一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法
专利汇可以提供一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种湿法黄金 冶炼 废渣的处理方法，其特点是采用高温磁化还原熔炼浮选工艺，工艺步骤为：湿法黄金冶炼废渣与还原剂配料首先烘干预处理，进入 回转窑 进行还原熔炼，使被包裹无法浮选回收的金、 银 重新裸露出来，并还原出磁化 铁 ，然后物料通过溜槽直接通入 水 池冷却，产出回转窑成品渣；回转窑产生的高温烟气进入 烘干机 烘干废渣，然后经布袋收尘器收尘、余热 锅炉 回收余热、 脱硫 后经环保烟囱外排；回转窑成品渣送往浮选系统，经传统球磨浮选工序产出合格金精矿，同时 磁选 出铁精矿，磁选尾渣属一般 硅 酸盐可作为 建筑材料 综合利用，工艺设备配置简单，操作稳定便于控制，资源综合利用率高，且减少环境污染。，下面是一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法专利的具体信息内容。
1.一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：
a配料：湿法黄金冶炼废渣与还原剂、氧化钙混合，还原剂添加量与湿法黄金冶炼废渣中铁元素重量之比为1：20～1：25，氧化钙添加量为湿法黄金冶炼废渣重量的5%，混合后送入干燥回转窑；
b烘干熔炼：混合物料进入干燥回转窑，将水分降低至4%，烘干后的物料进入回转窑，在回转窑出料端喷入粉煤逐渐升温至1100－1200℃，物料在回转窑的熔炼区停留时间不少于30分钟；烘干后的废气进入布袋收尘器除尘、脱硫塔脱硫达标处理后，进入尾气烟囱外排，布袋收尘器收集的烟尘灰作为原料返回系统配料；
c水冷捞渣：将熔炼还原后的物料直接通入水池冷却降温；
d磨矿分级工段：水淬冷却后的成品渣运入球磨，将成品渣磨成矿浆，进入分级机分级，分级机分级后的合格细度的矿浆进入下一工段浮选，粗颗粒返回球磨机再次球磨；
e浮选工段：合格矿浆经过搅拌桶加浮选药剂搅拌后进入粗选浮选槽，粗选精矿经过2次精选产出合格浮选精矿，粗选尾矿经过2次扫选作为浮选尾矿进入下一工段磁选；
f磁选压滤工段：浮选尾矿进入湿式磁选机，经过磁选后产出含铁60%的铁精矿；浮选精矿、磁选精矿、磁选尾矿分别进入各自浓密机内，经浓密脱水后通过陶瓷压滤机压滤，滤饼在成品堆场堆存。
2.根据权利要求1所述的一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法，其特征在于a步骤所述的还原剂为焦炭、石油焦或煤中的一种。
一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法
含量（g/t） 2.0 含量（g/t） 60
名称 Na2O 名称 Fe2O3
含量（%） 2.414 含量（%） 44.67
名称 MgO 名称 Cu
含量（%） 1.107 含量（%） 0.3325
名称 Al2O3 名称 Zn
含量（%） 8.171 含量（%） 6.515
名称 SiO2 名称 Pb
含量（%） 30.49 含量（%） 0.5595
名称 SO3 名称 As
含量（%） 0.3286 含量（%） 1.007
名称 K2O 名称 CaO
含量（%） 1.374 含量（%） 2.446
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种筛分金属冶炼浮渣的装置 | 2020-05-12 | 361 |
| 一种冶炼用冷却圆筒 | 2020-05-11 | 309 |
| 一种冶炼高速工具钢的方法 | 2020-05-12 | 760 |
| 含低硫化亚铁锑金矿的冶炼方法 | 2020-05-12 | 774 |
| 一种用于锌冶炼工艺的烟气脱硫系统 | 2020-05-13 | 207 |
| 含低硫化亚铁锑金矿的冶炼方法 | 2020-05-12 | 648 |
| 用矿石直接冶炼硅铝铁合金 | 2020-05-12 | 921 |
| 一种铜冶炼炉渣贫化装置 | 2020-05-11 | 455 |
| 一种铜冶炼电尘灰的处理方法 | 2020-05-13 | 913 |
| 一种锌冶炼系统烟气脱硫工艺 | 2020-05-11 | 179 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
