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一种传感器尾部套件自动扣压机

阅读:559发布:2020-12-09

专利汇可以提供一种传感器尾部套件自动扣压机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种 氧 传感器 尾部套件自动扣压机,其特征是包括箱座、控制装置、液压装置、微调装置和扣压装置,控制装置安装在箱座上面,扣压装置安装在控制装置左侧,液压装置安装在箱座内部,微调装置安装在扣压装置侧面,所述扣压装置有扣压机套、导柱、模具座和扣压模具,导柱安装在箱座上面,模具座安装在导柱上面靠近导柱外边缘,扣压模具安装在模具座内侧,扣压机套套装在导柱模具座扣压模具外侧。本实用新型采用径向自滑动结构,运行稳定, 定位 精准,扣压牢固不破坏内部结构,能够根据不同型号的传感器更换不同的扣压模具,使用方便,生产效率高。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种传感器尾部套件自动扣压机专利的具体信息内容。

1.一种传感器尾部套件自动扣压机,其特征是包括箱座、控制装置、液压装置、微调装置和扣压装置,控制装置安装在箱座上面,扣压装置安装在控制装置左侧,液压装置安装在箱座内部,微调装置安装在扣压装置侧面,所述控制装置有控制柜、控制板、电源开关、压紧按钮、松开按钮和手自转换旋钮,控制柜安装在箱座上面,控制板安装在控制柜内部,电源开关压紧按钮松开按钮手自转换旋钮安装在控制柜正面,控制板与电源开关压紧按钮松开按钮手自转换旋钮连接,所述液压装置有电机、油箱、油、液压和液压杆,电机安装在箱座后侧,油箱液压阀液压杆安装在箱座内部,液压杆的推杆垂直伸出箱座,油泵安装在油箱内部,电机输出端与油泵连接,油泵通过油管与液压阀连接,液压阀供油口回油口通过油管依次与液压杆进油嘴出油嘴连接,所述液压阀通过线束与控制板连接,所述扣压装置有扣压机套、导柱、模具座和扣压模具,导柱安装固定在箱座上面,模具座安装在导柱顶面靠近导柱外边缘,扣压模具安装在模具座内侧,扣压机套套装在导柱模具座扣压模具外侧,扣压机套底部与液压杆的推杆连接,所述扣压机套内部为中空,内部下侧为圆柱形中空,内部上侧为球形中空,圆柱形中空与球形中空相互连接,所述模具座纵向截面呈弯月形,模具座外侧弧度与扣压机套内部球形中空弧度相互匹配,模具座内侧有凸台,凸台上面有螺纹孔,模具座左右两侧有半沉孔,相邻模具座有弹簧连接,弹簧一端安装在模具座一侧半沉孔内另一端安装在相邻模具座一侧半沉孔内,所述扣压模具主体横向截面成扇形,扣压模具外侧下部有凹槽,凹槽与模具座内侧凸台相匹配,凹槽上有垂直通孔,扣压模具内侧有压牙,所述导柱顶面中间位置螺纹孔,螺纹孔内旋装有端部带凹槽定位螺杆,端部带凹槽定位螺杆上旋装有定位螺帽,所述微调装置有微调千分尺和停止感应器,微调千分尺安装在扣压机套侧面,停止感应器安装在微调千分尺下方箱座上,微调千分尺与停止感应器安装中心线在同一垂直线上,停止感应器通过线束与控制板连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征在于所述模具座和扣压模具数量相等,模具座和扣压模具数量为六瓣或八瓣或十瓣或十二瓣。
3.根据权利要求1所述的一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征在于所述扣压模具压牙层数为一层或两层或三层或四层或五层或六层。
4.根据权利要求1所述的一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征在于所述扣压模具压牙厚度为1mm~6mm。
5.根据权利要求1所述的一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征在于所述扣压机套导柱模具座扣压模具有高合金制成,扣压机套内部中空导柱外侧面模具座外侧面光洁度为国家一级标准。

说明书全文

一种传感器尾部套件自动扣压机

技术领域

[0001] 本发明涉及扣压装置领域,具体属于一种氧传感器尾部套件自动扣压机。

背景技术

[0002] 氧传感器是车辆重要组成部分,是电喷发动机控制系统中关键的反馈传感器,是管控汽车发动机空燃比的关键零件。在生产氧传感器时,需要将尾部套件固定在氧传感器尾部。此过程需要使用压口机,将套件固定在氧传感器尾部。但是普通压口机使用时,经常出现压过大,而导致氧传感器内部组件被损坏,或出现压力过小,套件不能固定在氧传感器尾部造成套件整体脱落,致使氧传感器报废不能使用的问题。
[0003] 此外,普通扣压机在固定氧传感器尾部套件时,大多采用导柱带动模具和待固定的氧传感器一起运动,在运动过程中氧传感器容易发生偏位,使得固定套件在扣压时容易发生错位,导致氧传感器报废不能使用;同时普通扣压机的扣压模具,不能根据不同规格的氧传感器进行自动调整,无法满足不同规格氧传感器产品的实际生产需要。我们结合氧传感器的整体制作工艺,研发了一种氧传感器尾部套件自动扣压机,使用安全方便,生产效率高。

