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一种超薄玻璃运输装置

阅读:175发布:2023-02-23

专利汇可以提供一种超薄玻璃运输装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种超薄玻璃运输装置,包括第一横板,第一横板底面对称固定连接有多个桶体,L形板斜板底面开有通槽,通槽与第二燕尾槽相通,第二燕尾 块 底端嵌入有第二滚珠,第二燕尾块与第二滚珠旋转连接,第二滚珠底面固定连接有第二 连接杆 ,第一 螺纹 杆顶端穿出第二横板穿过第一横板穿入滑槽内与第二滑块底面固定连接,第一螺纹杆与第一横板 螺纹连接 ,第一横板与第二螺纹杆的连接方式采用 焊接 ,第一螺纹杆采用 合金 钢 材料制作,本装置结构简单,功能多样,实用性强,能够实现玻璃在运输移动过程中减震的同时也玻璃的移动,从而间接提高工作效率,能够对玻璃进行夹紧,便于玻璃的运输与搬运,有效的减小玻璃损坏的机率,提高了玻璃的利用率。,下面是一种超薄玻璃运输装置专利的具体信息内容。

1.一种超薄玻璃运输装置,包括第一横板(1),其特征在于:所述第一横板(1)底面对称固定连接有多个桶体(2),所述桶体(2)内贴合滑动有第一滑(3),所述桶体(2)内设有弹簧(4),所述弹簧(4)底端与第一滑块(3)顶面贴合,所述第一滑块(3)底面固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)底端穿出桶体(2)铰接有L形杆(6),所述L形杆(6)底面固定连接有磨砂层(7),所述L形杆(6)侧壁固定连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)另一端固定连接有万向轮(9),所述L形杆(6)斜杆顶面开有第一燕尾槽(6-1),所述第一燕尾槽(6-1)内贴合滑动有第一燕尾块(10),所述第一燕尾块(10)内嵌入有第一滚珠(11),所述第一燕尾块(10)与第一滚珠(11)旋转连接,所述第一横板(1)正下方设有第二横板(12),所述第二横板(12)侧壁与第一滚珠(11)固定连接,所述第一横板(1)顶面对称固定连接有两L形板(13),所述L形板(13)倾斜设置,所述第一横板(1)顶面对称固定连接有两承重块(14),所述承重块(14)顶面与L形板(13)顶面固定连接,所述L形板(13)两侧壁固定连接有挡板(15),所述L形板(13)底板顶面通过胶固定连接有第一橡胶块(16),所述L形板(13)斜板顶面开有第二燕尾槽(13-1),所述第二燕尾槽(13-1)内贴合滑动有第二燕尾块(17),所述L形板(13)斜板底面开有通槽(13-2),所述通槽(13-2)与第二燕尾槽(13-1)相通,所述第二燕尾块(17)底端嵌入有第二滚珠(18),所述第二燕尾块(17)与第二滚珠(18)旋转连接,所述第二滚珠(18)底面固定连接有第二连接杆(19),所述L形板(13)斜板顶面贴合设有滑板(20),所述滑板(20)底面与第二燕尾块(17)顶面固定连接,所述滑板(20)底面通过胶水固定连接有第二橡胶块(21),所述滑板(20)顶面嵌入有第三滚珠(22),所述滑板(20)与第三滚珠(22)旋转连接,所述L形板(13)斜板顶面固定连接有凸块(23),所述凸块(23)侧壁铰接有第三连接杆(24),所述第三连接杆(24)另一端与第三滚珠(22)固定连接,所述第二横板(12)内嵌入有旋转块(25),所述旋转块(25)顶面固定连接有第一螺纹杆(26),所述第二横板(12)与旋转块(25)旋转连接,所述第一横板(1)顶面固定连接有第二螺纹杆(27),所述第二螺纹杆(27)设置在两L形板(13)之间,所述第二螺纹杆(27)底面开有滑槽(27-1),所述第二螺纹杆(27)顶端固定连接有限位块(28),所述第二螺纹杆(27)上贴合套有螺纹套筒(29),所述第二螺纹杆(27)与螺纹套筒(29)螺纹连接,所述螺纹套筒(29)顶面环形开有第三燕尾槽(29-1),所述第三燕尾槽(29-1)内对称滑动有两第三燕尾块(30),所述第三燕尾块(30)顶面嵌入有第四滚珠(31),所述第三燕尾块(30)与第四滚珠(31)旋转连接,所述第二连接杆(19)另一端与第四滚珠(31)顶面固定连接,所述滑槽(27-1)内贴合滑动有第二滑块(32),所述第二滑块(32)截面为圆形,所述第一螺纹杆(26)顶端穿出第二横板(12)穿过第一横板(1)穿入滑槽(27-1)内与第二滑块(32)底面固定连接,所述第一螺纹杆(26)与第一横板(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃运输装置,其特征在于:所述第一横板(1)与第二螺纹杆(27)的连接方式采用焊接
3.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃运输装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(26)采用合金材料制作。

