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高氢低压尾气焚烧炉燃烧器

阅读：47发布：2020-12-10

专利汇可以提供高氢低压尾气焚烧炉燃烧器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，涉及燃烧器，包括壳体、火道砖、外层尾气喷枪、内层尾气喷枪和中心燃气喷枪，壳体的顶端设有火道砖，在壳体内从外到内依次设有外层尾气喷枪、内层尾气喷枪和中心燃气喷枪，所述外层尾气喷枪和内层尾气喷枪设置为套管结构，在外层尾气喷枪的外端面上均匀间隔设置四个限流板，外层尾气喷枪的喷头嘴端面设置为“M”形，在喷头嘴的内外圈上分别间隔均匀的设有有外圈喷嘴和内圈喷嘴，所述外层尾气喷枪的管径和喷孔大于内层尾气喷枪的管径和喷孔；本实用新型操作方便，点火成功率高，燃烧完全、火焰刚直有力。，下面是高氢低压尾气焚烧炉燃烧器专利的具体信息内容。

权利要求

1.高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，包括壳体（14）、火道砖（15）、外层尾气喷枪（1）、内层尾气喷枪（2）和中心燃气喷枪（5），其特征是：壳体（14）的顶端设有火道砖（15），在壳体（14）内从外到内依次设有外层尾气喷枪（1）、内层尾气喷枪（2）和中心燃气喷枪（5），所述外层尾气喷枪（1）和内层尾气喷枪（2）设置为套管结构，在外层尾气喷枪（1）的外端面上均匀间隔设置四个限流板（22），外层尾气喷枪（1）的喷头嘴（19）端面设置为“M”形，在喷头嘴（19）的外圈上分别间隔均匀的设有外圈喷嘴（21），在喷头嘴（19）的内圈上分别间隔均匀的设有内圈喷嘴（20），所述外层尾气喷枪（1）的管径和喷孔大于内层尾气喷枪（2）的管径和喷孔。
2.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：喷头嘴（19）外圈上设置的喷嘴喷射角度向外呈钝角扩张，喷头嘴（19）内圈上设置的喷嘴喷射角度向内呈锐角收缩。
3.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：外层尾气喷枪（1）、内层尾气喷枪（2）的喷头嘴材质为耐热、耐腐蚀的高合金钢。
4.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在中心燃气喷枪（5）的枪头处安装有稳焰罩，在中心燃气喷枪（5）的尾端设有燃气入口（8）。
5.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在壳体（14）的一侧设有风门（4），所述风门（4）包括一次风门和二次风门，一次风门设置在下层，单独为内层尾气喷枪（2）和中心燃气喷枪（5）提供助燃空气，并通过调节风门把手调整供风量；二次风门设置在上层，单独为外层尾气喷枪（1）提供助燃空气并通过调节风门把手调整供风量。
6.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在内层尾气喷枪（2）的尾端设有尾气分流口（7）。
7.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在壳体（14）内还设有长明灯（13），在长明灯（13）的后部分别设有点火空气入口（12）、点火燃气入口（11）、推进器（10）和点火器接头（9）。
8.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在外层尾气喷枪（1）的下端一侧设有连通的尾气入口（6）。
9.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：火道砖（15）的材料为高铝质，耐火砖耐火度≥1700℃。
10.根据权利要求1所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，其特征是：在壳体（14）上间隔设有火焰检测器A（16）和火焰检测器B（17），看火孔（18）设置在燃烧器面板上。

说明书全文

高氢低压尾气焚烧炉燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及燃烧器，尤其是涉及高氢低压尾气焚烧炉燃烧器。

背景技术

[0002] 公知的，在炼厂石油加工炼制过程中，会产生大量含氢气及甲烷、乙烷、丙烷等轻烃组成的炼厂尾气。炼油厂尾气属于易燃易爆气体、有毒气体、直接排放会和空气达到一定比例引发爆炸、或者引起中毒，所以要经尾气燃烧炉燃烧处理；尾气燃烧炉的基本功能是将含有污染性的有机气体的废气充分燃烧，达到国家环保标准排放，在尽量降低能源消耗的基础上，其燃烧释放的热量可以应工艺条件的需求而回收利用。不同的炼制装置有不同的生产工艺，所以产生的尾气也存在有很大差异。当尾气中含有大量氢气同时尾气压力较低时，氢气具有高燃烧速度、强回火倾向、宽着火范围和爆炸范围、以及低点火能等特殊的燃烧特性，压力过低会造成与空气混合的困难，仍然难以保持气流流动与火焰形状，火焰散乱、飘而无力，一方面燃烧不完全、浪费能源，另一方面对炉内热流场的组织不利，在喷嘴负荷较低时易发生回火，尤其对于氢气的含量较高的情况下，由于火焰传播速度高，回火倾向更为严重，很容易造成喷嘴烧损；因此，提出一种能够燃烧完全、火型有力且集中，易损件更换方便的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，成为本领域技术人员的基本诉求。发明内容

