上下常温水循环冷却双钢带结片机
专利汇可以提供上下常温水循环冷却双钢带结片机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种上下常温 水 循环 冷却双 钢 带结片机，它涉及结片机技术领域。它包括下 钢带 底架、 轴承 支架 、大辊轴承套、大辊、下钢带 冷却水 槽、定厚度小压辊、下钢带、上钢带支架、上钢带、驱动 电机 、 配电柜 ，下钢带底架上方通过 螺栓 固定有上钢带支架，下钢带底架、上钢带支架的两端均固定有对称的轴承支架，轴承支架上设置有大辊轴承套，相对的大辊轴承套上安装有大辊，大辊分别与下钢带、上钢带连接，下钢带底架上固定有下钢带冷却水槽，下钢带底架上的轴承支架上安装有定厚度小压辊。本发明大大减小钢带的长度，冷却效果更优，有效提高钢带利用率，灵活性高，实用性强，易于推广使用。，下面是上下常温水循环冷却双钢带结片机专利的具体信息内容。
1.上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，包括下钢带底架(1)、轴承支架(2)、大辊轴承套(3)、大辊、下钢带冷却水槽(5)、定厚度小压辊(6)、下钢带(7)、上钢带支架(8)、上钢带(9)、驱动电机(10)、配电柜(11)，下钢带底架(1)上方通过螺栓固定有上钢带支架(8)，下钢带底架(1)、上钢带支架(8)的两端均固定有对称的轴承支架(2)，轴承支架(2)上设置有大辊轴承套(3)，相对的大辊轴承套(3)上安装有大辊，大辊分别与下钢带(7)、上钢带(9)连接，下钢带底架(1)上固定有下钢带冷却水槽(5)，下钢带底架(1)上的轴承支架(2)上安装有定厚度小压辊(6)，下钢带底架(1)一侧安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)与大辊、配电柜(11)连接。
2.根据权利要求1所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，所述的大辊由上大辊(401)和下大辊(402)组成，上大辊(401)对称安装在上钢带支架(8)左右两端的轴承支架(2)上，上大辊(401)与上钢带(9)传动配合，下大辊(402)对称安装在下钢带底架(1)左右两端的轴承支架(2)上，下大辊(402)与下钢带(7)传动配合。
3.根据权利要求1所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，所述的定厚度小压辊(6)固定在下钢带底架(1)与轴承支架(2)的拐角处，定厚度小压辊(6)与下钢带(7)的内表面相配合。
4.根据权利要求2所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，所述的上大辊(401)、下大辊(402)均与驱动电机(10)连接，上大辊(401)与下大辊(402)的转动方向相反，使得下钢带(7)、上钢带(9)的前进方向同步，且双钢带可采用正反转，两边都可以下料，使得钢带运用更灵活。
5.根据权利要求1或2所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，所述的上大辊(401)安装在定厚度小压辊(6)的正上方，上大辊(401)的轴心与定厚度小压辊(6)的轴心处于同一竖直面，这样当物料经过上大辊(401)和定厚度小压辊(6)时可以确定物料经过钢带时的厚度。
6.根据权利要求1所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，所述的下钢带(7)、上钢带(9)的长度为6m，宽度为1m，厚度为1mm，可达到原有技术需要长40m、宽1m的单钢带所冷却的物料同样的产量，缩小利用空间，提高空间利用率。
7.根据权利要求1-5所述的上下常温水循环冷却双钢带结片机，其特征在于，启动前通过操作配电柜(11)首先启动起水泵，打开循环水，先让水循环；运行正常后，开启钢带按钮，开启前，由下料端确定双钢带的运行方向；从上一工序下来的物料一般为流动性的粘稠状物料，温度在150℃以上，首先物料流入到下钢带(7)、上钢带(9)组成的双钢带一边时，经过上钢带(9)的上大辊(401)和下钢带(7)的定厚度小压辊(6)，来确定物料经过双钢带时的厚度，操作员可以调整定厚度小压辊(6)来调整物料的厚度，此时双钢带的运行速度可以从配电柜(11)的界面调整转速，也可以根据物料的冷却效果，来调整转速的大小；物料经过双钢带时，下钢带(7)、上钢带(9)均通有循环水，靠上下循环水来降低物料的温度，使物料迅速降温，结晶成块状；当物料结晶成块状后，随着双钢带的转动，物料在下钢带(7)、上钢带(9)中挤压，会变成不规则的小块，受力越大，块状越小；并慢慢的从双钢带的另一边出料，变成小结晶块，进入下到工序。
上下常温水循环冷却双钢带结片机
技术领域
背景技术
发明内容
(3)提高效率：双钢带正反转，两边都能下料，这样给上一工序很多便利条件，钢带运用比较灵活，使生产效率更高；
(4)提高质量：双钢带冷却，使物料冷却的更加充分，冷却效果更佳，且钢带的有效利用率达到80%，更能满足下一工序的需要，使产品质量更加稳定。
附图说明
图2为本发明的分解结构示意图；
图3为本发明定厚度小压辊的结构示意图；
图4为本发明下钢带底架的结构示意图；
图5为本发明安装有下大辊的下钢带底架的结构示意图；
图6为本发明下钢带冷却水槽的安装示意图。
具体实施方式
(2)运行正常后，开启钢带按钮，开启前，确认是结片机的A端下料还是B端下料，如果为A端下料，双钢带运行方向为从A端向B端方向；同理，如果为B端下料，双钢带运行方向为从B端向A端方向；
(3)从上一工序下来的物料一般为流动性的粘稠状物料，温度在150℃以上，首先物料流入到下钢带7、上钢带9组成的双钢带一边时，经过上钢带9的上大辊401和下钢带7的定厚度小压辊6，来确定物料经过双钢带时的厚度，操作员可以调整定厚度小压辊6来调整物料的厚度，此时双钢带的运行速度可以从配电柜11的界面调整转速，也可以根据物料的冷却效果，来调整转速的大小；
(4)物料经过双钢带时，下钢带7、上钢带9均通有循环水，靠上下循环水来降低物料的温度，使物料迅速降温，结晶成块状；
(5)运行中，注意设备水箱是否漏水，棍轴是否跑偏，物料是否冷却到指定的温度范围等；
(6)当物料结晶成块状后，随着双钢带的转动，物料在下钢带7、上钢带9中挤压，会变成不规则的小块，受力越大，块状越小；并慢慢的从双钢带的另一边出料，变成小结晶块，进入下到工序；
(7)下料完成后，关闭循环水开关、钢带运行开关，打扫卫生。
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