技术领域
[0001] 本
发明涉及一种红茶的制备方法，更具体地说，尤其涉及一种青梅红茶的制备方法。
背景技术
[0002] 红茶，属于全
发酵茶，因其干茶色泽和冲泡茶汤以红色为主调而得名。红茶富含茶多酚、茶多糖、茶
氨酸、茶黄素、茶红素等营养物质，具有防龋、健胃整肠助消化、延缓老化、降血糖、降血压、降血脂、抗癌、抗
辐射等功效；
[0003] 青梅含有大量的
蛋白质、脂肪(脂肪油)、
碳水化合物和多种无机盐、
有机酸。青梅果实中有机酸含量一般在3.0％～6.5％，远远高于一般水果。青梅所含的有机酸主要是
柠檬酸、苹果酸、
单宁酸、苦叶酸、
琥珀酸、
酒石酸等，具有生津解渴、刺激食欲、消除疲劳等功效，尤其是柠檬酸含量在各种水果中含量最多，柠檬酸是人
体细胞物质代谢不可缺少的重要酸类，它能促进乳酸分解为二
氧化碳和水排出体外，恢复疲劳，且有益于
钙的吸收。青梅营养丰富，低糖高酸，其T值(糖酸比)仅为0.2，是梨的1/70，杏的1/8，比柠檬的T值还低。其次，它具有合理的钙磷比，其Ca/P≈1：1，是开发儿童和老年保健食品的最佳食物。
[0004] 近年来，随着年青一代消费者饮食上追求新奇、多样化和刺激性的消费观念的出现，
风味独特而具有魅
力的的茶饮品受到追捧，青梅的酸爽与红茶的甘醇融合，受到相关人群的欢迎，具有现代饮料的色彩，尤其具有保健功效，因而在国内市场是巨大的。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于针对上述
现有技术的不足，提供一种制备方法科学、工艺独创且所得茶品口感独特、富含营养的青梅红茶的制备方法。
[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：一种青梅红茶的制备方法，包括下述步骤：
[0007] (1)摘叶：选取当天从茶树上采摘的离体鲜茶叶的一芽三、四叶作为原料；
[0008] (2)萎凋：将采回的鲜叶原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，萎凋至
叶片含水量为52～55％，得萎凋叶；
[0009] (3)揉捻：将制得的萎凋叶与青梅浆投入到揉捻机中，分四次进行揉捻，总用时长为46～65min，得揉捻叶；在揉捻过程中按每百斤萎凋叶加8～10斤青梅浆的比例加入青梅浆；
[0010] (4)解
块：将制得的揉捻叶经过解块机打散；
[0011] (5)发酵：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，分阶段喷洒雾化的青梅汁水，发酵时间为2.5～3.5h，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.1～0.2L青梅汁水；
[0012] (6)翻炒：将发酵叶采用电动式滚筒杀青机先高温后低温变温翻炒13～18min；
[0013] (7)干燥：将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥，第一次干燥后加入青梅干，再进行第二次干燥，得到青梅红茶毛茶。
[0014] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(2)具体为：将采摘的原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，每平方米摊叶4～6kg，摊叶厚度18～20cm，萎凋
温度25～30℃，隔1.5～2小时翻拌一次，萎凋时间为9～11h，萎凋至叶片含水量为52～55％。
[0015] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(3)具体为：将制得的萎凋叶投入揉捻机中进行揉捻，第一次不加压揉捻10～15min，第二次揉捻时加入青梅浆，不加压揉捻10～15min，第三次加压揉捻10～15min后，加压状态停止揉捻，静置8～10min，第四次不加压揉捻8～10min，最后得揉捻叶；每百斤萎凋叶加8～10斤的青梅浆。