[0003] 为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了高氢低压尾气焚烧炉燃烧器。

[0004] 为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0005] 高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，包括壳体、火道砖、外层尾气喷枪、内层尾气喷枪和中心燃气喷枪，壳体的顶端设有火道砖，在壳体内从外到内依次设有外层尾气喷枪、内层尾气喷枪和中心燃气喷枪，所述外层尾气喷枪和内层尾气喷枪设置为套管结构，在外层尾气喷枪的外端面上均匀间隔设置四个限流板，外层尾气喷枪的喷头嘴端面设置为“M”形，在喷头嘴（19）的外圈上分别间隔均匀的设有外圈喷嘴（21），在喷头嘴（19）的内圈上分别间隔均匀的设有内圈喷嘴（20），所述外层尾气喷枪的管径和喷孔大于内层尾气喷枪的管径和喷孔。

[0006] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，喷头嘴外圈上设置的喷嘴喷射角度向外呈钝角扩张，喷头嘴内圈上设置的喷嘴喷射角度向内呈锐角收缩。

[0007] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，外层尾气喷枪、内层尾气喷枪的喷头嘴材质为耐热、耐腐蚀的高合金钢。

[0008] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在中心燃气喷枪的枪头处安装有稳焰罩，在中心燃气喷枪的尾端设有燃气入口。

[0009] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体的一侧设有风门，所述风门包括一次风门和二次风门，一次风门设置在下层，单独为内层尾气喷枪和中心燃气喷枪提供助燃空气，并通过调节风门把手调整供风量；二次风门设置在上层，单独为外层尾气喷枪提供助燃空气并通过调节风门把手调整供风量。

[0010] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在内层尾气喷枪的尾端设有尾气分流口。

[0011] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体内还设有长明灯，在长明灯的后部分别设有点火空气入口、点火燃气入口、推进器和点火器接头。

[0012] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在外层尾气喷枪的下端一侧设有连通的尾气入口。

[0013] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，火道砖的材料为高铝质，其中Al2O3≥65%，耐火砖耐火度≥1700℃。

[0014] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体上间隔设有火焰检测器A16和火焰检测器B，看火孔设置在燃烧器面板上。

[0015] 由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

[0016] 1、本实用新型所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，将外层尾气喷枪的喷头嘴端面设置为“M”形，在满足燃烧器负荷要求的同时，增加湍流扩散火焰长度，喷头嘴材质选用耐热、耐腐蚀的高合金钢，内圈喷嘴的喷射角度向内呈锐角扩张，外圈喷嘴的喷射角度向外呈钝角扩张，目的在于减小燃烧速率、延缓燃烧过程、减缓、减弱燃气与空气的混合、延长燃烧时间、增加火焰长度，以消除炉内温度分布的不均匀，从而实现“弱化燃烧”；另外在外层喷枪外缘均匀设置了限流板，可通过它降低配风比例，形成适当的燃空混合比，以避免回火，从而消除尾气中含有大量氢气组分对燃烧状况的不利影响。

[0017] 2、本实用新型所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，设置内层尾气喷枪的目的为固化火焰，其单独形成的火焰被包裹在外层火焰的内部，内层尾气喷枪选取小于外层尾气喷枪的管径和喷孔可形成刚性较好的火焰，并单独与一次风引风管引入的助燃空气进行配风，可对散软无力的外层火焰起到引燃的作用，有利于低压尾气的稳定燃烧，另外枪头处安装有稳焰罩，可稳固火焰，强化燃烧；本实用新型操作方便，点火成功率高，结构简单、操作方便、燃烧完全、火焰刚直有力、火型集中、过剩空气系数低、能耗小、操作弹性大、火道不结焦、噪声小、易损件更换方便。附图说明

