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传动式排渣炉膛

阅读:112发布:2020-05-12

专利汇可以提供传动式排渣炉膛专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种能够自动将炉渣排到 锅炉 外的板式传动式 排渣 炉膛 。它是在炉膛方形 箱体 中,设置1个或多个板式炉箅子(根据锅炉大小的需要确定板式炉箅子的大小和个数),板式炉箅子在 电动机 的驱动下通过偏心轮带动一个板式炉箅子运动或多个板式炉箅子同时相向运动,多个板式炉箅子相互传动将炉渣排到炉膛底部,然后通过炉膛底部的自动排渣机排到锅炉外,实现炉渣全自动排放。炉膛方形箱体左侧、右侧和后方三个方向配有 风 道,为炉膛 生物 质 燃料 二次配风,板式炉箅子上设置风道孔,在其下端设有风箱,风箱内的风向上为生物质燃料一次配风。,下面是传动式排渣炉膛专利的具体信息内容。

1.一种以电动机驱动通过偏心轮带动1个或多个带有道的板式炉箅子传动排渣炉膛,包括带有风道的方形箱体、带有风道可移动的板式炉箅子 、电动机、风机、除渣机为一体的传动式排渣炉膛。
2.其特征在于,1个或多个带有风道的板式炉箅子(根据锅炉大小的需要确定炉箅子的大小和个数)设在炉膛箱体底部,在电动机的驱动下移动,板式炉箅子相互传动将生物质颗粒在燃烧过程中产生的炉渣排到炉膛底部,再通过炉膛底部的除渣机自动排到锅炉外。
3.根据权利要求1所述的板式传动排渣炉膛,其特征在于:板式炉箅子在电机驱动下通过偏心轮可移动,板式炉箅子可以1个或多个,在多个板式炉箅子的炉膛,板式炉箅子同时相向运动,实现炉渣传动,向炉膛底部排出。
4.根据权利要求1所述的板式传动排渣炉膛,其特征在于:炉膛的方形箱体与板式炉箅子上设有风道,方形箱体左侧、右侧和后端三个方向设有风道,为炉膛内生物质燃料燃烧时二次配风,板式炉箅子底部风箱内的风向上为生物质燃料燃烧时一次配风。
5.根据权利要求1所述的板式传动排渣炉膛,其特征在于:方形箱体、板式炉箅子和除渣机合为一体,实现锅炉内炉渣全自动排放。
6.根据权利要求1所述的板式传动排渣炉膛,其特征在于:整个炉膛是一个组装在一起的,后安装在锅炉内,可整体拆卸维修或更换。

说明书全文

传动式排渣炉膛

技术领域

[0001] 本发明专利涉及一种为生物锅炉配套用的传动式排渣炉膛装置,主要应用于中、小型生物质热锅炉、生物质热锅炉、生物质蒸汽锅炉、生物质蒸汽发生器、生物质民用锅炉及生物质燃烧机。

背景技术

[0002] 目前,为了解决生物质锅炉在燃烧生物质颗粒时产生结焦的问题,市场上的生物质锅炉制造企业大都采用燃锅炉使用的链条炉排或往复炉排,链条炉排和往复炉排,它的弊端是燃烧室大一次配风不好,生物质燃料燃烧不彻底,损耗大,另外炉排体积大,造价高,故障率高,维修不便,它们只能用于大型和中型生物质锅炉,小型锅炉无法应用,由于是从燃煤锅炉挪用过来的技术,它不能完全满足生物质锅炉的技术要求,生物质锅炉要求炉膛要小于传统的燃煤锅炉炉膛,而且对一次和二次配风要求高,采用链条炉排和往复炉排虽然解决了结焦的问题,但由于炉膛大,一次和二次配风不符合生物质锅炉技术要求,导致热效率低,运营成本高。小型锅炉因为太小,无法采用链条炉排和往复炉排,只能采用原始的窝烧形式,这种生物质锅炉只能燃烧昂贵优质的木质颗粒,那些价格低,燃烧时产生焦状炉渣的秸秆、菌包等颗粒,因为结焦严重而不能作为这些锅炉的燃料。有些生物质制造企业想了很多办法来解决结焦问题,有的商家采用内旋搅动或往复推动等方式来解决燃料结焦的问题,但效果不是很好。

发明内容

[0003] 为了克服现有的大、中型生物质锅炉使用链条炉排或往复炉排,小型生物质锅炉采用窝烧而存在的不足,本发明提供一种传动式排渣炉膛,解决了链条炉排和往复炉排体积大、炉膛大、一次和二次配风不好、造成生物质颗粒燃烧不充分、运营成本高,而且锅炉制造费用大、市场销售价格高、竞争低的问题。
[0004] 本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:用耐高温板造一个方形箱体作为燃烧颗粒的炉膛,方形箱体底部,左、右、后端都有风道,为炉膛内生物质颗粒燃烧时进行一次和二次配风,方形箱体底部放置一个或N个带有风道孔的板式炉箅子(根据锅炉大小的需要决定板式炉箅子的大小和数量),通过电动机带动偏心轮旋转驱动板式炉箅子前后运动将生物质颗粒燃烧时产生的结焦炉渣传动式的排到炉膛底部箱体内,通过螺旋蛟龙自动排到锅炉外。
[0005] 本发明专利的有益效果是,替代中型生物质锅炉的链条炉排和往复炉排,并应用于小型生物质锅炉,即解决了生物质锅炉燃烧时产生的焦状炉渣排出难的问题,也解决了炉膛过大,生物质燃料燃烧不充分的问题,同时满足了生物质锅炉一次和二次配风的技术要求,提高了生物质锅炉的燃烧效率,降低了生物质锅炉运营成本,本炉膛实现了全自动排渣,节省了人力成本。本发明专利产品可拆卸,便于局部维修维护或整体更换。附图说明
[0006] 下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
[0007] 图1是本发明专利的结构示意图图2是传动式排渣炉膛实施例的正面纵剖面构造图
图3是传动式排渣炉膛实例的左侧纵剖面构造图
图4是传动式排渣炉膛实例的横剖面构造图

具体实施方式

在图1中,炉膛方形箱体(4)设有风箱(3)和排渣箱(5),偏心轮(1)在电动机的驱动下偏心轮旋转通过连杆(2)带动耐高温板炉箅子运动(1个或多个炉箅子),实现颗粒燃料和燃烧产生的炉渣向前相互传动,燃烧完的炉渣滚落到炉膛最下端的排渣箱(5)中,然后通过排渣蛟龙(6)自动输送到锅炉外。
[0008] 在图2所示实例中,2个板式炉箅子(8)和(9)在电动机驱动偏心轮(1)通过连杆(2)带动下相向运动,实现生物质颗粒和炉渣向前传动,炉渣排到排渣箱内,通过排渣蛟龙(6)排到锅炉外。
[0009] 在图3所示实例中,炉膛方形箱体(4)中间是板式炉箅子(8)和(9),风机(11)通过风道管(10)向风箱(3)供风,向上为生物质燃料一次配风,向左、右和后端供风完成为生物质燃料的二次配风,炉渣通过排渣蛟龙(6)排到锅炉外。
[0010] 在图4所示实例中,板式炉箅子(8)和(9)上有风道孔,风机(11)通过风导管(10)将风送到风箱(3)内,为炉膛内的生物质燃料进行配风,炉渣通过排渣蛟龙(6)排到锅炉外。
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