说明书全文

一种超薄玻璃运输装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及玻璃运输领域,具体涉及一种超薄玻璃运输装置。

背景技术

[0002] 玻璃在生活中较为常见,但是由于玻璃易碎,因此在玻璃生产出来后的运输是一个较大的问题,通常的做法是将多面玻璃绑在一起后固定在一个架体上,然后将该架体固定在车体上,通过稳定玻璃来减少玻璃的碎裂,随着玻璃流动运输规模加大,也出现了专针对玻璃运输的固定装置及运输装置,传统的超薄玻璃运输装置结构复杂,功能单一,实用性差,不能在运输过程够很好的保护玻璃,造成玻璃破碎,且玻璃固定装置固定玻璃后不便于工作人员的移动,从而降低了工作效率。实用新型内容
[0003] 为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种超薄玻璃运输装置。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005] 一种超薄玻璃运输装置,包括第一横板,所述第一横板底面对称固定连接有多个桶体,所述桶体内贴合滑动有第一滑,所述桶体内设有弹簧,所述弹簧底端与第一滑块顶面贴合,所述第一滑块底面固定连接有滑杆,所述滑杆底端穿出桶体铰接有L形杆,所述L形杆底面固定连接有磨砂层,所述L形杆侧壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端固定连接有万向轮,所述L形杆斜杆顶面开有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽内贴合滑动有第一燕尾块,所述第一燕尾块内嵌入有第一滚珠,所述第一燕尾块与第一滚珠旋转连接,所述第一横板正下方设有第二横板,所述第二横板侧壁与第一滚珠固定连接,所述第一横板顶面对称固定连接有两L形板,所述L形板倾斜设置,所述第一横板顶面对称固定连接有两承重块,所述承重块顶面与L形板顶面固定连接,所述L形板两侧壁固定连接有挡板,所述L形板底板顶面通过胶固定连接有第一橡胶块,所述L形板斜板顶面开有第二燕尾槽,所述第二燕尾槽内贴合滑动有第二燕尾块,所述L形板斜板底面开有通槽,所述通槽与第二燕尾槽相通,所述第二燕尾块底端嵌入有第二滚珠,所述第二燕尾块与第二滚珠旋转连接,所述第二滚珠底面固定连接有第二连接杆,所述L形板斜板顶面贴合设有滑板,所述滑板底面与第二燕尾块顶面固定连接,所述滑板底面通过胶水固定连接有第二橡胶块,所述滑板顶面嵌入有第三滚珠,所述滑板与第三滚珠旋转连接,所述L形板斜板顶面固定连接有凸块,所述凸块侧壁铰接有第三连接杆,所述第三连接杆另一端与第三滚珠固定连接,所述第二横板内嵌入有旋转块,所述旋转块顶面固定连接有第一螺纹杆,所述第二横板与旋转块旋转连接,所述第一横板顶面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设置在两L形板之间,所述第二螺纹杆底面开有滑槽,所述第二螺纹杆顶端固定连接有限位块,所述第二螺纹杆上贴合套有螺纹套筒,所述第二螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接,所述螺纹套筒顶面环形开有第三燕尾槽,所述第三燕尾槽内对称滑动有两第三燕尾块,所述第三燕尾块顶面嵌入有第四滚珠,所述第三燕尾块与第四滚珠旋转连接,所述第二连接杆另一端与第四滚珠顶面固定连接,所述滑槽内贴合滑动有第二滑块,所述第二滑块截面为圆形,所述第一螺纹杆顶端穿出第二横板穿过第一横板穿入滑槽内与第二滑块底面固定连接,所述第一螺纹杆与第一横板螺纹连接。
