玻璃钢用模具以及玻璃钢的制备方法
阅读：111发布：2020-10-01
专利汇可以提供玻璃钢用模具以及玻璃钢的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及玻璃 钢 用模具，本发明的玻璃钢用模具的材料为镜面 不锈钢 。采用镜面不锈钢可以制备出表面平整度更好的玻璃钢。该不锈钢模具的制作工艺简单，一体成型。，下面是玻璃钢用模具以及玻璃钢的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种玻璃钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供3mm的镜面不锈钢模具层；
将脱模剂覆于镜面不锈钢表面，干燥；将不饱和聚酯覆与脱模剂表面，干燥；在不饱和聚酯上，将玻璃钢手糊成型；
所述镜面不锈钢模具层的RSM表面粗糙度低于2nm；所述镜面不锈钢模具层的不锈钢为
430不锈钢；所述镜面不锈钢模具层的厚度为1-8mm；
所述脱模剂的用量为2g/m2，所述不饱和聚酯膜的用量为20g/m2；
所述脱模剂包括含硅氢基聚硅氧烷、端硅羟基聚硅氧烷、端烷羟基聚硅氧烷、催化剂、溶剂，所述含硅氢基聚硅氧烷的数均分子量为4000，所述端硅羟基聚硅氧烷的数均分子量为1000，所述端烷羟基聚硅氧烷的数均分子量为1800；
所述不饱和聚酯为间苯型不饱和聚酯；
所述间苯型不饱和聚酯为二环戊二烯、间苯二甲酸共聚不饱和聚酯；
所述二环戊二烯为间苯二甲酸的5％摩尔。
玻璃钢用模具以及玻璃钢的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及可一体成型玻璃钢用模具，此外，本发明还涉及玻璃钢的制备方法。
背景技术
[0002] 随着我国经济的迅速发展，玻璃钢(FRP)因具有许多其它材料所无法比拟的特性优势如:比密度小、比强度高、易成型、耐蚀、耐高温、电绝缘性好等，所以FRP产品的市场需求量日益增加。FRP手糊成型工艺这一最基本的复合材料成型工艺，因具有其独特的不可替代的优点，如:设备投资少、见效快，制品不受尺寸限制，生产技术易掌握等，所以至今仍然作为一种主要的FRP成型工艺被广泛用于生产各种FRP制品。特别是在我国的大多数玻璃钢企业均以这种生产方法为主。
[0003] 手糊FRP产品的需求量和FRP需求总量同步增长的同时，对其产品质量的要求也大大提高，尤其是产品表面质量，如，用于汽车大包围件的FRP产品，有许多产品要求其表面为A级表面，其平顺度、光洁度的要求都非常高。而影响手糊FRP产品表面质量的因素除了工人的整体技术素质外，最重要的就是模具质量。
[0004] 许多外国公司认为中国的手糊FRP制品的结构，内在质量很好，与其他的FRP工业大国不相上下，然而产品表面质量普遍较差，达不到出口标准要求，这主要是手糊FRP模具的表面质量不过关。
发明内容
[0006] 根据第一方面的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的RSM表面粗糙度低于2nm。
[0008] 根据第一方面的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛的奥氏体-铁素体双相不锈钢。
[0009] 根据第一方面的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛的铁素体不锈钢。
[0010] 根据第一方面的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的厚度为1-8mm。
[0011] 第二方面，本发明还提供了玻璃钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0012] 提供2-4mm的镜面不锈钢模具层；
[0013] 将脱模剂覆于镜面不锈钢表面，干燥；
[0014] 将不饱和聚酯覆与脱模剂表面，干燥；
[0015] 在不饱和聚酯上，将玻璃钢手糊成型。
[0016] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述脱模剂的用量为0.5-3g/m2。
[0017] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述不饱和聚酯膜的用量为5-40g/m2。
[0019] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述含硅氢基聚硅氧烷的数均分子量为2000-8000。