[0016] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(3)中所述青梅浆与青梅干的制备方法为:
[0017] (a)选料：选用八、九成熟的青梅新梅果，表皮无破损；
[0018] (b)晾晒：将选好的梅果摊放在竹帘中，在太阳下晾晒15～20min；
[0019] (c)萎凋：放置于室内自然萎凋至梅果含水量70～80％；
[0020] (d)切块：将萎凋好的青梅果，除去果核后切块，切成1cm厚的薄片；
[0021] (e)干燥：将切片好的青梅放入干燥箱中，干燥至含水量25％～30％，制成青梅干；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，
研磨成青梅粉，备用；
[0022] (f)浸泡：将切块的青梅加入纯净水，在70～80℃恒温浸泡1.5～2h，至青梅果肉充分
软化；
[0023] (g)打浆：将浸泡后的青梅果肉加入青梅粉与清水，按重量比8～10:1:10，用筛孔直径0.5～1.0mm的打浆机打浆，并始终保持原料温度40～50℃；
[0024] (h)过滤：将打好的果浆溶液每升过滤出0.2～0.3L青梅汁水备用，剩余即为青梅浆。
[0025] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(5)具体为：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，发酵时的摊叶厚度为9～11cm，摊叶表面、中部和底层均保持温度为26～28℃，湿度96％以上，每隔1小时翻动一次，分三次喷洒雾化的青梅汁水，发酵时间为2～3h，发酵至叶色开始变成黄红色，茶叶青草味消失，青梅
香味明显，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.1～0.2L青梅汁水。
[0026] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，所述三次喷洒具体时间为：第一次喷雾化青梅汁水是在解块完送入发酵房堆放前，第二、三次是在翻动茶坯时。
[0027] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(6)所述翻炒具体为:将发酵叶投入电动式滚筒杀青机中，控制转速为50～60r/min，然后先将滚筒加热至250～280℃，保温，翻炒5～8min，再降低温度至120～140℃，保温，翻炒8～10min。
[0028] 上述的一种青梅红茶的制备方法中，步骤(7)所述干燥具体为:将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥；第一次干燥的温度为80～90℃，摊叶厚度为2～3cm，干燥至茶叶含水量为25～30％，停止加热；将青梅干摊放在筛网上一同放入干燥箱放茶坯的筛网最低一层码放，然后继续进行第二次干燥，温度为70～80℃，摊叶厚度为2～3cm，时间为2～3h，得到含水量在6％以下的青梅红茶毛茶。
[0029] 上述的一种青梅红茶的生产加工方法中，在将青梅摊放在筛网上一同放入干燥箱放茶坯的筛网最低层码放后，然后再进行第二次干燥。
[0030] 上述的一种青梅红茶的生产加工方法中，所述青梅干的含水量为70～80％，目数为23～28目，筛网上茶坯与筛网上青梅干的重量比为10：0.2～0.5，与茶坯一起经第二次干燥后，用于制备青梅粉。
[0031] 本发明采用上述方法后，与现有技术相比，具有下述的有益效果：
[0032] (1)选用八、九成熟的青梅，该成熟度的青梅果汁香气更浓郁、典型，果汁中糖类、酚类、氨基酸等营养物质明显增加，而酸性物质明显下降，青梅口感及营养成分趋于均衡。
[0033] (2)将鲜叶萎凋至含水量为50～55％，减少萎凋叶肉中的含水量，为了在揉捻及发酵工序中，利于青梅浆和青梅汁通过茶叶的微小孔隙进入茶叶内及粘附于茶叶表面。
[0034] (3)晾晒、自然萎凋青梅果含水量至70～80％，散失青梅中的部分水分，及转化部分酸性物质，提高青梅中多酚
