技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加热设备领域，特别涉及一种固化炉。
背景技术
[0002] 固化是指在
电子行业及其它各种行业中，为了
增强材料结合的应
力而采用的零部件加热、
树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
[0003] 而传统固化炉对于热气流的流量是通过两
块带有通孔的横板相互交错，并露出相应通孔面积来实现的，而这样的调节方式需要操作人员每次在移动横板的时候，都必须拆装固定横板的
螺栓或螺钉，从而大大增加了劳动量，因此，有待于改进。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种固化炉，其不仅能够有效地调节热气流的流量，同时，也能够适当地改变热气流流动的方向。
[0005] 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固化炉，包括炉体，所述炉体的两
侧壁均包括外层
钢板，中层钢板和内层钢板，所述外层钢板和中层钢板之间设有
硅酸
铝棉板，所述中层钢板和内层钢板之间带有空腔，所述空腔内带有电加
热管，所述内层钢板开有出
风口，所述出风口上设有若干调节板，所述调节板能够沿着自身的竖直中
心轴进行旋转，所述炉体的顶部设有连通空腔和炉体内部的循环风机。
[0006] 通过采用上述技术方案，随着调节板的旋转，使其与炉体侧壁之间产生一定
角度，以此来控制热气流从出风口出来的方向及流量，从而有利于根据产品及固化工艺的不同来及时进行调整。
[0007] 作为优选，所述调节板的上下边缘沿着同一
水平方向延伸设有凸缘，所述中心轴竖直穿过两凸缘的中心点，且所述中心轴分别与出风口的上下边缘相铰接。
[0008] 通过采用上述技术方案，能够进一步增强调节板铰接在出风口上的
稳定性，而且也有利于更好地对热气流起到导向作用，进而也就能够大大提高固化炉的固化效率。
[0009] 作为优选，所述调节板的周边边缘上套设有密封环。
[0010] 通过采用上述技术方案，这样密封环能够填补调节板和出风口之间的缝隙，从而有利于提高调节板的调节效率，降低了调节板和出风口之间出现漏风的问题，所以此处是相对密封的，并且此处的密封环为能耐350℃
温度的硅胶密封环，比如东莞市越邦
橡胶科技有限公司提供的。
[0011] 作为优选，所述炉体的顶部设有进气管，所述进气管于炉体的出气口与循环风机的吸气口相对接。
[0012] 通过采用上述技术方案，这样循环风机能够引入外界的空气，从而，在需要的时候就可以对炉体内进行加压操作，进而也有利于提高产品的固化效率。
[0013] 作为优选，所述进气管的出气口竖直向上朝向循环风机的吸气口。
[0014] 通过采用上述技术方案，这样在保证循环风机顺利地将外界的空气吸引进来的同时，也能够防止热气从进气管中逃逸出去，从而进一步提高了炉体的加压效率。
[0015] 作为优选，所述炉体与循环风机的下方设有风量调节板。
[0016] 通过采用上述技术方案，这样能够通过风量调节板的调控作用，使得热空气也能够分布到炉体的上方的角落
位置，这样能够保证热空气在炉体中流动地较为均匀。
[0017] 作为优选，所述炉体的铺设有轨道，所述轨道与外界相连通，所述轨道上架设有输送车。
[0018] 通过采用上述技术方案，这样通过输送车能够更方便地将产品输送进入到炉体内，从而也有利于避免产品在输送过程中可能造成的损坏。
[0019] 作为优选，所述输送车包括输送板和位于输送板下方与轨道相匹配的滚轮，所述输送板上带有若干通孔。
[0020] 通过采用上述技术方案，这样热气流冲输送板下方向上吹起的时候，能够进一步增大产品的受风面积，从而也就进一步提高了产品的固化效率。
[0021] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0022] 1.利用调节板的旋转来控制热气流的流向和流量，从而能够根据产品及固化工艺的要求来进行准确的调控；
[0023] 2.在炉体顶部设置进气管，且进气管是朝向于循环风机的吸气口的，这样当炉体需要
增压的时候，循环风机只要通过进气管将外界的空气吸入即可；
[0024] 3．在炉体的底部设置输送车，这样有利于提高了对产品的运输效率。
附图说明
[0025] 图1是
实施例一中固化炉的结构示意图一；
[0026] 图2是图1的A处放大图；
[0027] 图3是实施例一中调节板的结构示意图；
[0028] 图4是实施例一中固化炉的结构示意图二；
[0029] 图5是实施例一中风量调节板的结构示意图；
[0030] 图6是实施例二中固化炉的结构示意图；
[0031] 图7是实施例二中输送板的结构示意图。
[0032] 图中，1、炉体；11、双开
门；12、外层钢板；13、中层钢板；14、内层钢板；15、出风口；151、凸沿；16、
硅酸铝棉板；2、空腔；3、电加热管；4、调节板；41、凸缘；42、中心轴；421、
