉末中混入的小块物振碎,提高了粉末混合的充分性。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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