氧化酶的活性，然后将青梅先干燥至含水量25％～30％，制成青梅干，可用于后续熏制红茶；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，研磨成青梅粉，青梅粉与浸泡后的青梅果肉一起打浆，有助于提升青梅浆中青梅的熟香味，使
味道更香，口感也更好。
[0035] (4)青梅浆与萎凋叶一起揉捻，使青梅汁与茶汁充分混合粘附于茶叶中，青梅的酸性特性为发酵提供了酸性环境，有利于TF(茶黄素)和TR(茶红素)形成，而TB(茶褐素)明显减少，大大提升了茶叶的品质。
[0036] (5)在加工的揉捻、发酵及干燥过程分别添加青梅浆、青梅汁及青梅干，使得青梅浆能与揉捻叶细胞
破碎均匀混合，茶叶的微小孔隙能更充分吸收了青梅的营养物质及滋味，青梅部分营养物质溶于茶汁，均匀粘附于茶叶上，再进行混合发酵，有利于青梅鲜甜酸与红茶的甘醇融于一体。在冲泡过程中，附着及进入茶叶孔隙内的青梅营养成分能缓慢从茶叶中释放出来并融入茶汤，起到缓释的有益效果，使得多次冲泡仍能保留红茶本身及青梅的滋味和香气。
[0037] (6)红茶原料采用
煤气电动滚筒炒茶机升温至250～280℃高温炒5～8min，有利于红茶中的茶单宁及
生物碱和青梅中部分酸性物质、单宁，大量挥发、
升华。
[0038] (7)本发明的制作方法中，第一次干燥完成后，茶叶在含水量25～30％时，
吸附能力较强，干燥窨制过程中青梅的香气物质通过茶叶细微小孔吸附于茶叶中，有利于茶香与青梅香气共存。
[0039] (8)本发明生产出来的青梅红茶，茶黄素、有机酸、多糖物质等含量高，具有极高的营养价值、保健功效。
具体实施方式
[0040] 下面结合具体
实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0041] 本发明的一种青梅红茶的制备方法，包括下述步骤：
[0042] (1)摘叶：选取当天从茶树上采摘的离体鲜茶叶的一芽三、四叶作为原料。
[0043] (2)萎凋：将采摘的原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，每平方米摊叶4～6kg，摊叶厚度18～20cm，萎凋温度25～30℃，隔1.5～2小时翻拌一次，萎凋时间为9～11h，萎凋至叶片含水量为50～55％。将鲜叶萎凋至含水量为50～55％，减少萎凋叶肉中的含水量，为了在揉捻及发酵工序中，利于青梅浆和汁通过茶叶的微小孔隙进入茶叶内及粘附于茶叶表面。
[0044] (3)揉捻：将制得的萎凋叶投入揉捻机中进行揉捻，第一次不加压揉捻10～15min，第二次揉捻时加入青梅浆，不加压揉捻10～15min，第三次加压揉捻10～15min后，加压状态停止揉捻，静置8～10min，第四次不加压揉捻8～10min，最后得揉捻叶；每百斤萎凋叶加8～10斤的青梅浆。青梅浆与萎凋叶一起揉捻，使青梅汁与茶汁充分混合粘附于茶叶中，青梅的酸性特性为发酵提供了酸性环境，有利于TF(茶黄素)和TR(茶红素)形成，而TB(茶褐素)明显减少，大大提升了茶叶的品质。
[0045] 在本实施例中，所述青梅浆的制备方法为:
[0046] (a)选料：选用八、九成熟的青梅新梅果，表皮无破损；选用八、九成熟的青梅，该成熟度的青梅果汁香气更浓郁、典型，果汁中糖类、酚类、氨基酸等营养物质明显增加，而酸性物质明显下降，青梅口感及营养成分趋于均衡。
[0047] (b)晾晒：将选好的梅果摊放在竹帘中，在太阳下晾晒15～20min；
[0048] (c)萎凋：放置于室内自然萎凋至梅果含水量70～80％；
[0049] (d)切块：将萎凋好的青梅果，除去果核后切块，切成1cm厚的薄片；
[0050] (e)干燥：将切片好的青梅放入干燥箱中，干燥至含水量25％～30％，制成青梅干；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，研磨成青梅粉，备用；
[0051] (f)浸泡：将切块的青梅加入纯净水，在70～80℃恒温浸泡1.5～2h，至青梅果肉充分软化；
