一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法
专利汇可以提供一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种改善塞棒控流Al脱 氧 钢 水 口堵塞的浇铸方法。塞棒控流浇铸 铝 脱氧 钢水 时，开浇阶段塞棒保持稳定，有利于钢水下流；开浇5min后开启抖动模式，造成钢水形成 波动 ，使Al2O3类夹杂物不容易 吸附 在水口内壁，从而改善水口结瘤。经过研究发现，随着浇铸时间的增加，水口富集的Al2O3夹杂物增加。因此，在浇次前期，塞棒抖动 频率 及幅度宜偏小，浇次后期，应加大塞棒抖动频率和幅度。塞棒抖动频率和幅度是本发明的关键因素。通过实验表明，塞棒抖动频率及幅度过大，会导致钢水发生紊流，结晶器液面波动大，造成卷渣，对 铸坯 质量 造成很大影响；塞棒抖动频率及幅度过小则对防止水口堵塞起不到应有作用。，下面是一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法专利的具体信息内容。
1.一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法，包括以下步骤：
1)、钢包进入旋转塔，长水口安装到位，钢水经长水口进入中包；
2)、中包容量为60t，当中包钢水达到45t时，提升塞棒，使塞棒达到正常浇铸开口度，钢水流入结晶器；
3)、控制结晶器内液面高度，浇铸铸坯；
4)、开浇5min内，钢水处于紊流状态，此时塞棒抖动模式不开启；
5)、5min后开启塞棒抖动模式；
6)、浇铸三炉钢水后增加塞棒抖动频率，至整个炉次浇铸完成，浇铸过程中拉速不变。
2.根据权利要求1所述的改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法，其特征在于：步骤2)中，浇铸开口度范围为60～80％。
3.根据权利要求1所述的改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法，其特征在于：步骤3)中，钢水距结晶器铜板上口距离为100±5mm，浇铸拉速为1～1.2m/min，铸坯厚度为
230mm。
4.根据权利要求1所述的改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法，其特征在于：步骤5)中，塞棒抖动方式为上下垂直抖动，抖动频率为1～1.5HZ，抖动幅度为1～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法，其特征在于：步骤6)中，塞棒抖动方式为上下垂直抖动，塞棒抖动频率为2～2.5HZ，抖动幅度为1.5～2mm。
一种改善塞棒控流Al脱氧钢水口堵塞的浇铸方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
1mm。浇铸三炉钢水后塞棒抖动频率增加为2HZ，抖动幅度为1mm至整个炉次浇铸完成。
1.5mm。浇铸3炉钢水后塞棒抖动频率增加为2.5HZ，抖动幅度为2mm至整个炉次浇铸完成。
1.5mm。浇铸三炉钢水后塞棒抖动频率增加为2HZ，抖动幅度为2mm至整个炉次浇铸完成。
1.5mm。浇铸3炉钢水后塞棒抖动频率增加为2.5HZ，抖动幅度为2mm至整个炉次浇铸完成。
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