目前建造楼房时广泛使用法国引进的塔机:其不足之处:结构复杂,占 地空间大,自身重量大,制造
精度要求高,造价昂贵,塔机吊臂后有无法 平衡的庞大
配重块,必须安装庞大
基础来解决无法平衡的矛盾,后身的庞大 配重块造成无功效运行耗电,由于塔机随楼高自身增高,所以自身重,来回 运输需若干辆大
卡车才能运完,装折时须外请吊车协助,单臂吊物功效慢。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种建筑双臂平衡吊,其优点:结构简单,不 占地面空间,自身重
力轻,制造精度低,造价低廉,双臂同起吊,旋转 运行平衡,
稳定性好,不须安装基础,自身平衡无,无功率运行省电,该 机特别利于特高楼建造,因它有牢固基础,如建1层楼和建100楼不会多 增加一个零部件,该机能为国家节省大量
钢材,该机自身重量轻,来回运输 只须一台小轻卡车,可将全套设施运完,装折时更不须外请吊车,操作人 员在楼中心主机内操作绝对完全,料车斗车都设为三轮,推移轻快,不受场 地限制,双臂同时吊物功效快。
为达到上述目的:本实用新型涉及的一种建筑双臂平衡吊,包括
塔架, 双臂,大卷阳机,左右小卷阳机,转轨架,底座,其特征:还包括
棘轮机构, 卷筒机构、跑车、料车、斗车、
钢丝绳等,底座安装在楼中心的顺樑上,大 卷阳机安装在转轨架上,二台小跑车安装在左右吊臂内,小卷阳机安装在塔 架上同两臂平行,再用若干钢丝绳将左、右吊臂同塔架连牢。
作为本实用新型:在使用的起吊设备上,更有独特,优越先进性。
作为本实用新型:吸收现使用的起吊设备上的优缺点,加以
修改完善。
附图说明:
图1:塔机主视图
图2:主机主视图
图3:机座俯视图
图4:塔架等转轨架主视图
图5:卷绳机构主视图
图6:料车主视图
图7:斗车主视图
图8:转轨展开主视图
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可知,本实用新型是一种建筑双臂平衡吊,包括塔架1,左右吊臂 4,二台小卷阳机8,一台大卷阳机10,转轨架9,底座16,钢丝绳2、5、20, 其特征:这样,同时启动小卷阳机8,大卷阳机10,和转轨转动减速
电机17,双 吊臂4,跑车6,同时向前运动到位,料车11,斗车12,就可下行吊物。
本实用新型操作程序为:
(1)料车或斗车到位或回位操作程序:参看图1、图2,将大卷阳机10, 吊臂4,后的左,右二台小卷阳机8,同时启动。左、右小卷阳机8,带动左右 跑车6,同时向前。因大卷阳机10,运行的钢丝绳5,速度与跑车6,运行速度 同步,跑车6,到位后,按下小卷阳机8的停车电扭,大卷阳机10,在继续工 作,掛勾架7,同料车11,同时下行到位后,再按大卷阳机10的停车电扭,料车 11装满料挂上7,的褂架上,在按大卷10,的上升电扭,使料车11升到一定高度 后,同时按下小卷阳机8和转轨的减速电机17的电扭,使跑车6,向后运行, 双吊臂向左或向左旋转,跑车6,同料车11,到位后。再按小卷阳机8,转轨9 的减速电机17的停车电扭,同时按下大卷阳机10的下行电扭,料车11下到位 后,再按大卷阳机10的停车电扭,料车11的料放完后,再将反操作程序进行 第二次提料(该机操作程序同塔机一样)
(2)整机自动提升程序:参看图2、图3、图5,先将大卷阳机10停到规
定位, 再将卷绳机构26,的滑动
联轴器28,后退脱离固定联轴器27,使卷绳筒30不 在转动,再将四根提升钢丝绳20,一端固定在压绳套24,另一端套在顺樑23 支承模板箱架上,提升钢丝绳20经过
转轮19、21、22一切固牢后,再按大卷 阳机10的起动电扭,使提升钢丝绳20绕在轴25上,整机就可缓缓平稳自动上 升到位。
(3)浇灌立柱与楼板程序:参看图6、图7、图1,因两吊臂4,跑车6,是固 定对称运行,才能保证整机平衡稳定,但立柱可能不全对称,为了保证所有立 柱顺利浇灌,料车11可转360°从侧底放料,立柱前后左右相差1500mm内都能 满足浇灌,何况料车11,下部设有代万向的轮31,他可在短距离不费劲的推移 动来满足立柱不等之差,浇灌楼板就不存在距离知差。
(4)整机和大卷阳机装折程序,参看图1、图2,整机全是组合利于装、折、 运、大卷阳机10组合式设计电机和减速器方便装折,在上下转轨架9时,另设 有代葫芦14,小滑车13,如将单件掛上葫芦14升到一定高后推动小滑车13到 位后下行,轻松装折。
(5)双吊臂装折程序:参看图1、图4,在地面将各吊臂4,组装好后,先将吊 臂连接头3,套上钢丝绳,再摇动棘轮
手柄34,连接头3对位穿上销,另一吊 臂4同样程序,两吊臂4连接头组装好后,同时将两吊臂前端套上钢丝绳,可 用两人对面摇动棘轮手柄34,使两臂4平行后,再均调各钢丝绳2,棘轮33主 要设来摇手34可任意停止,两吊臂不会下落,棘轮轴32,主要用来绕钢丝绳。