专利汇可以提供钝化 液及钝化处理方法 专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的 钝化 液包括: 质量 分数为0.4%~0.6%的双 氧 水 、体积分数为0.15%~0.2%的三 乙醇 胺,以及质量浓度为2g/L~3g/L的 磷酸 三钠。其能在金属表面形成致密钝化膜,从而耐 腐蚀 以及耐生锈,延长金属的使用寿命。,下面是钝化 液及钝化处理方法 专利的具体信息内容。
1.一种钝化 液,其特征在于,包括:质量 分数为0.4%~0.6%的双氧 水 、体积分数为 0.15%~0.2%的三乙醇 胺,以及质量浓度为2g/L~3g/L的磷酸 三钠。 2.如权利要求 1所述的钝化液,其特征在于,包括:质量分数为0.5%的双氧水、体积分数为0.15%的三乙醇胺,以及质量浓度为2g/L的磷酸三钠。 3.一种钝化处理方法,其特征在于,包括:加入权利要求1所述的钝化液进行钝化。 4.如权利要求3所述的钝化处理方法,其特征在于:控制所述钝化液的pH值为9~10,钝化温度 为40~50度,钝化时间为5~6小时。
说明书全文
技术领域
[0001] 本
发明 涉及金属
表面处理 工艺,尤其涉及金属清洗后的钝化处理以及钝化液。
背景技术
[0002] 光洁的金属表面通常需一层薄的保护膜以抵抗
腐蚀 以及生锈。传统上能为金属形成钝化膜的钝化液一般有亚
硝酸 钠、联
氨 、多聚
磷酸 盐、双
氧 水 等。其中双氧水属于新兴的绿色环保钝化剂而正被广泛应用,但在实际实施中金属表面的钝化膜容易产生
点蚀 和二次锈,因此,钝化膜的
耐腐蚀性 并不理想。
[0003] 因此,亟待一种改进的钝化液以及钝化方法以克服上述的
缺陷 。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种钝化液,其能在金属表面形成致密钝化膜,从而耐腐蚀以及耐生锈,延长金属的使用寿命。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种钝化处理方法,其能在金属表面形成致密钝化膜,从而耐腐蚀以及耐生锈,延长金属的使用寿命。
[0006] 为实现上述目的,本发明的钝化液包括:
质量 分数为0.4%~0.6%的双氧水、体积分数为0.15%~0.2%的三
乙醇 胺,以及质量浓度为2g/L~3g/L的磷酸三钠。
[0007] 作为优选的
实施例 ,本发明的钝化液包括:质量分数为0.5%的双氧水、体积分数为0.15%的三乙醇胺,以及质量浓度为2g/L的磷酸三钠。
[0008] 本发明的钝化处理方法包括:加入质量分数为0.4%~0.6%的双氧水、体积分数为0.15%~0.2%的三乙醇胺,以及质量浓度为2g/L~3g/L的磷酸三钠。
[0009] 较佳地,还包括:控制所述钝化液的PH值为9~10,钝化
温度 为40~50度,钝化时间为5~6小时。
[0010] 与
现有技术 相比,本发明的钝化液以双氧水作为主钝化液,对于钝化膜的质量好坏起决定性作用,随着双氧水的消耗,磷酸三钠作为辅助型钝化液,弥补了双氧水在钝化过程中因为分解而造成的钝化膜质量下降的不足,同时节约药品。三乙醇胺作为螯合剂,防止3+
Fe 在金属表面的沉积,从而防止了点蚀和二次锈的发生。因此本发明的钝化液能在金属表面形成致密钝化膜,从而耐腐蚀以及耐生锈,延长金属的使用寿命。
具体实施方式
[0011] 下面结合实施例对本发明的钝化液以及钝化处理方法作进一步说明,但不因此限制本发明。
[0012] 本发明的钝化液的一个实施例包括质量分数为0.4%~0.6%的双氧水、体积分数为0.15%~0.2%的三乙醇胺,以及质量浓度为2g/L~3g/L的磷酸三钠。
[0013] 作为一个优选实施例,其包括质量分数为0.5%的双氧水、体积分数为0.15%的三乙醇胺,以及质量浓度为2g/L的磷酸三钠。