竖炉装料设备
专利汇可以提供竖炉装料设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 用于至少在两个炉身(1、2)中 焙烧 含 碳 酸盐矿物焙烧物的的 竖炉 装料设备是由一个共用的装料容器(3)组成的，该装料容器各通过一条给料管(4、5)与炉身(1、2)连接。为了保证结构简单，并减少建筑高度，装料容器(3)就作为溜矿槽室，该溜矿槽室在装料容器(3)的进口(6)和在给料管(4、5)的连 接口 (7)上各装有一个溜矿槽闸(8)。，下面是竖炉装料设备专利的具体信息内容。
竖炉装料设备
本发明涉及至少在两个炉身中培烧含碳酸盐矿物培烧物的坚炉装 料设备，此装料设备包括一个共用的装料容器，该装料容器各通过一 条给料管与炉身连接.
在一个巳有的此种类型（A T——P S 3 7 7 O 7 8 )的设备中， 在共用的装料容器和交替装焙烧物的坚炉炉身之间装有输科管，通过 这些输料管将焙烧物从装料容器输送到其中的一个炉身内.因为在该 装料容器中装有称量装置，所以它能保证按预先规定的焙烧物数量进 行加料，与每一个炉身都带有一个装料容器的装料设备相比，这种设 备的优点是：对所有炉身都可用简便的方法以相同的物料量进行加科， 而不会因按照每个炉身各自的称量装置造成计量的差异.此外，结构 费用也相应地要减少.虽然有这样的优点，但是还有缺点：为了在炉 身密封关闭后进行输送，在共用的加料容器和单个的炉身之间必须装 有压力溜矿槽，这就增加了必要的建筑高度，压力溜矿槽可能是由每 个炉身上安装有一个阐板和在闸扳下面安装的钟式关闭器组成.这 样，在闸板关闭后，钟式关闭器开启之前，为给一个炉身装料，必须 将已经加在装料容器内的业已称量过的培烧物，通过所属的输送管在 闸门开启时储入到闸板和钟式关闭器之间的筒室中.因为培烧物在钟 式关闭器的关闭钟上起层，密封面被培烧物加载，这将造成不良的受 载情况.
本发明的目的是避免这些缺点和改进上述类型的装料设备：在简单的保证炉身密封关闭的情况下，能够降低装料设备必要的建筑高 度.
本发明达到上述目的方式是：将装料容器就作为溜矿槽室，该溜 矿槽室在装料容器的进口和在给料昝的连接口上各装有一个谢矿槽 闸.
由于装科容器本身成为溜矿槽室，所以没有必要给装科容器再安 装一个溜矿槽室.因此，装料设备的建筑高度就可以减少惯用的溜矿 槽室的高度，用装料容器作为溜矿槽室不仅使建筑高度减少，而且使 结构简化，因为每个炉身不再需要单独安装溜矿槽室.因为，为了将 巳装在装料容器中的业巳称量过的焙烧物装入炉身中，只要开启给科 管连接口的溜矿槽闸就可以了，这样就能通过给料管将物料装入炉身 中，这就带来操作简化和优点.
本发明的其它改进是：如果溜矿禮闸在进口或连接口出口端各装 有一个闸板，该闸板在关闭状态下，与带有密封卡圓的进口或连接口 的凸缘环重迭，这样，就能够用简单的方法来避免密封面受培烧物的 撞击，密封面位于凸缘环的外部，凸缘环正对着闸扳，因而避免了焙 烧物进入密封面，所以能有较高的使用寿命.
为了能以简单方法造成开启闸板的压力平衡，最后闸扳可以通过 摇臂开启，摇臂在其摆动方向上作用于闸板前可相对于闸扳移动一定 距离，并操纵设置于闸板内的压力平銜阀.因为摇臂能相对闸柜转动 一定角度.所以可以利用由此产生的摇臂空行程来操作安置在闸扳内 的压力平銜阀.如果摇臂从关闭位置转向开启，那么,在摇臂走过空 行程而作用到闸板上，并在打开该闸板之前，就首先通过摇臂开启压 力平衡阀.这样一来，溜矿槽闸开启前，只需要很小的操作力就可强 制操作压力平衡阀.结合附图，详细地描述本发明的一个实施例.