[0020] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述的端硅羟基聚硅氧烷的数均分子量为500-2000。
[0021] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述的端烷羟基聚硅氧烷的数均分子量为1000-2000。
[0022] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述催化剂为有助于Si-H与Si-OH反应的催化剂。
[0023] 根据第二方面的玻璃钢的制备方法，所述不饱和聚酯为数均分子量为10000-20000的间苯型不饱和聚酯。
[0024] 参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
[0026] 单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。
[0027] “任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
[0028] 说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
[0029] 玻璃钢用模具，所述玻璃钢用模具包括镜面不锈钢层。
[0031] 本发明所述的“镜面”是指表面粗糙度至多30nm的表面。表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，根据GB/T 1031-2009表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值，可以用轮廓单元的平均宽度RSM表示。在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值。微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度。
[0032] 本发明所述的不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。
[0033] 本发明的不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
[0034] 铁素体不锈钢，含铬15％～30％。本发明所述的铁素体不锈钢有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28。可选择的铁素体不锈钢由405、430、430F、434、447J1、403。
[0035] 马氏体不锈钢，本发明所述的马氏体不锈钢优选1Cr13、3Cr13。本发明可选择的铁素体或马氏体不锈钢如410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632。
[0036] 奥氏体不锈钢，含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。本发明所述的奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。本发明所述的奥氏体不锈钢优选的如0Cr19Ni9钢的Wc<0.08％，钢号中标记为“0”。按照国内的不锈钢编号，可选择的不锈钢为301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1。
[0037] 奥氏体-铁素体双相不锈钢，本发明所述的奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18％-28％，Ni含量在3％-10％。本发明所述的奥氏体-铁素体双相不锈钢还可以含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
[0038] 沉淀硬化不锈钢，基体为奥氏体或马氏体组织，本发明所述的沉淀硬化不锈钢优选04Cr13Ni8Mo2Al。如600系列。
[0039] 本发明所述的镜面不锈钢是指表面粗糙度(RSM)至多30nm的不锈钢，优选最多2nm表面粗糙度的不锈钢。更有选地，最多0.8nm表面粗糙度的不锈钢。
[0041] 如采用组分为硅溶胶90-94％，抛光加速剂0.05-2％，光亮剂0.05-3％，缓蚀剂0.05-1％，pH值调节剂0.05-2％，余量为去离子水的抛光液。将抛光液1:1用水稀释，得到抛光浆料，然后将该抛光浆料在Presi-334精密研磨抛光机上用于抛光，工件为8cm*10cm的不锈钢片，抛光压力2psi，下盘及载盘转速60RPM，抛光浆料流速10ml/min；该抛光液抛光去除速率为3-4μm/min，抛光后得到镜面不锈钢。
