专利汇可以提供锻造白口铸铁缸套专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且用一种能对白口 铸 铁 施以三向压应 力 的专用设备可以对白口 铸铁 进行 锻造 。它有由固定旋转中心的偏向轴、 连杆 机构 带动的同步向心高 频率 打击的四个锤头,锤头中心部位设有芯棒,被夹头夹持的旋转着的离心浇注的白口铸铁厚壁 管坯 ,通过锤头和芯棒形成的环形空间,外被锤头打击,内靠实芯棒,产生缩径减壁厚轴向延伸 变形 ,一个道次即完成锻造过程。锻造后的白口铸铁保留其优异的 耐磨性 能,又提高了韧性。用锻造白口铸铁长管经镗孔、珩磨、再分段切割,可高效率大批量生产 内燃机 缸套 。这种缸套可大大延长内燃机使用寿命并大量节省 燃料 ,具有巨大经济效益。在量大面广的 汽车 上,尤其是以大 马 力柴油机为动力的航母、潜艇、以及各类军舰上具有广阔的应用前景。,下面是锻造白口铸铁缸套专利的具体信息内容。
1.用锻造后的白口铸铁制造内燃机(汽油机柴油机)缸套。其特征在于将过去人们视之为不能锻造的白口铸铁,用一种新型的专用设备锻造后,保留了白口铸铁耐磨的特点,又提高了它的韧性,改善了它的切削加工性,用这种材料制成内燃机缸套,大大延长了内燃机使用寿命,并大量节省燃料。
2.基于权利要求1所述的锻造白口铸铁需使用的新型专用设备,其特征是能对白口铸铁施以三向压应力,它有四组由固定旋转轴心的偏向轴、连杆机构带动的同步向心高频率打击的锤头,锤头中心设有一个可随锻件旋转但不做轴向移动的芯棒,
被锻造的是离心浇注的白口铸铁厚壁管坯,它由夹头夹持,边旋转边作轴向送进,通过锤头和芯棒形成的环形空间,外表面被四个锤头打击,内表面靠实芯棒,产生缩径减壁厚轴向延伸变形,一个道次即可完成锻造过程。
3.基于权利要求2所述的专用设备具有左右两个夹头,并有辅助感应加热设备及托辊等装置,可锻造很长的白口铸铁管,用锻造后的白口铸铁长管加工,经镗孔、珩磨、再分段切割,可高效率大批量生产内燃机缸套。
4.锻造白口铸铁的化学成分除含C、Si、Mn、P、S常规元素外,还可以加入少量合金元素如Cr、Mo等,更可增加锻造白口铸铁的综合机械性能。
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