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一种 冶金 矿石原料多级 研磨筛分除尘装置

阅读：854发布：2023-03-14

专利汇可以提供一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，包括主体，所述主体包括对称设置的多个研磨腔，所述研磨腔为圆台形设置，所述主体内设有轴管，所述轴管上端转动设于所述主体上端内壁，所述主体下端贯穿所述研磨腔、主体底端并通过皮带连有电机，所述轴管侧壁上对应于每个所述研磨腔均活动套设有研磨辊，所述研磨腔内壁上设有与所述研磨辊适配的研磨凸起，本实用新型可根据需要调节研磨细度，灵活性强，适用范围广，可同时获得不同粒径的研磨物料，且具有良好的除尘效果，改善了研磨工作环境。，下面是一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，包括主体（1），所述主体（1）上端设有进料口（101），所述主体（1）底端设有支撑腿（102），其特征在于：所述主体（1）包括对称设置的多个研磨腔（2），所述研磨腔（2）为圆台形设置，所述主体（1）内设有轴管（3），所述轴管（3）上端转动设于所述主体（1）上端内壁，所述主体（1）下端贯穿所述研磨腔（2）、主体（1）底端并通过皮带连有电机（4），所述轴管（3）侧壁上对应于每个所述研磨腔（2）均活动套设有研磨辊（201），所述研磨腔（2）内壁上设有与所述研磨辊（201）适配的研磨凸起（202）。
2.根据权利要求1所述的冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，其特征在于：所述主体（1）侧壁上对应于每个所述研磨腔（2）底部均设有出料口（103）。
3.根据权利要求1所述的冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，其特征在于：所述研磨腔（2）底部、研磨辊（201）上表面均为上凸的弧形面设置，相连两个研磨腔（2）间公用壁上密布有筛分孔。
4.根据权利要求1所述的冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，其特征在于：所述研磨腔（2）至少设有2个。
5.根据权利要求1所述的冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，其特征在于：所述研磨辊（201）上下端均设有卡箍连接件（203），所述研磨辊（201）通过卡箍连接件（203）设于所述轴管（3）上，所述主体（1）侧壁上对应所述研磨辊（201）处铰接设有调试门（104）。
6.根据权利要求1所述的冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，其特征在于：所述轴管（3）上对应于每个所述研磨腔（2）均设有吸尘腔（301），所述吸尘腔（301）侧壁上设有粉尘孔（302），所述轴管（3）底端转动连通设有连接管（303），所述连接管（303）上设有风机（304），所述连接管（303）末端连有集尘袋（305）。

说明书全文

一种冶金 矿石原料多级 研磨筛分除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置。

背景技术

[0002] 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，如切削加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面、螺纹和齿面及其他型面。

[0003] 在化工领域中，大多数原料在使用前都需要进行一定程度的加工研磨，但现有的研磨装置结构固定，只能进行一种或几种的研磨细度调节，使用范围窄，不能根据需要进行调整，而且，现有研磨装置在对化工原料进行研磨时，容易导致化工原料的研磨不充分，从而导致研磨的效率降低，同时增加了研磨时间，大大降低了化工原料的研磨质量。另外，在化工原料研磨的过程中，容易产生大量的细小粉尘，而一般的化学原料对人体的伤害都比较大，因此，对于研磨过程中产生的粉尘也需要进行相应的处理防治。实用新型内容

[0004] 针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，可根据需要调节研磨细度，灵活性强，适用范围广，可同时获得不同粒径的研磨物料，且具有良好的除尘效果，改善了研磨工作环境。

[0005] 为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

[0006] 一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，包括主体，所述主体上端设有进料口，所述主体底端设有支撑腿，所述主体包括对称设置的多个研磨腔，所述研磨腔为圆台形设置，所述主体内设有轴管，所述轴管上端转动设于所述主体上端内壁，所述主体下端贯穿所述研磨腔、主体底端并通过皮带连有电机，所述轴管侧壁上对应于每个所述研磨腔均活动套设有研磨辊，所述研磨腔内壁上设有与所述研磨辊适配的研磨凸起。