[0006] 优选的,所述第一横板与第二螺纹杆的连接方式采用焊接
[0007] 优选的,所述第一螺纹杆采用合金材料制作。
[0008] 与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置第一横板、桶体、第一滑块、弹簧、滑杆、L形杆、磨砂层、第一连接杆、万向轮、第一燕尾块、第一滚珠和第二横板能够实现玻璃在运输移动过程中减震的同时也玻璃的移动,从而间接提高工作效率,且设置了L形板、承重块、挡板、第一橡胶块、第二燕尾块、第二滚珠、第二连接杆、滑板、第二橡胶块、第三滚珠、凸块、第三连接杆、旋转块、第一螺纹杆、第二螺纹杆、限位块、螺纹套筒、第三燕尾块和第四滚珠能够对玻璃进行夹紧,便于玻璃的运输与搬运,有效的减小玻璃损坏的机率,提高了玻璃的利用率。附图说明
[0009] 图1是本实用新型所述结构的结构图;
[0010] 图2是本实用新型所述结构的局部放大图。
[0011] 图中:第一横板1、桶体2、第一滑块3、弹簧4、滑杆5、L形杆6、磨砂层7、第一连接杆8、万向轮9、第一燕尾块10、第一滚珠11、第二横板12、L形板13、承重块14、挡板15、第一橡胶块16、第二燕尾块17、第二滚珠18、第二连接杆19、滑板20、第二橡胶块21、第三滚珠22、凸块
23、第三连接杆24、旋转块25、第一螺纹杆26、第二螺纹杆27、限位块28、螺纹套筒29、第三燕尾块30、第四滚珠31、第二滑块32、第一燕尾槽6-1、第二燕尾槽13-1、通槽13-2、滑槽27-1、第三燕尾槽29-1。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
[0013] 如图1、图2所示,一种超薄玻璃运输装置,包括第一横板1,所述第一横板1底面对称固定连接有多个桶体2,所述桶体2内贴合滑动有第一滑块3,所述桶体2内设有弹簧4,所述弹簧4底端与第一滑块3顶面贴合,所述第一滑块3底面固定连接有滑杆5,所述滑杆5底端穿出桶体2铰接有L形杆6,所述L形杆6底面固定连接有磨砂层7,所述L形杆6侧壁固定连接有第一连接杆8,所述第一连接杆8另一端固定连接有万向轮9,所述L形杆6斜杆顶面开有第一燕尾槽6-1,所述第一燕尾槽6-1内贴合滑动有第一燕尾块10,所述第一燕尾块10内嵌入有第一滚珠11,所述第一燕尾块10与第一滚珠11旋转连接,所述第一横板1正下方设有第二横板12,所述第二横板12侧壁与第一滚珠11固定连接,所述第一横板1顶面对称固定连接有两L形板13,所述L形板13倾斜设置,所述第一横板1顶面对称固定连接有两承重块14,所述承重块14顶面与L形板13顶面固定连接,所述L形板13两侧壁固定连接有挡板15,所述L形板13底板顶面通过胶水固定连接有第一橡胶块16,所述L形板13斜板顶面开有第二燕尾槽13-
