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石墨舟片

阅读：502发布：2020-05-11

专利汇可以提供石墨舟片专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种石墨舟片，包括石墨舟片本体（1）、位于石墨舟片本体（1）中部的硅片定位腔体（2），固定在每个硅片定位腔体（2）的周边石墨舟工艺钉（3），其特征在于：所述硅片定位腔体（2）的横截面为字母I型。，下面是石墨舟片专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种石墨舟片，包括石墨舟片本体（1）、位于石墨舟片本体（1）中部的硅片定位腔体（2），固定在每个硅片定位腔体（2）的周边石墨舟工艺钉（3），其特征在于：所述硅片定位腔体（2）的横截面为字母I型。
2.根据权利要求1所述石墨舟片，其特征在于：所述硅片定位腔体（2）为石墨舟片本体（1）表面的凹腔。
3.根据权利要求1或2所述石墨舟片，其特征在于：在石墨舟片本体（1）正反表面均设有硅片定位腔体（2），其为深度为占石墨舟片本体（1）厚度1/5的不贯穿石墨舟本体（1）的凹腔。
4.根据权利要求3所述石墨舟片，其特征在于：所述硅片定位腔体（2）在石墨舟片本体（1）正反表面均设有，其为深度为0.5毫米的不贯穿石墨舟本体（1）的凹腔。
5.根据权利要1所述石墨舟片，其特征在于：所述石墨舟片本体（1）单面有硅片定位腔体（2）7~13个。
6.根据权利要求1所述石墨舟片，其特征在于：所述硅片定位腔体（2）水平中心线与水平面形成5~10度的夹角。
7.根据权利要求1所述石墨舟片，其特征在于：所述石墨舟工艺钉（3）设置在每个石墨舟本体（1）的凹腔周边，每个凹腔周边有3个石墨舟工艺钉（3）。
8.根据权利要求1所述石墨舟片，其特征在于：石墨舟本体（1）正反面均开有联通硅片定位腔体（2）的凹槽（4）。

说明书全文

石墨舟片

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种石墨舟片。

背景技术

[0002] 太阳能硅片的生产加工中有一道程序叫做PECVD 镀膜，其作用是提高硅片的太阳能转化率。这个工序就用到石墨舟。把硅片放到石墨舟中，经过一定的条件产生化学反映，在硅片表面镀上一层膜。

[0003] 石墨舟作为太阳能电池片镀减反射膜时的一种载体,其结构和大小直接影响硅片的转换效率和生产效率，现有石墨舟包括：石墨舟片、陶瓷套、陶瓷杆、石墨杆、石墨隔块等石墨配件。其工作原理为：将未镀膜的硅片放在石墨舟片的卡点上，每个舟片上可放固定数量的硅片，然后，将石墨舟放置在PECVD 真空镀膜设备的墙体内，采用PECVD工艺进行放电镀膜。镀膜结束后，取出石墨舟，将硅片从石墨舟上卸取下来。

[0004] 石墨舟片是组成石墨舟的重要组成部分，是用于固定镀膜硅片的装置。实际工艺中硅片插在石墨舟片上，完成镀膜工艺。

[0005] 现有的石墨舟舟片的硅片定位腔为一个个穿孔，是将石墨片挖空形成的，这样的石墨舟片由于硅片与石墨舟片之间的空隙，存在硅片固定不紧的问题，实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种能够使硅片的镀膜均匀、太阳能转化效率高的石墨舟片。

[0007] 实现本实用新型目的技术方案是：一种石墨舟片，包括石墨舟片本体、位于石墨舟片本体中部的硅片定位腔体，固定在每个硅片定位腔体的周边石墨舟工艺钉，所述硅片定位腔的横截面为字母I型。

[0008] 上述石墨舟片，所述硅片定位腔为石墨舟片本体表面的凹腔。

[0009] 上述石墨舟片，所述硅片定位腔在石墨舟片本体正反表面均设有，其为深度为占石墨舟片本体厚度1/5的不贯穿石墨舟本体的凹腔。

[0010] 上述石墨舟片，所述硅片定位腔在石墨舟片本体正反表面均设有，其为深度为0.5毫米的不贯穿石墨舟本体的凹腔。

[0011] 上述石墨舟片，所述石墨舟片本体单面有硅片定位腔7~13个。

[0012] 上述石墨舟片，所述硅片定位腔水平中心线与水平面形成5~10度的夹角。

[0013] 上述石墨舟片，所述石墨舟工艺钉设置在每个石墨舟本体的凹腔周边，每个凹腔周边有3个石墨舟工艺钉。

[0014] 上述石墨舟片，石墨舟本体的正反面均开有联通硅片定位腔体的凹槽。

[0015] 本实用新型具有积极的效果：（1）结构简单；（2）在石墨舟片上开设硅片定位腔体，并在石墨舟片上开槽，硅片镀膜过程中抽真空，使得硅片更加紧密的固定在石墨舟片上；（3）硅片定位腔体与成5~10度的角度，便于硅片的更好的安装和抽取。附图说明

[0016] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

[0017] 图1为本实用新型结构示意图。

[0018] 其中：1石墨舟片本体，2硅片定位腔体，3石墨舟工艺钉，4槽。

具体实施方式

[0019] 实施例（1）

[0020] 见图1，本实用新型具有石墨舟片本体1、位于石墨舟片本体1中部的硅片定位腔体2，固定在每个硅片定位腔体2的周边石墨舟工艺钉3，所述硅片定位腔体2的横截面为字母I型，在石墨舟片本体1正反表面均设有硅片定位腔体2，其为深度为占石墨舟片本体1厚度1/5的不贯穿石墨舟本体1的凹腔，石墨舟片本体厚度2.5毫米，硅片定位腔体深度
0.5毫米，整个硅片定位腔体为正方形，数量为正反面各7个。硅片定位腔体2水平中心线与水平面形成5度的夹角；石墨舟工艺钉3设置在每个石墨舟本体1的凹腔周边，每个凹腔周边有3个石墨舟工艺钉3；石墨舟本体1的正反面均开有联通硅片定位腔体2的槽4。

[0021] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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