[0052] (g)打浆：将浸泡后的青梅果肉加入青梅粉与清水，按重量比8～10:1:10，用筛孔直径0.5～1.0mm的打浆机打浆，并始终保持原料温度40～50℃，以免堵塞筛孔；
[0053] (h)过滤：将打好的每斤青梅果浆过滤出0.2～0.3L青梅汁水备用，剩余即为青梅浆。
[0054] (4)解块：将制得的揉捻叶经过解块机打散；
[0055] (5)发酵：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，发酵时的摊叶厚度为9～11cm，摊叶表面、中部和底层均保持温度为26～28℃，湿度96％以上，每隔1小时翻动一次，分三次喷洒雾化的青梅汁水，第一次喷雾化青梅汁水是在解块完送入发酵房堆放前，第二、三次是在翻动茶坯时，发酵时间为2～3h，发酵至叶色开始变成黄红色，茶叶青草味消失，青梅香味明显，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.1～0.2L青梅汁水。
[0056] (6)翻炒：将发酵叶投入电动式滚筒杀青机中，控制转速为50～60r/min，然后先将滚筒加热至250～280℃，保温，翻炒5～8min，再降低温度至120～140℃，保温，翻炒8～10min。采用煤气电动滚筒炒茶机升温至250～280℃高温炒5～8min，有利于红茶中的茶单宁及生物碱和青梅中部分酸性物质、单宁，大量挥发、升华。
[0057] (7)干燥：将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥；第一次干燥的温度为80～90℃，摊叶厚度为2～3cm，干燥至茶叶含水量为25～30％，停止加热；将青梅干摊放在筛网上一同放入干燥箱并与放茶坯的筛网最低一层码放，然后继续进行第二次干燥，温度为70～80℃，摊叶厚度为2～3cm，时间为2～3h，得到含水量在6％以下的青梅红茶毛茶。优选地，所述青梅干的含水量为25～30％，目数为23～28目，茶坯与筛网上青梅干的重量比为
10：0.2～0.5，与茶坯一起经第二次干燥后，用于制备青梅粉。
[0058] 实施例1
[0059] 一种青梅红茶的制备方法，包括下述步骤：
[0060] (1)摘叶：选取当天从茶树上采摘的离体鲜茶叶的一芽三、四叶作为原料。
[0061] (2)萎凋：将采摘的原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，每平方米摊叶4kg，摊叶厚度18～20cm，萎凋温度25～30℃，隔1.5小时翻拌一次，萎凋时间为11h，萎凋至叶片含水量为50～55％。
[0062] (3)揉捻：将制得的萎凋叶投入揉捻机中进行揉捻，第一次不加压揉捻10min，第二次揉捻时加入青梅浆，不加压揉捻10min，第三次加压揉捻10min后，加压状态停止揉捻，静置8min，第四次不加压揉捻8min，最后得揉捻叶；每百斤萎凋叶加8斤的青梅浆。
[0063] 所述青梅浆的制备方法为:
[0064] (a)选料：选用八、九成熟的青梅新梅果，表皮无破损；
[0065] (b)晾晒：将选好的梅果摊放在竹帘中，在太阳下晾晒15～20min；
[0066] (c)萎凋：放置于室内自然萎凋至梅果含水量70～80％；
[0067] (d)切块：将萎凋好的青梅果，除去果核后切块，切成1cm厚的薄片；
[0068] (e)干燥：将切片好的青梅放入干燥箱中，干燥至含水量25％～30％，制成青梅干；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，研磨成青梅粉，备用；
[0069] (f)浸泡：将切块的青梅加入纯净水，在80℃恒温浸泡1.5h，至青梅果肉充分软化；
[0070] (g)打浆：将浸泡后的青梅果肉加入青梅粉与清水，按重量比8:1:10，用筛孔直径0.5mm的打浆机打浆，并始终保持原料温度40℃，以免堵塞筛孔；
[0071] (h)过滤：将打好的每斤青梅果浆过滤出0.2L青梅汁水备用，剩余即为青梅浆。
[0072] (4)解块：将制得的揉捻叶经过解块机打散；