1,所述第二燕尾槽13-1内贴合滑动有第二燕尾块17,所述L形板13斜板底面开有通槽13-2,所述通槽13-2与第二燕尾槽13-1相通,所述第二燕尾块17底端嵌入有第二滚珠18,所述第二燕尾块17与第二滚珠18旋转连接,所述第二滚珠18底面固定连接有第二连接杆19,所述L形板13斜板顶面贴合设有滑板20,所述滑板20底面与第二燕尾块17顶面固定连接,所述滑板20底面通过胶水固定连接有第二橡胶块21,所述滑板20顶面嵌入有第三滚珠22,所述滑板20与第三滚珠22旋转连接,所述L形板13斜板顶面固定连接有凸块23,所述凸块23侧壁铰接有第三连接杆24,所述第三连接杆24另一端与第三滚珠22固定连接,所述第二横板12内嵌入有旋转块25,所述旋转块25顶面固定连接有第一螺纹杆26,所述第二横板12与旋转块
25旋转连接,所述第一横板1顶面固定连接有第二螺纹杆27,所述第二螺纹杆27设置在两L形板13之间,所述第二螺纹杆27底面开有滑槽27-1,所述第二螺纹杆27顶端固定连接有限位块28,所述第二螺纹杆27上贴合套有螺纹套筒29,所述第二螺纹杆27与螺纹套筒29螺纹连接,所述螺纹套筒29顶面环形开有第三燕尾槽29-1,所述第三燕尾槽29-1内对称滑动有两第三燕尾块30,所述第三燕尾块30顶面嵌入有第四滚珠31,所述第三燕尾块30与第四滚珠31旋转连接,所述第二连接杆19另一端与第四滚珠31顶面固定连接,所述滑槽27-1内贴合滑动有第二滑块32,所述第二滑块32截面为圆形,所述第一螺纹杆26顶端穿出第二横板
12穿过第一横板1穿入滑槽27-1内与第二滑块32底面固定连接,所述第一螺纹杆26与第一横板1螺纹连接。
[0014] 所述第一横板1与第二螺纹杆27的连接方式采用焊接。
[0015] 所述第一螺纹杆26采用合金钢材料制作。
[0016] 工作原理:玻璃生产完毕后需要运输时,将需要运输的批量玻璃放置到L形板13斜板上,然后旋转螺纹套筒29,螺纹套筒29在第二螺纹杆27上缓慢旋转下降,螺纹套筒29带动第三燕尾块30下降,第三燕尾块30带动第二连接杆19下降,第二连接杆19带动第二滚珠18下降,第二滚珠18带动第二燕尾块17在第二燕尾槽13-1内滑动,第二燕尾块17带动滑板20移动,滑板20带动第二橡胶块21移动,从而对玻璃进行夹紧,然后拧动第一螺纹杆26,第一螺纹杆26带动旋转块25旋转,第一螺纹杆26带动旋转块25向上移动,旋转块25带动第二横板12向上移动,第二横板12带动第一滚珠11移动,第一滚珠11带动第一燕尾块10在第一燕尾槽6-1移动,第一燕尾块10带动L形杆6旋转,L形杆6带动第一连接杆8转动,第一连接杆8带动万向轮9转动,万向轮9与地面接触是,停止旋转第一螺纹杆26,然后推动第一横板1使得本装置移动,在移动过程中,有事碰到路面不平,万向轮9带动第一连接杆8移动,第一连接杆8带动滑杆5移动,滑杆5带动第一滑块3在桶体2内滑动,第一滑块3反复挤压弹簧4,起到减震效果,有效的保护了玻璃防止损坏,当本装置移动到适当位置时,拧动第一螺纹杆26,第一螺纹杆26带动第二横板12向下移动,第二横板12带动第一滚珠11向下移动,第一滚珠11带动第一燕尾块10向下移动,第一燕尾块10带动L形杆6旋转,当磨砂层7与底面接触时,停止旋转第一螺纹杆26,磨砂层7的设置有效的防止本装置整体的滑动,保证了本装置的稳定性,从而间接保证了玻璃的完整性,本装置的稳定性,也便于将本装置在运输车上运输,提高玻璃的运输效率。
[0017] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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