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一种EPC消失模铸高合金涂料

阅读:794发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种EPC消失模铸高合金涂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种EPC消失模铸高 合金 钢 涂料,涉及 消失模 铸造 技术领域,其配方以 质量 份数计包含以下组分:锆英粉25-33份、 钒 铁 渣20-25份、 膨润土 1-2份、凹土0.3-1.5份、聚乙烯醇1-2份、 淀粉 2-3份、有机黏结剂0.5-2份、聚丙烯酰胺2-3份、蒸馏 水 30-35份、黄糊精1-2份、 云 母粉2-4份。该EPC消失模铸高 合金钢 涂料,不仅能显著提高涂料的强度,且能使该涂料的耐火度显著提高,能使涂料其流动性好,具有良好的成膜性、凝沉性弱, 粘度 稳定,制备的涂料稳定,有利于施涂且涂层均匀,能显著提高该涂料的黏性和附着 力 ,使该涂料 附着力 好。,下面是一种EPC消失模铸高合金涂料专利的具体信息内容。

1.一种EPC消失模铸高合金涂料,其特征在于:其配方以质量份数计包含以下组分:
锆英粉25-33份、渣20-25份、膨润土1-2份、凹土0.3-1.5份、聚乙烯醇1-2份、羟乙基淀粉2-3份、有机黏结剂0.5-2份、聚丙烯酰胺2-3份、蒸馏30-35份、黄糊精1-2份、母粉2-4份。
2.一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:其配方以质量份数计包含以下组分:
锆英粉26-32份、钒铁渣21-24份、膨润土1-2份、凹土0.5-1.0份、聚乙烯醇1-2份、羟乙基淀粉2-3份、有机黏结剂0.8-1.8份、聚丙烯酰胺2-3份、蒸馏水31-34份、黄糊精1-2份、云母粉
2-3份。
3.一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:其配方以质量份数计包含以下组分:
锆英粉26份、钒铁渣22份、膨润土1份、凹土0.5份、聚乙烯醇1份、羟乙基淀粉2份、有机黏结剂1份、聚丙烯酰胺2份、蒸馏水33份、黄糊精1份、云母粉3份。
4.根据权利要求1所述的一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:所述淀粉为羟烷基淀粉,其具体为羟乙基淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:所述EPC消失模铸高合金钢涂料的配备步骤包括:
S1、将钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,取其粒度为100目;
S2、将膨润土、凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置不少于10小时后,得到第一混合物;
S3、将锆英粉、羟乙基淀粉、云母粉和黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物;
S4、将聚乙烯醇、有机黏结剂、聚丙烯酰胺和部分蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物;
S5、将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物;
S6、将第四混合物放入研磨机进行研磨即可。
6.根据权利要求5所述的一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:所述步骤S4中取蒸馏水总体积的一半进行混合,搅拌器的搅拌速度为300-500r/min,搅拌时间不少于1小时。
7.根据权利要求5所述的一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:所述步骤S5中搅拌速度为500-700r/min,搅拌时间不少于1小时。
8.根据权利要求5所述的一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其特征在于:所述步骤S6中研磨时间至少为1小时,其最终得到的混合物需达到涂料生产使用标准。

说明书全文

一种EPC消失模铸高合金涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及消失模铸造技术领域,具体为一种EPC消失模铸高合金钢涂料。

背景技术

[0002] 消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”,简称EPC铸造。
[0003] 消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法,现有EPC消失模铸高合金钢涂料在使用时普遍呈现附着差、耐火性能差且而性差的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种EPC消失模铸高合金钢涂料,它具有附着力强、耐火和耐碱性好优点,解决了现有EPC消失模铸高合金钢涂料在使用时普遍呈现附着力差、耐火性能差且而碱性差的问题。
[0005] 本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其配方以质量份数计包含以下组分:锆英粉25-33份、渣20-25份、膨润土1-2份、凹土0.3-1.5份、聚乙烯醇1-2份、淀粉2-3份、有机黏结剂0.5-2份、聚丙烯酰胺2-3份、蒸馏30-35份、黄糊精1-2份、母粉2-4份。
[0006] 进一步的,其配方以质量份数计包含以下组分:锆英粉26-32份、钒铁渣21-24份、膨润土1-2份、凹土0.5-1.0份、聚乙烯醇1-2份、羟乙基淀粉2-3份、有机黏结剂0.8-1.8份、聚丙烯酰胺2-3份、蒸馏水31-34份、黄糊精1-2份、云母粉2-3份。
[0007] 进一步的,其配方以质量份数计包含以下组分:锆英粉26份、钒铁渣22份、膨润土1份、凹土0.5份、聚乙烯醇1份、羟乙基淀粉2份、有机黏结剂1份、聚丙烯酰胺2份、蒸馏水33份、黄糊精1份、云母粉3份。
[0008] 进一步的,所述淀粉为羟烷基淀粉,其具体为羟乙基淀粉。
[0009] 通过采用上述技术方案,能使涂料其流动性好,具有良好的成膜性、凝沉性弱,粘度稳定,制备的涂料稳定,有利于施涂且涂层均匀。
[0010] 进一步的,所述EPC消失模铸高合金钢涂料的配备步骤包括:
[0011] S1、将钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,取其粒度为100目;
[0012] S2、将膨润土、凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置不少于10小时后,得到第一混合物;
[0013] S3、将锆英粉、羟乙基淀粉、云母粉和黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物;
[0014] S4、将聚乙烯醇、有机黏结剂、聚丙烯酰胺和部分蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物;
[0015] S5、将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物;
[0016] S6、将第四混合物放入研磨机进行研磨即可。
[0017] 进一步的,所述步骤S4中取蒸馏水总体积的一半进行混合,搅拌器的搅拌速度为300-500r/min,搅拌时间不少于1小时。
[0018] 通过采用上述技术方案,使混合更均匀,避免因不均匀而导致黏性降低。
[0019] 进一步的,所述步骤S5中搅拌速度为500-700r/min,搅拌时间不少于1小时。
[0020] 通过采用上述技术方案,使搅拌混合更均匀,避免该物质结
[0021] 进一步的,所述步骤S6中研磨时间至少为1小时,其最终得到的混合物需达到涂料生产使用标准。
[0022] 通过采用上述技术方案,能对该涂料在混合时未充分搅拌均匀的物料进行充分分解,使该涂料的粒度更小,充分提高该物料的强度。
[0023] 与现有技术相比,该EPC消失模铸高合金钢涂料具备如下有益效果:
[0024] 1、本发明通过设置膨润土、凹土和钒铁渣,不仅能显著提高涂料的强度,且能使该涂料的耐火度显著提高,通过设置锆英粉、羟乙基淀粉、云母粉和黄糊精,能使涂料其流动性好,具有良好的成膜性、凝沉性弱,粘度稳定,制备的涂料稳定,有利于施涂且涂层均匀。
[0025] 2、本发明通过设置聚乙烯醇、有机黏结剂和聚丙烯酰胺,能显著提高该涂料的黏性和附着力,使该涂料附着力好,本发明制作的涂料涂料重量轻,遮盖力强,涂膜具有较强的附着力,表面平整性好,有光泽,耐火性、耐碱性好。