[0007] 优选的，所述主体侧壁上对应于每个所述研磨腔底部均设有出料口。

[0008] 优选的，所述研磨腔底部、研磨辊上表面均为上凸的弧形面设置，相连两个研磨腔间公用壁上密布有筛分孔。

[0009] 优选的，所述研磨腔至少少设有2个。

[0010] 优选的，所述研磨辊上下端均设有卡箍连接件，所述研磨辊通过卡箍连接件设于所述轴管上，所述主体侧壁上对应所述研磨辊处铰接设有调试门。

[0011] 优选的，所述轴管上对应于每个所述研磨腔均设有吸尘腔，所述吸尘腔侧壁上设有粉尘孔，所述轴管底端转动连通设有连接管，所述连接管上设有风机，所述连接管末端连有集尘袋。

[0012] 由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据需要调节研磨细度，灵活性强，适用范围广，可同时获得不同粒径的研磨物料，且具有良好的除尘效果，改善了研磨工作环境。附图说明

[0013] 图1为本实用新型正视图；

[0014] 图2为本实用新型结构示意图；

[0015] 图中：1主体、101进料口、102支撑腿、103出料口、104调试门、2研磨腔、201研磨辊、202研磨凸起、203卡箍连接件、3轴管、301吸尘腔、302粉尘孔、303连接管、304风机、305集尘袋、4电机。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，如图1、2所示，包括主体1，所述主体1上端设有进料口101，所述主体1底端设有支撑腿102，所述主体1包括对称设置的多个研磨腔2，所述研磨腔2为圆台形设置（对称设置，即成沙漏状），所述主体1内设有轴管3，所述轴管3上端转动设于所述主体1上端内壁，所述主体1下端贯穿所述研磨腔2、主体1底端并通过皮带连有电机4，通过电机工作，带动轴管转动，所述轴管3侧壁上对应于每个所述研磨腔2均活动套设有研磨辊201，研磨辊表面为不平整的研磨颗粒面，所述研磨腔2内壁上设有与所述研磨辊201适配的研磨凸起202。由于研磨腔内壁半径自上而下不断变化，因此研磨腔内壁与研磨辊间形成的研磨空隙大小可调，可获得不同粒径的研磨精度，适用范围广，具体可通过调节研磨辊在轴管上的高度进而调控研磨间隙。即使用时，打开调试门，打开卡箍连接件，使得研磨辊与轴管间可相对移动，然后移动研磨辊至合适位置，再将卡箍连接件拧紧固定，闭合调试门。

[0018] 优选的，所述主体1侧壁上对应于每个所述研磨腔2底部均设有出料口103。将对应的研磨腔内未过筛分孔的大粒径物料进行回收。

[0019] 优选的，所述研磨腔2底部、研磨辊201上表面均为上凸的弧形面设置，相连两个研磨腔2间公用壁上密布有筛分孔，用于研磨后的部分物料落下进行二次研磨。本实用新型中研磨腔间上下也可贯通设置，则物料不断研磨下落至最下方的出料口回收物料，此时，其他研磨腔对应的出料口可不设置。

[0020] 优选的，所述研磨腔2至少设有2个。设置多个研磨腔有助于充分研磨，同时可获得不同粒径的物料。

[0021] 优选的，所述研磨辊201上下端均设有卡箍连接件203，所述研磨辊201通过卡箍连接件203设于所述轴管3上，所述主体1侧壁上对应所述研磨辊201处铰接设有调试门104。

[0022] 优选的，所述轴管3上对应于每个所述研磨腔2均设有吸尘腔301，所述吸尘腔301侧壁上设有粉尘孔302，所述轴管3底端转动连通设有连接管303，所述连接管303上设有风机304，所述连接管303末端连有集尘袋305。研磨过程中，可开启风机，将研磨产生的细小粉尘通过粉尘孔吸入轴管内，最后通过连接管回收到集尘袋中，安全环保。

[0023] 本实用新型可根据需要调节研磨细度，灵活性强，适用范围广，可同时获得不同粒径的研磨物料，且具有良好的除尘效果，改善了研磨工作环境。

[0024] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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