发明内容

[0004] 本发明提供一种氧传感器尾部套件自动扣压机,能够解决上述背景技术中提到的问题。
[0005] 本发明所采用的技术方案如下:
[0006] 一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征是包括箱座、控制装置、液压装置、微调装置和扣压装置,控制装置安装在箱座上面,扣压装置安装在控制装置左侧,液压装置安装在箱座内部,微调装置安装在扣压装置侧面,所述控制装置有控制柜、控制板、电源开关、压紧按钮、松开按钮和手自转换旋钮,控制柜安装在箱座上面,控制板安装在控制柜内部,电源开关压紧按钮松开按钮手自转换旋钮安装在控制柜正面,控制板与电源开关压紧按钮松开按钮手自转换旋钮连接,所述液压装置有电机、油箱、油、液压和液压杆,电机安装在箱座后侧,油箱液压阀液压杆安装在箱座内部,液压杆的推杆垂直伸出箱座,油泵安装在油箱内部,电机输出端与油泵连接,油泵通过油管与液压阀连接,液压阀供油口回油口通过油管依次与液压杆进油嘴出油嘴连接,所述液压阀通过线束与控制板连接,所述扣压装置有扣压机套、导柱、模具座和扣压模具,导柱安装固定在箱座上面,模具座安装在导柱顶面靠近导柱外边缘,扣压模具安装在模具座内侧,扣压机套套装在导柱模具座扣压模具外侧,扣压机套底部与液压杆的推杆连接,所述扣压机套内部为中空,内部下侧为圆柱形中空,内部上侧为球形中空,圆柱形中空与球形中空相互连接,所述模具座纵向截面呈弯月形,模具座外侧弧度与扣压机套内部球形中空弧度相互匹配,模具座内侧有凸台,凸台上面有螺纹孔,模具座左右两侧有半沉孔,相邻模具座有弹簧连接,弹簧一端安装在模具座一侧半沉孔内另一端安装在相邻模具座一侧半沉孔内,所述扣压模具主体横向截面成扇形,扣压模具外侧下部有凹槽,凹槽与模具座内侧凸台相匹配,凹槽上有垂直通孔,扣压模具内侧有压牙,所述导柱顶面中间位置螺纹孔,螺纹孔内旋装有端部带凹槽定位螺杆,端部带凹槽定位螺杆上旋装有定位螺帽,所述微调装置有微调千分尺和停止感应器,微调千分尺安装在扣压机套侧面,停止感应器安装在微调千分尺下方箱座上,微调千分尺与停止感应器安装中心线在同一垂直线上,停止感应器通过线束与控制板连接。
[0007] 所述所述模具座和扣压模具数量相等,模具座和扣压模具数量为六瓣或八瓣或十瓣或十二瓣。
[0008] 所述扣压模具压牙层数为一层或两层或三层或四层或五层或六层。
[0009] 所述扣压模具压牙厚度为1mm~6mm。
[0010] 所述扣压机套导柱模具座扣压模具有高合金制成,扣压机套内部中空导柱外侧面模具座外侧面光洁度为国家一级标准。
[0011] 与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0012] 本发明通过对箱座、控制装置、液压装置、微调装置和扣压装置进行整体优化设计,制造出了一种氧传感器尾部套件自动扣压机。解决了普通压口机使用时,经常出现压力过大,而导致氧传感器内部组件被损坏,或出现压力过小,套件不能固定在氧传感器尾部造成套件整体脱落,致使氧传感器报废不能使用;普通扣压机在固定氧传感器尾部套件时,大多采用导柱带动模具和待固定的氧传感器一起运动,在运动过程中氧传感器容易发生偏位,使得固定套件在扣压时容易发生错位,导致氧传感器报废不能使用;同时普通扣压机的扣压模具,不能根据不同规格的氧传感器进行自动调整,无法满足不同规格氧传感器产品的实际生产需要的问题。本发明采用径向自滑动结构,运行稳定,定位精准,扣压牢固不破坏内部结构,能够根据不同型号的传感器更换不同的扣压模具,使用方便,生产效率高。附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图;
[0014] 图2为本发明中A—A剖视图;
[0015] 图3为本发明中模具座示意图;
[0016] 图4为本发明中扣压模具示意图;
[0017] 图5为本发明中液压装置示意图。