图1表示按照本发明的双炉身竖炉的装科设备的前视图.
图2表示在装料容器进口补潲矿槽闸的放大比例简图.
图3以同样放大比例示出给料管连接口处的溜矿槽闸的剖面图.
按照图1 ,双炉身坚炉的二个炉身I和2的装料设备主要包括一 个装料容器3.装料容器3通过二个给料管4和5与炉身I和2连 接。因而，巳经称量过的业巳装在装科容器3中的培烧料能交替地被 送入炉身1和2 。为了清楚起见而未绘出的运输机用来给装料容器3 装料，运输机将焙烧物通过进口 6投入到装料容器中.
与已知的装料设备不同的是，装料容器3构成溜矿槽室，在装料 容器进口6处和给料管4和5的连接口7处装有溜矿槽闸8。按照图 2和3的实施例，溜矿槽闸各包括一个闲板9 ,它被固定在摇臂1O 上.如图1所示，摇臂1O装在操纵轴11上，操纵轴11被一个作 动筒12通过一个调节杆13来转动。这里，是采用这样一种结构：
带有一个支架销14的摇臂1O与在闸板9上的支架座16的长形孔 15衔接.这样，在摇臂1O通过操纵轴11旋转调节时，在闸板9 被开启前，摇臂1O按照长形孔15给出的间隙的大小走一个空行 程.该空行程被用来操纵压力平衡阀17，压力平衡阀装在闸板9 内，并可通过摇臂1O的延长杠杆18来开启·正如图2和图3所示， 为达上述目的，压力平衡阀的阀体与摇臂1O的延长枉杆18连接。
例如，如果要开启给料管5的连接口 7上的溜矿槽闸8,那么， 就通过所属的作动简 12、调节杠杆13和操纵轴11来驱动摇臂 10.此时，在摇臂1O转动的第一阶段，压力平衡阀17先被打开, 这样，就在装料容器3与炉身2之间建立了压力平衡.然后，在播臂 1O转动的第二阶段，闸板9才被打开.图3中用虚线表示开启位置.闸板被打开后，焙烧物能够无阻碍地从装料容器3通过给料管5到达 炉身2.此时，必须关闭装料容器3进口 6处和连接在炉身1上的给 料昝4连接口处的溜矿槽闸，这勿需详加说明。在关闭闸板9时，运 动过程以相对的方向进行.在闸板9关闭后，压力平衡阀I通过延 长杠杆18来关闭.这样就又保证了炉身密封关闭.
为了保21在溜矿槽闸区域造成特别有利的密封情况，在各个进口 6或连接口7的出口端装置的闸扳9具有一个密封卡圈19,带有密 封卡圈19的闸板9与进口6或连接口7的凸缘环2 O重叠.因为凸 缘环2 O突入到闸板9内，并且被闸板9的密封卡圈19交叉搭接， 所以闸扳9的密封圈21不与焙烧物接站，这对其使用寿命起着有益 的作用.
如图1所示，炉身1和2通过一个换向机构22交替地与一条新 鲜空气管道23和一条废气管道24连接，因此气体燃料从与新鲜空 气管道2 3连接的炉身，例如炉身1,通过一个未绘出的溢流管道到 达另一个炉身2.在气体燃料从炉身2通过废气管道24排出前，能 够在那里以逆流方式预热焙烧物.在换向机构22换向后，燃料和新 鲜空气被送入炉身2中，炉身2事先曾以逆流形式被来自另一个炉身 1的廋气预热过，而气体燃料以顺流形式同焙烧物一起流入炉身2 . 此时，就能以逆流方式在另一个炉身1中预热培烧物。两个炉身的焙 烧物装料可有选择地在逆流操作期间或者顺流操作期间进行.
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