具体实施方式

[0026] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例1
[0028] 一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其制备方法如下:
[0029] 将20份钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,取其粒度为100目,将1份膨润土、0.3份凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置10小时后,得到第一混合物,将25份锆英粉、2份羟乙基淀粉、2份云母粉和1份黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物,将1份聚乙烯醇、1份有机黏结剂、2份聚丙烯酰胺和30份蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物,其中搅拌器的搅拌速度为330r/min,搅拌时间1小时,将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物,其中搅拌速度为580r/min,搅拌时间1小时,将第四混合物放入研磨机进行研磨,研磨时间至少为1小时,其最终得到的混合物需达到涂料生产使用标准。
[0030] 实施例2
[0031] 一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其制备方法如下:
[0032] 将22份钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,取其粒度为100目,将1份膨润土、0.5份凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置14小时后,得到第一混合物,将26份锆英粉、2份羟乙基淀粉、3份云母粉和1份黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物,将1份聚乙烯醇、1份有机黏结剂、2份聚丙烯酰胺和33份蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物,其中搅拌器的搅拌速度为340r/min,搅拌时间1小时,将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物,其中搅拌速度为680r/min,搅拌时间1小时,将第四混合物放入研磨机进行研磨,研磨时间至少为1小时,其最终得到的混合物需达到涂料生产使用标准。
[0033] 实施例3
[0034] 一种EPC消失模铸高合金钢涂料,其制备方法如下:
[0035] 将25份钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,取其粒度为100目,将1份膨润土、1.4份凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置14小时后,得到第一混合物,将33份锆英粉、2份羟乙基淀粉、4份云母粉和1份黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物,将1份聚乙烯醇、1份有机黏结剂、3份聚丙烯酰胺和35份蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物,其中搅拌器的搅拌速度为340r/min,搅拌时间1小时,将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物,其中搅拌速度为680r/min,搅拌时间1小时,将第四混合物放入研磨机进行研磨,研磨时间至少为1小时,其最终得到的混合物需达到涂料生产使用标准。
[0036] 现有技术
[0037] 制备方法如下:先将耐火材料、膨润土、无水酸钠等干料加入混砂机,干混10分钟左右,之后加入粘结剂溶液和少许水,湿混20-30分钟左右,将湿料倒入桶里,加入适量水后进行搅拌,最后在搅拌过程中加入胶、无水碳酸钠和聚醋酸乙烯乳液即可得到。
[0038] 对实施例1-3所制备的光泽剂进行性能测试,测试结果如下表所示:
[0039]分类 黏度 附着率 密度g/cm^3
实施例1 8700 94% 1.73
实施例2 9200 95% 1.77
实施例3 8900 94% 1.74
现有技术 5500 65% 1.2
[0040] 通过上表对比可知,实施例2为本发明的最优实施例,本发明通过设置膨润土、凹土和钒铁渣,不仅能显著提高涂料的强度,且能使该涂料的耐火度显著提高,通过设置锆英粉、羟乙基淀粉、云母粉和黄糊精,能使涂料其流动性好,具有良好的成膜性、凝沉性弱,粘度稳定,制备的涂料稳定,有利于施涂且涂层均匀,通过设置聚乙烯醇、有机黏结剂和聚丙烯酰胺,能显著提高该涂料的黏性和附着力,使该涂料附着力好,本发明制作的涂料重量轻,遮盖力强,涂膜具有较强的附着力,表面平整性好,有光泽,耐火性、耐碱性好,通过表1对比可发现,使用该配方制作的涂料不仅黏度和附着力较好,且其强度较高,易于涂刷。
[0041] 本发明中,将钒铁渣放入粉碎机进行粉碎,将膨润土、凹土和破碎后的钒铁渣放入搅拌机中进行搅拌混合,放置不少于10小时后,得到第一混合物,将锆英粉、羟乙基淀粉、云母粉和黄糊精放入搅拌机中进行搅拌混合,得到第二混合物,将聚乙烯醇、有机黏结剂、聚丙烯酰胺和部分蒸馏水相进行搅拌混合,得到第三混合物,将第一混合物、第二混合物、第三混合物和剩余蒸馏水相搅拌混合,得到第四混合物,将第四混合物放入研磨机进行研磨即可。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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