专利汇可以提供一种不锈钢棒材的生产方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于不锈 钢 棒材应用技术领域,具体公开了一种 不锈钢 棒材的生产方法,包括以下步骤,步骤1、原料准备。步骤2、通过三段式蓄热式加热炉加热。步骤3、通过提升式吊头机吊起钢锭。步骤4、开坯。步骤5、切头切尾剪。步骤6、进保温辊道。步骤7、粗轧。步骤8、一号飞剪。步骤9、中轧。步骤10、预精轧。步骤11、倍尺剪。步骤12、定尺剪及热锯,根据用户要求实行定尺的剪切。步骤13、 冷床 。步骤14、检测、入库。本发明一种不锈钢棒材的生产方法的有益效果在于:其通过合理的生产流程设计,有效的提高不锈钢棒材的生产效率和成品 质量 ,降低生产成本。,下面是一种不锈钢棒材的生产方法专利的具体信息内容。
1.一种不锈钢棒材的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1、原料准备,原料钢锭尺寸10.5寸,钢锭及连铸坯尺寸为160²*5.5米,钢种为200系列、300系列、400系列及双相不锈钢;特殊钢种为2520、201高铬耐腐蚀200系列焊丝和海洋耐腐蚀用钢;
步骤2、通过三段式蓄热式加热炉加热,端进则出并根据钢锭装四排钢,连铸坯单排;
步骤3、通过提升式吊头机吊起钢锭,用于吊起270²*220²*1400、270²*220²*1900的钢锭;
步骤4、开坯,选用共轭孔型650三辊开坯机,用于200系列和300系列钢锭的宽展和延伸的要求;
步骤5、切头切尾剪,利用500吨的液压剪用于钢锭的切头尾和连铸坯切头;
步骤6、进保温辊道,通过保温辊道对钢头部进入粗轧后对钢的后部进行保温,减少降温速度,以保证整支钢能在允许轧制的温度条件下完成;
步骤7、粗轧,通过平立交替的红圈轧机轧制不同规格的线材,轧制不同规格的棒材时,双机架出不同规格的棒材φ30到φ100的棒材;
步骤8、一号飞剪,其中利用德国的西马克剪机,以保证各种规格切头尾的作用;
步骤9、中轧,利用中轧机对不同规格的线材进行中扎预处理;
步骤10、预精轧,利用摩根5代预精轧285作为φ30以下棒材的精轧,能保证棒材的尺寸公差,其中,Φ30以下规格用考克斯轧机;
步骤11、倍尺剪,利用倍尺剪对φ55以下规格实行倍尺的剪切,保证前部轧机的正常生产;
步骤12、定尺剪及热锯,根据用户要求实行定尺的剪切;
步骤13、冷床,采用锯齿形,自动矫直冷床,以减少棒材轧制后再用矫直的作用;
步骤14、检测、入库。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材的生产方法,其特征在于:所述步骤1中以不锈钢3014、316边角料为原料,通过美国尼通手提光谱检测分类、打包,镍铁合金、镍板、铬铁合金金属为补加材料,使用电弧炉熔炼原料,中频炉熔炼合金材料,熔化结束加入造渣材料,去除部分非金属夹杂物,然后钢液转入AOD炉进行精炼,去除碳、硫、氧等夹杂物,使用台式光谱检测调整钢液的成份,提高钢液纯净度,保障钢坯表面质量内部组织结构,钢坯经自然冷却后,使用台式修磨机进行表面修磨,确保表面质量无疑问,达标转入轧钢工序。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材的生产方法,其特征在于:所述步骤2中以烧不锈钢及双相钢为主,自动控制各区域的温度,以保证不同钢种温度的要求,采用天然气/空气单蓄热一体式烧嘴炉两侧交替供热,在加热的钢坯与水冷管之间,采用材质为Cr25Ni20的耐热滑块,以消除钢坯与水管接触处的黑印。
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