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流动床锅炉

阅读:176发布:2020-05-11

专利汇可以提供流动床锅炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且流动床 锅炉 的特征在于:在流动燃烧层内配置了 传热 器管的流动床锅炉中,把铬 钢 的圆周 散热 片熔接在上述传热器管表面,同时把防护板设置在上述圆周 散热片 的下侧外周上。,下面是流动床锅炉专利的具体信息内容。

1、流动床锅炉的特征在于:在流动燃烧层内配置了传热器管的流动床锅炉中,把铬的圆周散热片熔接在上述传热器管表面,同时把防护板设置在上述圆周散热片的下侧外周上。
2、按权利要求1所述的流动床锅炉,其特征在于:上述圆周散热片是由含铬9%以上的高铬钢构成。
3、按权利要求1或2所述的流动床锅炉,其特征在于:上述防护板是由含铬9%以上的高铬钢或陶瓷构成。

说明书全文

发明是关于把传热器管配置在流动燃烧层内的流动床锅炉

如图4所示,流动床锅炉是把蒸发管、过热器管或再热器管等的传热器管12设置在流动燃烧层11内,流动构件一般使用石灰石(CaCo3)。由于石灰石在流动燃烧层内具有脱硫效果,所以近年来,流动床锅炉利用烧锅炉的情况渐渐增加。

但是,流动燃烧层11内是燃料:煤和流动件:石灰石粒子混合而成,因为从炉底供给的空气流动,所以,由于浮动上来的流动粒子在传热器管12的下侧引起腐蚀,而会使管的寿命显著缩短(如图5所示)。

本发明的目的在于提供一方面能防止传热器管的传热效果下降,另一方面能防止传热器管磨损的流动床锅炉。

为了达到上述目的,本发明所提供的流动床锅炉的特征在于:把传热器管配置在流动燃烧层内的流动床锅炉中,在上述传热器管表面上溶接铬的圆周散热片,在上述圆周散热片的下侧外周设有防护板。

本发明的流动床锅炉在传热管上譬如设置陶瓷、高铬钢等耐磨防护板,防止上浮的流动件直接与传热管相冲突,另外把散热片设置在传热器管上,由于设置了防护板,使有效传热而积的减少能得到恢复。

图1是本发明的实施例的正剖面图,图2是图1中的Ⅱ部局部放大图,图3是图2中的Ⅲ-Ⅲ剖视图,图4是现有的流动床锅炉的正剖面图,图5是图4中的Ⅴ-Ⅴ剖视图。

在图1至图3中,件1是流动燃烧层、件2是蒸发管,过热器管或再热器管的传热器管、件3是溶接在传热器管2的表面上的散热片。

在散热片3的下侧外周边,配置含铬9%的高铬钢制成的防护板4,用含铬9%的高铬钢构成型套5固定防护板4。

从连接的容易程度来看,防护板4最好使用高铬钢,但是,使用陶瓷也可以。

从炉底浮上来的空气泡,由于它与流动燃烧层1内的传热器管2的下侧的防护板4碰撞而分解成小的空气泡。这时,因为流动件的流动,如果没有保护板4,传热器管2的下表面受磨损,由于保护板4保护传热器管2,所以,防止了传热器管2受磨损。

但是,防止板4的设置使传热器管2的有效传热面积减少,所以,传热效率下降。把散热片3熔接在传热器管2的表面上,由于散热片3的使用阻止了整个有效传热面积的减少,所以,防止了传热效率的下降。

散热片3是用含铬9%以上的高铬钢构成,为了使散热片3的前端部的大部分金属温度分布达到500℃以上,而设计传热器管2的壁厚、散热片3的厚度、散热片3的长度。由此,散热片3的表面形成一层硬质稳定了的化保护膜,即使传热器管2的下侧不设置防护板4,也能防止传热器管2的上侧受磨损。

也就是说,传热器管2的下侧不设置防护板4时,传热器管2的上侧的磨损在程度上比下侧低些,这是由于残存大粒空气泡或者小粒空气泡的合流而成的再成长空气泡的分解,而产生上述现象,但是,散热片3承担这些残存大粒空气泡和再成长空气泡的分解的任务,所以传热器管2的上侧表面受到保护。这时,如上所述,散热片3表面形成硬质的氧化保护膜,所以,不发生散热片3的磨损。

以上,参照实施例所作的说明,本发明提供的流动床锅炉,其特征在于:在流动燃烧层内,配置了传热器管的流动床锅炉中,把铬钢的圆周散热片熔接在上述传热器管表面,同时把防护板设置在上述圆周散热片的下侧外周上,由此,一方面能防止配置在流动燃烧层内的传热器管的传热效率下降,另一方面能防止传热器管的磨损。

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