[0042] 本发明的镜面不锈钢也可以是市售产品。只要符合表面粗糙度(RSM)至多30nm的不锈钢都是本发明可选择的镜面不锈钢。
[0043] 本发明的玻璃钢用模具可以先将不锈钢制作成模具，再经过数次打磨得到镜面的不锈钢模具，如采用组分为硅溶胶90-94％，抛光加速剂0.05-2％，光亮剂0.05-3％，缓蚀剂0.05-1％，pH值调节剂0.05-2％，余量为去离子水的抛光液。将抛光液1:1用水稀释，得到抛光浆料，然后将该抛光浆料在Presi-334精密研磨抛光机上用于抛光，工件为8cm*10cm的不锈钢片，抛光压力2psi，下盘及载盘转速60RPM，抛光浆料流速10ml/min；该抛光液抛光去除速率为3-4μm/min，抛光后得到镜面不锈钢。
[0044] 也可以使用镜面不锈钢直接制备得到模具，再经过适当的抛光得到本发明的玻璃钢用不锈钢模具。
[0045] 所述玻璃钢用模具还包括覆盖于不锈钢表面的半永久性脱模剂；
[0046] 以及覆盖于半永久性脱模剂表面的不饱和聚酯膜。
[0047] 所述脱模剂的用量为0.5-3g/m2。
[0048] 所述半永久性脱模剂包括含硅氢基聚硅氧烷、端硅羟基聚硅氧烷、端烷羟基聚硅氧烷、催化剂和溶剂。所述的含硅氢基聚硅氧烷中的硅氧烷可以为常规使用的各种线型、环状或交联硅氧烷化合物。所述含硅氢基聚硅氧烷的数均分子量为2000-8000。所述的含硅氢基聚硅氧烷的含量优选的为脱模剂总质量的0.1-35.0％，更优选的为1.0-30.0％。
[0050] 所述的端硅羟基聚硅氧烷的数均分子量为500-2000。所述的端烷羟基聚硅氧烷的数均分子量为1000-2000。采用端硅羟基聚硅氧烷与非端硅氧烷互相配合，可以获得交联度更高的交联体，有利于获得更好镜面效果的玻璃钢。
[0051] 所述催化剂为有助于Si-H与Si-OH反应的催化剂。包括胺类催化剂和/或有机金属类催化剂；
[0052] 所述的胺类催化剂选自下列中的一种或多种：三亚乙基二胺、双(二甲氨基乙基醚)、二甲基环己胺、N-甲基二环己胺、五甲基二亚乙基三胺、五甲基二亚丙基三胺、四甲基乙二胺、四甲基丙二胺、四甲基己二胺、N-甲基吗啉、N-乙基吗啉、2，2-双吗啉基二乙基醚、可可吗啉、N-甲基咪唑、1，2-二甲基咪唑、1，4-二甲基哌嗪、1，8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯、1，1，3，3-四甲基胍、2、4、6三(二甲氨基甲基)苯酚、1，3，5-三(二甲基胺丙基)-1，3，5-六氢化三嗪、N，N-二甲基乙醇胺、N，N-二甲基氨乙基乙二醇、三甲基羟乙基丙二胺、N-甲基-N-(N，N-二甲胺基乙基)乙醇胺、N，N-二甲基苄胺、三(二甲氨丙基)胺、三乙胺、N，N-二甲基(十六烷基)胺和四甲基亚胺基二丙基胺；
[0053] 所述的有机金属类催化剂选自下列中的一种或多种：二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡、异辛酸钾、醋酸钾、油酸钾、异辛酸铅、异辛酸锌、醋酸苯汞、钛酸四丁酯和钛酸四异丙酯。
[0054] 所述的催化剂的含量优选的为脱模剂总质量的0.1-5.0％，更优选的为0.1-1.0％。
[0055] 本发明所述的溶剂的选择能将上述含硅氢基聚硅氧烷、端硅羟基聚硅氧烷、端烷羟基聚硅氧烷和催化剂等成分均匀分散的，且易挥发的溶剂；较佳的为下列中的一种或多种：醇类、醇醚类、酮类、酯类、脂肪烃类、脂环烃类、芳香烃类和醚类。
[0056] 所述的醇类溶剂为下列中的一种或多种：乙醇、异丙醇、丙二醇、丁醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇和丙三醇。
[0057] 所述的醇醚类溶剂为下列中的一种或多种：乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单丁醚。
[0058] 所述的酮类溶剂为下列中的一种或多种：丙酮、丁酮、甲基异丁基酮和环己酮。所述的酯类溶剂为下列中的一种或多种：醋酸甲酯、醋酸乙酯和醋酸丁酯。所述的脂肪烃类溶剂为下列中的一种或多种：正己烷、四氯化碳、石油醚和异构烷烃溶剂。所述异构烷烃溶剂可为例如Isopar C、Isopar E和Isopar H。所述的脂环烃类溶剂为环戊烷和/或环己烷。所述的芳香烃类溶剂为甲苯和/或二甲苯。所述的醚类溶剂为下列中的一种或多种：四氢呋喃、二异丙醚和二丁醚。所述的溶剂的含量较佳的为脱模剂总质量的25.0-99.0％，更佳的为40.0-99.0％。
