技术领域
[0001] 本
发明涉及
3D打印机的技术领域,特别是一种
石墨烯3D打印机。
背景技术
[0002] 石墨烯3D打印机是一个基于专
门的计算机文件创建真实物理对象一种机器,其创建方式是增材创建,因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲,石墨烯3D打印机是一种机器,它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式,该模式以图形的形式展现给用户,而以程序的形式存在于微型计算机;计算机按照这个模式工作,通过专门材料的组合,将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。石墨烯3D打印技术已经有十多种工艺,按照成型原理的不同,可分为激光激光加工和非激光加工两种,其中典型的有:激光
固化造型(SLA)、选择性激光
烧结(SLS)、
分层实体制造(LOM)和熔融沉积制造(FDM)。
[0003] 其中,熔融沉积制造(FDM)被称为熔丝沉积,即将打印零件用的石墨烯丝
熔化以形成零件,零件成型在
工作台上的,成型后零件表面
温度非常高,人工拿取很容易烫伤
皮肤,为了解决这一问题通常会停机一段时间,待冷却后才将其取出,这种操作模式不仅效率低,而且人工拿取增大了工人的劳动强度,因此不推广采用。此外人工收集产品增大了工人的劳动强度,增加了人
力投入成本。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服
现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单的石墨烯3D打印机。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种石墨烯3D打印机,它包括底座和空压机,所述底座的顶表面上且从左往右顺次设置有收集盒、立柱和
机架,所述立柱上铰接有
支撑板,支撑板
水平设置,支撑板与立柱之间设置有油缸,油缸的缸筒铰接于立柱上,油缸的
活塞杆铰接于支撑板上,支撑板的顶部固定安装有垂向设置的
电机,电机的
输出轴上安装有转盘,转盘的顶表面上且位于其左侧设置有支撑座,支撑座内设置有凹槽,支撑座的正上方设置有加热头,加热头的侧面设置有喷气嘴,喷气嘴朝向支撑座设置;所述机架上设置有
风箱,风箱位于转盘的上方且位于转盘的右侧,风箱内开设有前后设置的通槽,通槽的
侧壁和顶壁均设置有多个
喷嘴;所述空压机的出风口与喷嘴和喷气嘴连接;该打印机还包括
控制器和计数器,计数器设置于收集盒的顶部且位于收集盒的左侧壁上,所述计数器、空压机和电机均与控制器连接。
[0006] 所述收集盒的顶部设置有斜面,斜面向左倾斜向下设置。
[0007] 所述风箱与支撑座相对立设置。
[0008] 所述控制器为PLC控制器。
[0009] 所述收集盒呈矩形状且垂直于底座设置。
[0010] 本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、减轻工人劳动强度、安全可靠、提高零件打印效率、操作简单。
附图说明
[0011] 图1 为本发明的结构示意图;图中,1-底座,2-收集盒,3-立柱,4-机架,5-支撑板,6-油缸,7-电机,8-转盘,9-支撑座,10-加热头,11-喷气嘴,12-风箱,13-喷嘴,14-计数器,15-斜面。
具体实施方式
[0012] 下面对本发明的
实施例进行详细说明,以下示例性实施例中所描述的实施例方法并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的,本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0013] 如图1所示,一种石墨烯3D打印机,它包括底座1和空压机,所述底座1的顶表面上且从左往右顺次设置有收集盒2、立柱3和机架4,所述立柱3上铰接有支撑板5,支撑板5水平设置,支撑板5与立柱3之间设置有油缸6,油缸6的缸筒铰接于立柱3上,油缸6的
活塞杆铰接于支撑板5上,支撑板5的顶部固定安装有垂向设置的电机7,电机7的输出轴上安装有转盘8,转盘8的顶表面上且位于其左侧设置有支撑座9,支撑座9内设置有凹槽,支撑座9的正上方设置有加热头10,加热头10的侧面设置有喷气嘴11,喷气嘴11朝向支撑座9设置。
[0014] 如图1所示,所述机架4上设置有风箱12,风箱12与支撑座9相对立设置,风箱12位于转盘8的上方且位于转盘8的右侧,风箱12内开设有前后设置的通槽,通槽的侧壁和顶壁均设置有多个喷嘴13;所述空压机的出风口与喷嘴13和喷气嘴11连接;该打印机还包括控制器和计数器14,控制器为PLC控制器,计数器14设置于收集盒2的顶部且位于收集盒2的左侧壁上,所述计数器14、空压机和电机7均与控制器连接,工作时需在计数器14上设定收集盒2所能容纳产品的数量。同时控制器还能控制空压机的启动或关闭,还能控制电机7的启动或关闭,方便了工人操作,具有自动化程度高的特点。
[0015] 如图1所示,本实施例中所述收集盒2的顶部设置有斜面15,斜面15向左倾斜向下设置,当油缸6缩回时,支撑板5的下表面刚好与斜面15配合,在
惯性力作用下转盘上的产品从凹槽中脱出并落入收集盒2中,实现了打印后产品的收集。所述收集盒2呈矩形状且垂直于底座1设置。
[0016] 本发明的工作过程如下:启动熔融沉积式石墨烯3D打印机,熔融沉积式石墨烯3D打印机将石墨烯丝输送到加热头10中,加热头10将石墨烯丝熔化,熔化后落于支撑座9的凹槽内开始打印产品,熔融沉积式石墨烯3D打印机通过控制加热头10的运动轨迹以逐渐打印出产品;在打印过程中,经控制器控制空压机启动,空压机产出的冷风进入喷气嘴11和喷嘴13中,从喷气嘴11喷出的冷风直接吹向支撑座9上,从而对刚打印出的产品进行冷却,当产品打印出后经控制器控制电机7转动180°,相应的转盘8旋转180°并进入风箱12中,此时从喷嘴13喷出的冷风对产品的两侧面和顶面进行冷却,当冷却一段时间后,经控制器控制电机7再继续转动180°,到位后经控制器控制电机7关闭,同时控制油缸6活塞杆缩回,支撑座9上的产品在重力作用下滑入收集盒2中收集,在进入过程中,计数器14统计进入到收集盒2中产品的数量,当收集的数量达到设定的数量时,计数器14发出电
信号给控制器,控制器发出警报提醒工人更换新的收集盒,从而无需人工统计数量,减轻了工人的劳动强度,同时保证了生产的连续性。此外从产品的打印到收集过程中,无需关闭熔融沉积式石墨烯3D打印机而等待产品冷却,且无需人工拿取产品,实现了连续打印产品,提高了打印效率,同时极大减轻了工人的劳动强度。
[0017] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、
修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。