[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0019] 图2是图1的俯视图；

[0020] 图3是本实用新型外层尾气喷枪喷嘴头的端面结构示意图；

[0021] 图4是本实用新型外层尾气喷枪的俯视图；

[0022] 图中：1、外层尾气喷枪；2、内层尾气喷枪；3、引风管；4、风门；5、中心燃气喷枪；6、尾气入口；7、尾气分流口；8、燃气入口；9、点火器接头；10、推进器；11、点火燃气入口；12、点火空气入口；13、长明灯；14、壳体；15、火道砖；16、火焰检测器A；17、火焰检测器B；18、看火孔；19、喷嘴头；20、内圈喷嘴；21、外圈喷嘴；22、限流板。

具体实施方式

[0023] 通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

[0024] 结合附图1-4所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，包括壳体14、火道砖15、外层尾气喷枪1、内层尾气喷枪2和中心燃气喷枪5，壳体14的顶端设有火道砖15，在壳体14内从外到内依次设有外层尾气喷枪1、内层尾气喷枪2和中心燃气喷枪5，所述外层尾气喷枪1和内层尾气喷枪2设置为套管结构，在外层尾气喷枪1的外端面上均匀间隔设置四个限流板22，外层尾气喷枪1的喷头嘴19端面设置为“M”形，在喷头嘴（19）的外圈上分别间隔均匀的设有外圈喷嘴（21），在喷头嘴（19）的内圈上分别间隔均匀的设有内圈喷嘴（20），所述外层尾气喷枪1的管径和喷孔大于内层尾气喷枪2的管径和喷孔。

[0025] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，喷头嘴19外圈上设置的喷嘴喷射角度向外呈钝角扩张，喷头嘴19内圈上设置的喷嘴喷射角度向内呈锐角收缩。

[0026] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，外层尾气喷枪1、内层尾气喷枪2的喷头嘴材质为耐热、耐腐蚀的高合金钢。

[0027] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在中心燃气喷枪5的枪头处安装有稳焰罩，在中心燃气喷枪5的尾端设有燃气入口8。

[0028] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体14的一侧设有风门4，所述风门4包括一次风门和二次风门，一次风门设置在下层，单独为内层尾气喷枪2和中心燃气喷枪5提供助燃空气，并,通过调节风门把手调整供风量；二次风门设置在上层，单独为外层尾气喷枪1提供助燃空气并通过调节风门把手调整供风量。

[0029] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在内层尾气喷枪2的尾端设有尾气分流口7。

[0030] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体14内还设有长明灯13，在长明灯13的后部分别设有点火空气入口12、点火燃气入口11、推进器10和点火器接头9。

[0031] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在外层尾气喷枪1的下端一侧设有连通的尾气入口6。

[0032] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，火道砖15的材料为高铝质，其中Al2O3≥65%，耐火砖耐火度≥1700℃。

[0033] 所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在壳体14上间隔设有火焰检测器A16和火焰检测器B17，看火孔18设置在燃烧器面板上。

[0034] 实施本实用新型所述的高氢低压尾气焚烧炉燃烧器，在使用时，外层尾气喷枪1和内层尾气喷枪2设置为套管结构，由于尾气压力低，不利于稳定燃烧器，所以尾气分两路供给，其中大部分尾气分配给外层尾气喷枪1，用于尾气焚烧，其余小部分尾气分配给内层尾气喷枪2，用于稳定火焰；设置内层尾气喷枪2的目的为固化火焰，其单独形成的火焰被包裹在外层火焰的内部，内层尾气喷枪2选取小于外层尾气喷枪1的管径和喷孔，可形成刚性较好的火焰，并单独与风门4中的一次风管引入的助燃空气进行配风，并,通过调节风门把手调整供风量，可对散软无力的外层火焰起到引燃的作用，有利于低压尾气的稳定燃烧，另外枪头处安装有稳焰罩，可稳固火焰，强化燃烧；二次风门设置在上层，单独为外层尾气喷枪1提供助燃空气并通过调节风门把手调整供风量；火道砖15采用较大的火道风口面积和较短的火道长度，降低空气流速，延长高含氢尾气与空气的混合过程，缩短燃气与空气在燃烧器内的混合过程，减小进风速度。能相应地延缓燃烧过程，增加火焰长度，同时又保持火焰刚性和炉内流场的稳定，稳定火焰燃烧，防止回火脱火；火道砖15材料为高铝质Al2O3≥65%，耐火砖耐火度≥1700℃；点火一体化式长明灯13，用高压电弧点燃长明灯，长明灯13火焰作为值班火焰，对主火焰起持续引燃作用；本实用新型点火成功率高，操作方便、燃烧完全、火焰刚直有力、过剩空气系数低、能耗小、火道不结焦、易损件更换方便。

[0035] 本实用新型未详述部分为现有技术。

[0036] 为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

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