[0059] 所述不饱和聚酯膜为数均分子量为10000-20000的间苯型不饱和聚酯。所述不饱和聚酯膜的用量为5-40g/m2。一般来说，不饱和聚酯膜越厚越有利于获得平整的外观，但是本发明采用了更薄的膜也能获得极平整的外观。
[0060] 本发明所使用的不饱和聚酯是通过间苯二甲酸和二元醇的加成反应或脱氢缩聚反应合成的。二环戊二烯可以同时使用，二环戊二烯与间苯二甲酸发生反应。二环戊二烯可以提高不饱和聚酯链段的不规则性，这有利于不饱和聚酯形成平整的表面，二环戊二烯优选间苯二甲酸的1-10％摩尔。
[0061] 用作二元醇的例子有：乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、氢化双酚A、BPA·PO、BPA·EO、1，4环己二甲醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、环氧乙烷、氧化丙烯。
[0062] 制备间苯型不饱和聚酯方法是现有技术。可采用适当的溶胶将间苯型不饱和聚酯制备出溶液，并经喷雾喷出，从而可制备出一定厚度的不饱和聚酯膜。
[0063] 另一方面，本发明还提供了玻璃钢的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0064] 提供2-4mm的镜面不锈钢模具层；
[0065] 将脱模剂覆于镜面不锈钢表面，干燥；
[0066] 将不饱和聚酯覆与脱模剂表面，干燥；
[0067] 在不饱和聚酯上，将玻璃钢手糊成型。
[0068] 所述脱模剂的用量为0.5-3g/m2。
[0069] 所述不饱和聚酯膜的用量为5-40g/m2。
[0070] 镜面不锈钢、脱模剂、不饱和聚酯与前述的相同。
[0071] 与普通不锈钢或其他镜面材料的模具相比，使用镜面不锈钢模具能够获得表面更加平整的玻璃钢，甚至可以获得镜面玻璃钢。即通过镜面不锈钢，能够获得表面更加平整、厚度更薄的不饱和聚酯膜。这是因为镜面不锈钢经过脱模剂覆盖后，再覆盖一层不饱和聚酯，该不饱和聚酯能够均匀、无泡地附着在脱模剂上并固化。可能的原因是脱模剂和镜面的不锈钢更加有利于不饱和聚酯的平整排列和固化，同时不锈钢的镜面能够让喷涂更加均匀。
[0072] 本发明采用镜面不锈钢是非显而易见的，且获得了预料不到的技术效果。
[0073] 实施方式1.玻璃钢用模具，所述玻璃钢用模具包括镜面不锈钢层，镜面不锈钢层的RSM表面粗糙度低于30nm。
[0074] 实施方式2.根据实施方式1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的RSM表面粗糙度低于10nm。
[0075] 实施方式3.根据实施方式1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的RSM表面粗糙度低于2nm。
[0076] 实施方式4.根据实施方式1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为铁锈体不锈钢。
[0077] 实施方式5.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为奥氏体-铁素体双相不锈钢。
[0078] 实施方式6.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛的奥氏体不锈钢。
[0079] 实施方式7.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛量在0.5-6wt％的奥氏体不锈钢。
[0080] 实施方式8.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛的奥氏体-铁素体双相不锈钢。
[0081] 实施方式9.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的不锈钢为含钛量在0.5-6wt％的奥氏体-铁素体双相不锈钢。
[0082] 实施方式10.根据权利要求1所述的玻璃钢用模具，所述镜面不锈钢层的厚度为1-8mm。
[0083] 实施方式11，玻璃钢的制备方法，制备方法包括以下步骤：提供2-4mm的镜面不锈钢模具；将脱模剂覆于镜面不锈钢表面，干燥；将不饱和聚酯覆与脱模剂表面，干燥；在不饱和聚酯上，将玻璃钢手糊成型。
[0084] 实施方式12，实施方式11的玻璃钢的制备方法，脱模剂的用量为0.5-3g/m2。
[0085] 实施方式13，实施方式11-12中任意一项的玻璃钢的制备方法，不饱和聚酯膜的用量为5-40g/m2。
[0086] 实施方式14，实施方式11-13中任意一项的玻璃钢的制备方法，半永久性脱模剂包括含硅氢基聚硅氧烷、端硅羟基聚硅氧烷、端烷羟基聚硅氧烷、催化剂、溶剂。
