直流电弧炉
专利汇可以提供直流电弧炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且在一个直流 电弧 炉中， 导电性 炉底，即炉 电极 (7、8、11)，必须用绝缘材料与炉缸的金属壳体相绝缘。为此目的，承载导电性炉底的 底板 (11)基本上形成了炉缸的底部。这底板(11)通过绝缘或至少是不良导体材料(18)的中间连接支承在金属缸壳体(2)的一个向内突出的部分(17)上。，下面是直流电弧炉专利的具体信息内容。
1、一种直流电弧炉，它包括一个由金属壳体(2)围绕的炉缸(1)，至少一个作为阴极连接的电级(3)和至少一个导电性炉底(7，8，11)，炉子的底部包括一个由导电的砖或其他相同作用的嵌件组成的炉衬层，炉衬层支承在一块底板(11)上，与底板一起形成一个作为阳极连接的导电性炉底，导电性炉底通过使用绝缘材料(18，24)与炉缸(1)的金属壳体(2)相绝缘，其特征在于其中所述底板(11)基本上构成缸底，底板(11)搭接在炉缸(1)金属壳体(2)向内突出的部分(17，21)，并通过绝缘材料(18，24)或至少是一种不良导体的材料(18，24)的中间连接支承在其上。
2、如权利要求1所述的电弧炉，其特征在于其中向内突出的部分（17）与缸壳（2）连成一体。
3、如权利要求1所述的电弧炉，其特征在于其中向内突出的部分是一个牢固地连接在壳体底端的环形板（21）。
4、如权利要求1所述的电弧炉，其特征在于其中底板（11）设计成大致为半球面形状，并在其边缘区域配置一个补偿环（20，20a）。
5、如权利要求1至4中之一项所述的电弧炉，其特征在于其中绝缘材料包括单独的建筑砖石块，特别是耐火砖或熟料，这些砖或熟料或者是松散地层叠堆砌或者用耐火灰浆互相粘结在一起。
6、如权利要求1至4中之一项所述的电弧炉，其特征在于其中绝缘材料是耐火材料特别是耐火混凝土的一种浇注料或捣筑料。
7、如权利要求1至6中之一项所述的电弧炉，其特征在于其中绝缘材料的导电率在炉的垂直轴方向小于导电性炉底（7、8、11）的导电率至少十的一次方。
本发明涉及一种直流电弧炉，它包括一个金属壳体的炉缸，至少一个作为阴极连接的电极和至少一个导电性炉底，炉子的底部包括一个由导电的砖或其他相同作用的嵌件组成的炉衬层，炉衬层支承在一块底板上，与底板一起形成一个作为阳极连接的导电性炉底，导电性炉底用绝缘材料与炉缸的金属壳体相绝缘。
本发明以现有技术，如美国专利4，228，314号作为参考资料。
在直流电弧炉中，作为阴极连接的电极以及炉床或炉底电极（根据美国专利4，228，314号通常制成导电性炉底）都必须与炉缸的金属壳体相绝缘。在现有的电弧炉中，导电性炉底以及炉底衬的与其毗连的部件都支承在一块金属板上。这块金属板又支承在（金属）缸底上的一层绝缘材料上。导电性炉底的电连接是由穿过缸底内的开口的接触部件实现的。由于炉料的重量和在电弧炉操作期间时产生的极高温度，对所述绝缘层的要求是很高的。对这一区域的特殊冷却是非常昂贵的。
本发明的目的在于提供一种在开始时所提到的那种直流电弧炉，它的导电性炉底与缸壳恰当地被绝缘，该绝缘能承受运行产生的全部负荷。
根据本发明，这一目的是这样达成的，即所述底板基本上构成缸底，该底板搭接在炉缸金属壳体赂内突出的部分，并通过绝缘材料或至少是一个不良导体的材料的中间连接支承在其上。
本发明的优点特别可以从这方面看出，即电弧炉的整个底部部分象漂浮一样悬挂在炉壳体内，而且这底部部分与炉壳体相绝缘的实现很简单。
下面参照附图对本发明的实施例以及由此获得的优点作较详尽的描述。
附图中的本发明实施例都是示意地表示，其中
图1是根据本发明的直流电弧炉第一个实施例的侧视图;