具体实施方式

[0018] 参见附图,一种氧传感器尾部套件自动扣压机,其特征是包括箱座(1)、控制装置(5)、液压装置(4)、微调装置(3)和扣压装置(2),控制装置(5)安装在箱座(1)上面,扣压装置(2)安装在控制装置(5)左侧,液压装置(4)安装在箱座(1)内部,微调装置(3)安装在扣压装置(2)侧面,所述控制装置(5)有控制柜(505)、控制板、电源开关(503)、压紧按钮(501)、松开按钮(504)和手自转换旋钮(502),控制柜(505)安装在箱座(1)上面,控制板安装在控制柜(505)内部,电源开关(503)压紧按钮(501)松开按钮(504)手自转换旋钮(502)安装在控制柜(505)正面,控制板与电源开关(503)压紧按钮(501)松开按钮(504)手自转换旋钮(502)连接,所述液压装置(4)有电机(401)、油箱(402)、油泵、液压阀(403)和液压杆(404),电机(401)安装在箱座(1)后侧,油箱(402)液压阀(403)液压杆(404)安装在箱座(1)内部,液压杆(404)的推杆(405)垂直伸出箱座(1),油泵安装在油箱(402)内部,电机(401)输出端与油泵连接,油泵通过油管与液压阀(403)连接,液压阀(403)供油口回油口通过油管依次与液压杆(404)进油嘴出油嘴连接,所述液压阀(403)通过线束与控制板连接,所述扣压装置(2)有扣压机套(503)、导柱(501)、模具座(504)和扣压模具(505),导柱(501)安装固定在箱座(1)上面,模具座(504)安装在导柱(501)顶面靠近导柱(501)外边缘,扣压模具(505)安装在模具座(504)内侧,扣压机套(503)套装在导柱(501)模具座(504)扣压模具(505)外侧,扣压机套(503)底部与液压杆的推杆连接,所述扣压机套(503)内部为中空,内部下侧为圆柱形中空,内部上侧为球形中空,圆柱形中空与球形中空相互连接,所述模具座(504)纵向截面呈弯月形,模具座(504)外侧弧度与扣压机套(503)内部球形中空弧度相互匹配,模具座(504)内侧有凸台(5042),凸台(5042)上面有螺纹孔,模具座(504)左右两侧有半沉孔(5041),相邻模具座(504)有弹簧(506)连接,弹簧(506)一端安装在模具座(504)一侧半沉孔(5041)内另一端安装在相邻模具座(504)一侧半沉孔(5041)内,所述扣压模具(505)主体横向截面成扇形,扣压模具(505)外侧下部有凹槽(5051),凹槽(5051)与模具座(504)内侧凸台(5042)相匹配,凹槽(5051)上有垂直通孔,扣压模具(505)内侧有压牙(5052),所述导柱(501)顶面中间位置有螺纹孔,螺纹孔内旋装有端部带凹槽定位螺杆(502),端部带凹槽定位螺杆(502)上旋装有定位螺帽,所述微调装置(3)有微调千分尺(302)和停止感应器(301),微调千分尺(302)安装在扣压机套(503)侧面,停止感应器(301)安装在微调千分尺(302)下方箱座上,微调千分尺(302)与停止感应器(301)安装中心线在同一垂直线上,停止感应器(301)通过线束与控制板连接。
[0019] 所述模具座(504)和扣压模具(505)数量相等,模具座(504)和扣压模具(505)数量为六瓣或八瓣或十瓣或十二瓣。
[0020] 所述扣压模具(505)压牙(5052)层数为一层或两层或三层或四层或五层或六层。
[0021] 所述扣压模具(505)压牙(5052)厚度为1mm~6mm。
[0022] 所述扣压机套(503)导柱(501)模具座(504)扣压模具(505)有高合金钢制成,扣压机套(503)内部中空导柱(501)外侧面模具座(504)外侧面光洁度为国家一级标准。
[0023] 使用时,先根据氧传感器规格,更换相匹配的扣压模具(505),调整端部带凹槽定位螺杆(502)高度,旋紧定位螺帽,使氧传感器扣压位置与扣压模具(505)压牙(5052)在同一平线上,开启电源开关(503)给本发明供电,电机(401)带动油泵工作,将手自转换旋钮(502)调至自动操作,将装上套件的待扣压氧传感器头部向下,放置在端部带凹槽定位螺杆(502)的端部凹槽内,按下压紧按钮(501),控制面板通过线束指令液压阀(403)关闭回油口,由供油口向液压杆(404)供油,液压杆(404)的推杆(405)带动扣压机套(503)向下运动,模具座(504)在扣压机套(503)内部球形中空的作用下带动扣压模具(505)向导柱(501)中心氧传感器尾部的套件水平移动,将套件扣压固定在氧传感器尾部,同时微调千分尺(302)在扣压机套(503)的带动下向下运动与停止感应器(301)接触,停止感应器(301)通过线束向控制板传输信号,控制板指令液压阀(403)关闭供油口,由回油口将液压杆(404)内的油量回送到油箱内,液压杆(404)的推杆(405)带动扣压机套(503)向上运动,模具座(504)在扣压机套(503)内部球形中空的作用下带动扣压模具(505)向导柱(501)外边缘回移复位,将套件扣压固定后的氧传感器取出,一个氧传感器尾部套件扣压完成,依次循环将氧传感器尾部套件扣压固定在氧传感器尾部。
[0024] 如果套件扣压错位,将手自转换旋钮(502)调至手动操作,选择逆时针旋转微调千分尺(302)或顺时针旋转微调千分尺(302),对扣压位置进行微调,按下压紧按钮(501)扣压套件,再按下松开按钮(504)检查扣压效果,调整到扣压合适位置后,将手自转换旋钮(502)调至自动操作,继续扣压氧传感器尾部套件,直到生产完成。
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