[0087] 实施方式15，实施方式11-14中任意一项的玻璃钢的制备方法，含硅氢基聚硅氧烷的数均分子量为2000-8000。
[0088] 实施方式16，实施方式11-15中任意一项的玻璃钢的制备方法，端硅羟基聚硅氧烷的数均分子量为500-2000。
[0089] 实施方式17，实施方式11-16中任意一项的玻璃钢的制备方法，端烷羟基聚硅氧烷的数均分子量为1000-2000。
[0090] 实施方式18，实施方式11-17中任意一项的玻璃钢的制备方法，催化剂为有助于Si-H与Si-OH反应的催化剂。
[0091] 实施方式19，实施方式11-18中任意一项的玻璃钢的制备方法，不饱和聚酯为数均分子量为10000-20000的间苯型不饱和聚酯。
[0092] 在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是例示的而非限制性的。如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
[0093] 下面参照几个例子详细描述本发明。
[0094] 半永久性脱模剂A1
[0095] 道康宁1107，数均分子量4000，含氢量1.60％，10重量份；信越化学X-21-5841，端硅羟基聚硅氧烷，数均分子量1000，5重量份；信越化学KF-6001端烷羟基聚硅氧烷，数均分子量1800，4重量份；N-甲基二环己胺1重量份，丙酮80重量份；
[0096] 半永久性脱模剂A2
[0097] 道康宁1107，数均分子量4000，含氢量1.60％，10重量份；信越化学X-21-5841，端硅羟基聚硅氧烷，数均分子量1000，5重量份；N-甲基二环己胺1重量份，丙酮80重量份；
[0098] 不饱和聚酯B1
[0099] 间苯型不饱和聚酯，固含30％喷雾，上海华昌聚合物9406。
[0100] 不饱和聚酯B2
[0101] 二环戊二烯间苯二甲酸共聚不饱和聚酯，二环戊二烯5％，固含30％喷雾。
[0102] 不饱和聚酯B3
[0103] 邻苯型不饱和聚酯，固含30％喷雾，上海华昌聚合物9409。
[0104] 实施例1
[0105] 以3mm镜面430不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为4nm。
[0106] 实施例2
[0107] 以3mm 430不锈钢为模具，430不锈钢的表面粗糙度(RSM)为200nm，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为400nm。
[0108] 实施例3
[0109] 以钢化玻璃为模具，钢化玻璃的表面粗糙度(RSM)为2nm，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为35nm。
[0110] 实施例4
[0111] 以3mm镜面430不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A2，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为8nm。
[0112] 实施例5
[0113] 以3mm镜面430不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B2，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为3nm。
[0114] 实施例6
[0115] 以2mm镜面430不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B3，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为15nm。
[0116] 实施例7
[0117] 以3mm镜面307不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为18nm。
[0118] 实施例8
[0119] 以3mm镜面430Ti不锈钢为模具，经过打磨制备得到表面粗糙度(RSM)为2nm的镜面不锈钢，制备成平板，在平板上以2g/m2喷涂脱模剂A1，干燥后以20g/m2的用量再喷涂不饱和聚酯B1，干燥后手糊制2层不饱和聚酯玻璃钢，待完全固化后脱模，在玻璃钢的30个位置测试其表面粗糙度，得到的玻璃钢的平均表面粗糙度(RSM)为3nm。
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