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一种2Cr12NiMo1W1V叶片圆钢退火方法

阅读:728发布:2020-09-30

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1.一种2Cr12NiMo1W1V叶片圆钢退火方法,其特征是将叶片钢加热到900℃均匀保温4-6小时,然后在10 min之内快速冷却至700℃,并在700℃保温6-8小时,保温均匀后自然冷却至室温。

说明书全文

—种2Cr12NiMo1W1V叶片圆钢退火方法

技术领域

[0001] 本发明属于锻造领域,一种2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢退火方法。

背景技术

汽轮机用叶片钢是在传统2Crl3氏体不锈钢基础上,通过添加W、V、Nb、Mo、Co等合金元素,来增强其高温蠕变性能,以适应现代电厂不断提高的蒸汽温度、压的要求。2Crl2NiMolfflV叶片钢含有一定量的Ni元素,且合金含量较高,致使其过冷奥氏体等温转变图(C曲线)比常规的2Crl3严重右移、变形,临界冷却速度减慢、淬透性强,空冷即可获得马氏体组织。而若采用退火工艺不当,退火冷却过程中极易残留奥氏体组织,长期堆放过程中残余奥氏体就逐渐转变为马氏体,而导致该钢中开裂。

发明内容

[0002] 为了防止圆钢退火后时效过程中产生开裂问题,本发明提供一种2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢的退火方法。
[0003] 本发明的技术方案:将叶片钢加热到900°C均匀保温4-6小时,然后在10 min之内快速冷却至700°C,并在700°C保温6-8小时,保温均匀后自然冷却至室温。
[0004] 本发明可以有效防止了因退火前组织的差异产生的时效过程中应力开裂。
[0005] 采用本发明后的2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢,开裂比例与一般完全退火或高温回火工艺相比,锻材的开裂比例最小,锻材开裂率小于1%,并且在生产过程控制过程中对锻材锻后冷却速率及装炉时间间隔等无特殊要求,生产过程控制较为方便。

具体实施方式

[0006] 锻造生产2Crl2NiMolWlV叶片钢圆钢时,将一个生产批次(约30吨)全部锻造完毕后,将叶片钢加热到900°C均匀保温4-6小时,然后在10 min之内快速冷却至700°C,并在700°C保温6-8小时,保温均匀后自然冷却至室温。
[0007] 2Crl2NiMolfflV叶片钢圆钢化学成分执行标准是GB/T8732-2004。
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