图2是在另一种类型的炉缸底部部分的支承和绝缘的明细图。
图1显示一个直流电弧炉1，它配备有用金属材料制成的常用的壳体2。在实施例中，电弧炉只有一个作为阴极连接的电级3，但是也可以有二个，三个或更多个。在实施例中，电极是制成空心的，这意味着，该炉适用于还原的目的，但是本发明的题材也可以用于带有作为阴极连接的实心电极（通常为石墨电极）的熔炼炉。
在还原的情况下，例如，为了生产生铁，精矿、焦炭和石灰石，通过电极内的中央通道加入至炉内，在电极3的下面就可以寻常的方式获得一个电极点，也就是一个无矿碴的熔体面。如寻常一样，熔炉有一个浇注唇5和一个门孔6。在熔炉底部装有一个导电性炉底。导电性炉底由内装有金属导体7的砖8组成。导体7穿入一个位于其下面的炉底衬层10，该衬层例如由导电的碳砖组成。寻常的炉砖衬9与外界相连。炉底衬层的砖排列成一层或多层并安置在一个半球面形的底板11上。这个底板11伸展很广并构成炉底。它是由钢或铜制成并连接在直流电源12的阳极上。导电性炉底需具有很大的伸展范围，使熔炉电流能分布在底部的大部分面积上，从而基本上避免了电弧13的斜置。底板11上配置有冷却装置14以便使其保持尽可能低的温度，不致受炉内热的损伤。16是废气的吸出口。
配置在导体7的砖8作为在炉料15与由外衬层10和底板11组成的导电性炉底之间的电流导体之用，该导电性炉底当然也可以有不同的构造。因此除了用碳砖外，其他的能保持电接触的构件也能应用。
就这方面来说，这种直流电弧炉相当于现有技术，如在开头提到 的美国专利4，228，314号与西德专利3，022，566号中都有详尽描述。
根据本发明，炉缸的壳体2是径向向内围拢的并形成一个向内突出的套环17。底板11径向搭接在套环17上。在搭接的区域内配置了一个绝缘材料的环18。熔炉的整个底部部分就以这种方式支承在套环17上。熔炉的底部部分就象漂浮在炉缸1内。在此同时，熔炉壳体2与底板11之间以及由与导电性炉底之间的绝缘就通过绝缘材料18予以实现。
套环17的向上弯曲的端边19用于径向定心，然而该端边19并不向上伸展至底板。为了使力清淅地导入至绝缘材料，底板11的边缘部分配以一个大致为锲形截面的补偿环20。
或者用预制构件，如耐火材料制成的砖或熟料构散地一层层堆砌或者用耐火灰浆将其互相粘结起来，或者也可用注料或捣筑料作为绝缘材料。这里主要的条件是，除了低导电率外，绝缘材料必须能经得住压应力。再说，实际上也并不需要真正的绝缘体。如果绝缘材料的导电率在炉的垂直轴方向小于导电性炉底的导电率至少十的一次方也就够了。
图2中显示的是与上面述及的具有浇注料或捣筑料的实施例具有不同构造的炉壳或炉底的直流电弧炉。
一个环形板21固定在圆筒形缸壳2上。一根轴向伸展的管件22焊接在这板21的内圆周上。环形板21的功能相当于图1的中的套环17，而管件22相当于套环17的弯曲端迷19。与图1相似，底板11在其边缘区域装配有一个补偿环，补偿环在这里设计成一个焊接结构，并有一个径向伸展的环20a和一个轴向伸展的管件20b。管件20b向下伸展超过板20a焊接在支承环23上。
在熔炉的制造过程中，在炉体砖衬进行之前，将底板11连同部件20a、20b和23先行插入，并通过绝缘衬垫（图中未示）相对于炉壳2和板2将其定向和临时固定。然后将一种浇注料或捣筑料24，例如耐 火混凝土，灌入炉壳2和管件22之间的空间以及连接到顶部的区域内，这种方式实际上将环20a和23和管件20b完全嵌埋在这浇注料或捣筑料内。这以后就按寻常的方式继续将熔炉建成。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
-
2 直流电弧炉
-
4 一种钢水冶炼方法
-
10 一种电弧炉炉盖铸造设备