[0073] (5)发酵：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，发酵时的摊叶厚度为9～11cm，摊叶表面、中部和底层均保持温度为26～28℃，湿度96％以上，每隔1小时翻动一次，分三次喷洒雾化的青梅汁水，第一次喷雾化青梅汁水是在解块完送入发酵房堆放前，第二、三次是在翻动茶坯时，发酵时间为2h，发酵至叶色开始变成黄红色，茶叶青草味消失，青梅香味明显，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.1L青梅汁水。
[0074] (6)翻炒：将发酵叶投入电动式滚筒杀青机中，控制转速为50r/min，然后先将滚筒加热至250℃，保温，翻炒8min，再降低温度至120℃，保温，翻炒10min。
[0075] (7)干燥：将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥；第一次干燥的温度为80～90℃，摊叶厚度为2～3cm，干燥至茶叶含水量为25～30％，停止加热；将青梅干摊放在筛网上一同放入干燥箱并与放茶坯的筛网最低一层码放，然后继续进行第二次干燥，温度为70～80℃，摊叶厚度为2～3cm，时间为2h，得到含水量在6％以下的青梅红茶毛茶。优选地，所述青梅干的含水量为25～30％，目数为23～28目，茶坯与筛网上青梅干的重量比为
10：0.2，与茶坯一起经第二次干燥后，用于制备青梅粉。
[0076] 实施例2
[0077] 一种青梅红茶的制备方法，包括下述步骤：
[0078] (1)摘叶：选取当天从茶树上采摘的离体鲜茶叶的一芽三、四叶作为原料。
[0079] (2)萎凋：将采摘的原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，每平方米摊叶5kg，摊叶厚度18～20cm，萎凋温度25～30℃，隔1.8小时翻拌一次，萎凋时间为10h，萎凋至叶片含水量为50～55％。
[0080] (3)揉捻：将制得的萎凋叶投入揉捻机中进行揉捻，第一次不加压揉捻12min，第二次揉捻时加入青梅浆，不加压揉捻12min，第三次加压揉捻12min后，加压状态停止揉捻，静置9min，第四次不加压揉捻9min，最后得揉捻叶；每百斤萎凋叶加9斤的青梅浆。
[0081] 所述青梅浆的制备方法为:
[0082] (a)选料：选用八、九成熟的青梅新梅果，表皮无破损；
[0083] (b)晾晒：将选好的梅果摊放在竹帘中，在太阳下晾晒15～20min；
[0084] (c)萎凋：放置于室内自然萎凋至梅果含水量70～80％；
[0085] (d)切块：将萎凋好的青梅果，除去果核后切块，切成1cm厚的薄片；
[0086] (e)干燥：将切片好的青梅放入干燥箱中，干燥至含水量25％～30％，制成青梅干；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，研磨成青梅粉，备用；
[0087] (f)浸泡：将切块的青梅加入纯净水，在70～80℃恒温浸泡1.8h，至青梅果肉充分软化；
[0088] (g)打浆：将浸泡后的青梅果肉加入青梅粉与清水，按重量比9:1:10，用筛孔直径0.8mm的打浆机打浆，并始终保持原料温度45℃，以免堵塞筛孔；
[0089] (h)过滤：将打好的每斤青梅果浆过滤出0.25L青梅汁水备用，剩余即为青梅浆。
[0090] (4)解块：将制得的揉捻叶经过解块机打散；
[0091] (5)发酵：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，发酵时的摊叶厚度为9～11cm，摊叶表面、中部和底层均保持温度为26～28℃，湿度96％以上，每隔1小时翻动一次，分三次喷洒雾化的青梅汁水，第一次喷雾化青梅汁水是在解块完送入发酵房堆放前，第二、三次是在翻动茶坯时，发酵时间为2.5h，发酵至叶色开始变成黄红色，茶叶青草味消失，青梅香味明显，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.15L青梅汁水。
