从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法
专利汇可以提供从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种从旧原 电池 的含有锂‑过渡金属‑ 氧 化物的级分中湿法 冶金 回收锂的方法，其中将具有高达5重量％的 铝 含量的含有锂‑过渡金属‑氧化物的级分，其中过渡金属为镍、钴和/或锰，或者具有高达500μm的粒径的含有锂‑过渡金属‑氧化物的级分，其中所述的混合氧化物为金属镍、钴和/或铝的混合氧化物，导入到至少为相对于该含锂‑过渡金属‑氧化物的级分中的氧化物含量化学计量的量的浓度为0.5‑4mol/l的 硫酸 或 盐酸 中，且固液比在10‑300g/l的范围内，并在35‑70℃的 温度 下通过添加同样相对于该含锂‑过渡金属‑氧化物的级分中待被还原的过渡金属的含量至少为化学计量的量的过氧化氢使其溶解，将含有形成的锂盐和所述过渡金属的盐的溶液分离，并将剩余的残渣洗涤至少两次，合并分离的盐和含盐洗涤液，在9‑11的pH值范围内过渡金属作为氢氧化物沉淀，将其分离和洗涤，合并剩余的含有硫酸锂的溶液并通过双极膜的 电渗 析 转 化成 氢氧化锂。，下面是从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法专利的具体信息内容。
1.从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法，其特征在于，
将含有锂-过渡金属-氧化物的级分导入到硫酸中，
其中过渡金属为镍、钴和/或锰，
含有锂-过渡金属-氧化物的级分具有≤5重量%的铝含量和≤500μm的粒径，
硫酸的浓度为0.5-4mol/l，并且硫酸的量是至少化学计量的量，相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中的氧化物含量，且
引入是在20-250g/l的固液比下进行的，并且
在35-70℃的温度下通过添加至少为同样相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中待被还原的过渡金属的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，
将含有形成的硫酸锂和所述过渡金属的硫酸盐的溶液进行分离，
并将剩余的残渣洗涤至少两次，
合并分离的硫酸盐溶液和含有硫酸盐的洗涤溶液，
在9-11的pH值范围内过渡金属作为氢氧化物沉淀，将其分离和洗涤，以及合并剩余的含有硫酸锂的溶液并通过双极膜的电渗析转化成氢氧化锂。
2.从旧原电池的含有锂-混合氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法，其特征在于，
将含有锂-过渡金属-氧化物的级分导入到硫酸中，
其中所述的混合氧化物为金属镍、钴和/或铝的混合氧化物，
含有锂-过渡金属-氧化物的级分具有≤500μm的粒径，
硫酸的浓度为0.5-4mol/l，并且硫酸的量是至少化学计量的量，相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中的氧化物含量，且
引入是在20-300g/l的固液比下进行的，并且
在35-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含锂混合氧化物的级分中待被还原的过渡金属的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，
将含有形成的硫酸锂和所述过渡金属的硫酸盐的溶液分离，
并将剩余的残渣洗涤至少两次，
合并分离的金属硫酸盐溶液和含有金属硫酸盐的洗涤液，
在9-11的pH值范围内过渡金属作为氢氧化物沉淀，将其分离和洗涤，以及合并剩余的含有硫酸锂的溶液并通过使用双极膜的电渗析转化成氢氧化锂。
3.从旧原电池的含有锂混合氧化物的级分中湿法冶金回收锂、镍、钴的方法，其特征在于，
将含有锂-过渡金属-氧化物的级分导入到盐酸中，
其中所述的混合氧化物为金属镍、钴和/或铝的混合氧化物，
含有锂-过渡金属-氧化物的级分具有≤500μm的粒径，
盐酸的浓度为0.5-4mol/l，并且盐酸的量是至少化学计量的量，相对于该含锂-过渡金属-氧化物的级分中的氧化物含量，且
引入是在10-150g/l的固液比下进行的，并且
在35-70℃的温度下通过添加至少为相对于该含锂混合氧化物的级分中待被还原的过渡金属的含量化学计量的量的过氧化氢使其溶解，
将含有形成的氯化锂和所述过渡金属的氯化物的溶液分离，
并将剩余的残渣洗涤至少两次，
合并分离的金属氯化物和含有金属氯化物的洗涤液，
在9-11的pH值范围内过渡金属作为氢氧化物沉淀，将其分离和洗涤，以及合并剩余的含有氯化锂的溶液并通过双极膜的电渗析转化成氢氧化锂。
4.根据权利要求1的方法，其特征在于，使用铝含量≤3重量%的含有锂-过渡金属-氧化物的级分。
5.根据权利要求1的方法，其特征在于，使用铝含量<1重量%的含有锂-过渡金属-氧化物的级分。
6.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，利用离子交换剂降低多价金属阳离子的含量。
7.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，所述含有锂-过渡金属-氧化物的级分具有≤500μm的粒径。
8.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，所述含有锂-过渡金属-氧化物的级分具有100-400μm的粒径。
9.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，使用浓度为0.75-2.5mol/l的硫酸。
10.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，使用浓度为1.0-2.0mol/l的硫酸。
11.根据权利要求3的方法，其特征在于，使用浓度为0.75-2.5mol/l的盐酸。
12.根据权利要求3的方法，其特征在于，使用浓度为1.0-2.0mol/l的盐酸。
13.根据权利要求1的方法，其特征在于，在30-230g/l的范围内调节固液比。
14.根据权利要求1的方法，其特征在于，在50-180g/l的范围内调节固液比。
15.根据权利要求2的方法，其特征在于，在50-250g/l的范围内调节固液比。
16.根据权利要求2的方法，其特征在于，在60-150g/l的范围内调节固液比。
17.根据权利要求3的方法，其特征在于，在15-120g/l的范围内调节固液比。
18.根据权利要求3的方法，其特征在于，在25-65g/l的范围内调节固液比。
19.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，在35-65℃的温度下实施所述溶解。
20.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，在40-60℃的温度下实施所述溶解。
21.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，所述溶解残渣洗涤至少三次。
22.根据权利要求1、2或3的方法，其特征在于，过量使用所述硫酸和/或过氧化氢。
23.根据权利要求22的方法，其特征在于，使用0.1-10摩尔%的过量。
24.根据权利要求22的方法，其特征在于，使用0.5-5摩尔%的过量。
从旧原电池的含有锂-过渡金属-氧化物的级分中湿法冶金回
收锂、镍、钴的方法
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