螺母一；43、限位槽；44、密封环；5、循环风机；51、吸气口；52、排气口；6、进气管；61、出气口；62、电子
阀；7、风量调节板；71、
固定板；711、滑移槽；72、活动板；721、螺杆；722、螺母二；73、通孔；8、轨道；9、输送车；91、输送板；911、通孔；92、滚轮。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034] 实施例一、
[0035] 如附图1至附图4所示，一种固化炉，包括炉体1，炉体1的前侧开有炉口，该炉口上安装有双开门11，其中双开门11、炉体1的后壁、顶部和顶部均包括外层钢板12和内层钢板14，并且外层钢板12和中层钢板13之间夹设硅酸铝棉板16。而两侧壁包括外层钢板12、中层钢板13和内层钢板14，并且此处外层钢板12和中层钢板13之间也夹设有硅酸铝棉板16，而中层钢板13和内层钢板14之间为空腔2。此处，外层钢板12、中层钢板13和内层钢板14均是通金属
连接杆相连接，并且层钢板、中层钢板13、内层钢板14及硅酸铝棉板16的厚度可以根据实际情况来确定，而硅酸铝棉板16具有保温作用，有利于避免炉体1热量的散失。
[0036] 同时，在两侧的空腔2内均架设了若干的电加热管3，并且每根电加热管3均是成U字形的。而且，内层钢板14之间于电加热管3的下方还开设有矩形的出风口15，并且出风口15的长度与炉体1的深度相等。另外，出风口15的边缘向炉体1内侧方向延伸有凸沿151，同时，在出风口15的长度方向上还设有若干调节板4，其中调节板4的上下边缘沿同一水平面且垂直调节板4的方向延伸设有凸缘41，在上下两凸缘41的中心处各穿设有一个中心轴42，并且两中心轴42的分别铰接在出风口15的上下凸沿151上，此处，中心轴42于凸缘41和凸沿
151的上下两侧均套设有螺母一421，以防止中心轴42脱落。这样调节板4就能够沿着中心轴
42进行旋转了，从而，根据不同出风方向以及流量的要求，可以通过改变调节板4与内层钢板14之间的夹角来控制。同时，当调节板4与内层钢板14处于同一平面的时候，出风口15就会被完全封闭。
[0037] 而且，为了提高调节板4对热空气调节的灵敏性，因此，在调节板4的周面上还开设了限位槽43，并且在限位槽43内还嵌设有密封环44，此处密封环44是相对密封的，并且此处的密封环44为能耐350℃温度的硅胶密封环，比如东莞市越邦橡胶科技有限公司提供的，这样也就进一步提高了调节板4的调控能力。
[0038] 再者，炉体1的顶部还设有循环风机5，此处，循环风机5的数量为两个，并且是沿着炉体1顶部的中心线所设置的。并且，循环风机5的吸气口51与炉体1内部相连通，其循环风机5的排气口52与空腔2相连通，从而这样就能够有效的实现热空气在炉体1内的循环流动。另外，炉体1的顶部还设有进气管6，此处进气管6是成J字形设置的，并且，进气管6于炉体1内的出气口61是竖直向上朝向于循环风机5的吸气口51，且进气管6上带有电子阀62。这样当炉体1内需要加压的时候，电子阀62则会打开，而循环风机5就会将外界空气通过进气管6引入到炉体1内，而且，这样有不容易造成热空气从进气管6中逃逸出去。
[0039] 另外，为了防止炉体1内的杂物被吸入到循环风机5中，而造成循环风机5的损坏，因此，炉体1在循环风机5的下方还架设了一风量调节板7，风量调节板7包括带有通孔73的固定板71和活动板72，固定板71与炉体1的横截面相等，通孔73的排列方向可以根据实际情况来确定，此处固定板71和活动板72上的通孔73是自炉体1内侧向外排列设置，并且固定板71上的相邻两列通孔73之间开有滑移槽711，而活动板72上的相邻两列通孔73之间带有与滑移槽711相对应的螺杆721，螺杆721穿设与滑移槽711中，并能够沿着滑移槽711进行滑动，从而活动板72也就能够在固定板71上方滑动，这样可以根据实际需要使得活动板72和固定板71之间的通孔73发生重合，然后再将螺母二722旋于螺杆721上用于活动板72和固定板71的固定。这样通过固定板71和活动板72的通孔73重叠率来实现同一位置热空气通过的量，从而也有利于炉体1的其他死角也能够被热空气所吹到。
[0040] 实施例二、
[0041] 如附图6和附图7所示，一种固化炉，基于实施例一的
基础上，在炉体1的底部还设有嵌设有轨道8，此处轨道8经过炉口与外界的轨道8相连接，而轨道8上架设有输送车9。其中，输送车9包括输送板91和位于输送板91下方的四个滚轮92，并且滚轮92与轨道8刚好相匹配，这样输送车9就能够在轨道8上进行滑动，从而更有利于对需要固化的产品进行输送。
[0042] 此处，炉体1两侧的出风口15位于输送板91的下方，并且，输送板91上开设有若干的通孔911，从而在保证炉体1内热空气正常循环流动的情况下，又能够对产品的下表面起到固化作用，进而也就大大提高了固化炉的固化效率。另外，在炉体的顶部还带有一个排风机，这样当紧急的时候，排风机就可以开启，并排出炉体内的有害气体或降低炉体压力，进而也就有效地降低了安全隐患。
[0043] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