[0092] (6)翻炒：将发酵叶投入电动式滚筒杀青机中，控制转速为55r/min，然后先将滚筒加热至260℃，保温，翻炒6min，再降低温度至130℃，保温，翻炒9min。
[0093] (7)干燥：将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥；第一次干燥的温度为80～90℃，摊叶厚度为2～3cm，干燥至茶叶含水量为25～30％，停止加热；将青梅干摊放在筛网上一同放入干燥箱并与放茶坯的筛网最低一层码放，然后继续进行第二次干燥，温度为70～80℃，摊叶厚度为2～3cm，时间为2.5h，得到含水量在6％以下的青梅红茶毛茶。优选地，所述青梅干的含水量为25～30％，目数为23～28目，茶坯与筛网上青梅干的重量比为
10：0.3，与茶坯一起经第二次干燥后，用于制备青梅粉。
[0094] 实施例3
[0095] 一种青梅红茶的制备方法，包括下述步骤：
[0096] (1)摘叶：选取当天从茶树上采摘的离体鲜茶叶的一芽三、四叶作为原料。
[0097] (2)萎凋：将采摘的原料均匀摊放于萎凋槽的盛叶帘上，每平方米摊叶6kg，摊叶厚度18～20cm，萎凋温度25～30℃，隔2小时翻拌一次，萎凋时间为11h，萎凋至叶片含水量为50～55％。
[0098] (3)揉捻：将制得的萎凋叶投入揉捻机中进行揉捻，第一次不加压揉捻15min，第二次揉捻时加入青梅浆，不加压揉捻15min，第三次加压揉捻15min后，加压状态停止揉捻，静置10min，第四次不加压揉捻10min，最后得揉捻叶；每百斤萎凋叶加10斤的青梅浆。
[0099] 所述青梅浆的制备方法为:
[0100] (a)选料：选用八、九成熟的青梅新梅果，表皮无破损；
[0101] (b)晾晒：将选好的梅果摊放在竹帘中，在太阳下晾晒15～20min；
[0102] (c)萎凋：放置于室内自然萎凋至梅果含水量70～80％；
[0103] (d)切块：将萎凋好的青梅果，除去果核后切块，切成1cm厚的薄片；
[0104] (e)干燥：将切片好的青梅放入干燥箱中，干燥至含水量25％～30％，制成青梅干；取部分青梅干继续干燥至含水量5％～8％，研磨成青梅粉，备用；
[0105] (f)浸泡：将切块的青梅加入纯净水，在70～80℃恒温浸泡2h，至青梅果肉充分软化；
[0106] (g)打浆：将浸泡后的青梅果肉加入青梅粉与清水，按重量比10:1:10，用筛孔直径1.0mm的打浆机打浆，并始终保持原料温度50℃，以免堵塞筛孔；
[0107] (h)过滤：将打好的每斤青梅果浆过滤出0.3L青梅汁水备用，剩余即为青梅浆。
[0108] (4)解块：将制得的揉捻叶经过解块机打散；
[0109] (5)发酵：解块后的揉捻叶放置于发酵室中进行堆放发酵，发酵时的摊叶厚度为9～11cm，摊叶表面、中部和底层均保持温度为26～28℃，湿度96％以上，每隔1小时翻动一次，分三次喷洒雾化的青梅汁水，第一次喷雾化青梅汁水是在解块完送入发酵房堆放前，第二、三次是在翻动茶坯时，发酵时间为3h，发酵至叶色开始变成黄红色，茶叶青草味消失，青梅香味明显，得茶坯；每次每百斤揉捻叶喷0.2L青梅汁水。
[0110] (6)翻炒：将发酵叶投入电动式滚筒杀青机中，控制转速为60r/min，然后先将滚筒加热至280℃，保温，翻炒8min，再降低温度至140℃，保温，翻炒10min。
[0111] (7)干燥：将茶坯摊放在筛网上送入干燥箱，进行两次干燥；第一次干燥的温度为80～90℃，摊叶厚度为2～3cm，干燥至茶叶含水量为25～30％，停止加热；将青梅干摊放在筛网上一同放入干燥箱并与放茶坯的筛网最低一层码放，然后继续进行第二次干燥，温度为70～80℃，摊叶厚度为2～3cm，时间为3h，得到含水量在6％以下的青梅红茶毛茶。优选地，所述青梅干的含水量为25～30％，目数为23～28目，茶坯与筛网上青梅干的重量比为
10：0.5，与茶坯一起经第二次干燥后，用于制备青梅粉。
[0112] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
