一种从LIX萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法
专利汇可以提供一种从LIX萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种从LIX984萃取 铜 过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法。其特征是在界面絮凝物中加入粘土( 膨润土 或 硅 藻土)，搅拌均匀后澄清半小时，80％以上的有机(LIX984和 煤 油 )自然分离出来，渣用低速离心机甩干后 煤油 洗涤1～2次，萃取剂的回收率即可达到90％以上。渣烘干后可用 硫酸 浸泡回收其中的铜金属。本 发明 可以大大降低对分离设备的要求，提高了萃取剂的回收率，具有很高的工业价值。，下面是一种从LIX萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法专利的具体信息内容。
本发明涉及湿法冶金。
LIX984是美国生产的铜萃取剂，生产的有机相由5%的LIX984和95%的煤油（稀释剂）组成。在萃取铜的过程中产生一种界面絮凝物，其中含75%的有机相，15%的水相和10%的渣。目前从界面絮凝物中回收有机相的方法有两种：①国外采用高速离心机分离，回收率可达90%，但这种方法对离心速度要求在8000r/秒以上，目前国产的高速离心机还达不到分离界面絮凝物的要求，而进口设备需耗资50万美元。②自然澄清法，这种方法需长时间的澄清，周期达四个月之久，且回收率只有40～80%。本发明的目的在于提出一种新方法，以降低对分离设备的要求，缩短回收的周期，提高LIX984的回收率。
本发明的目的可以通过以下方案来实现，在界面絮凝物中按150～180公斤/立方米的量加入粘土，搅拌均匀后澄清半小时，将有80～90%的有机析出，其原理是因为粘土会吸收界面絮凝物中的水相起助滤作用，使界面絮凝物不易分离的三相体系变为容易分离的两相体系。渣用低速离心机甩干，再用煤油洗涤1～2次，洗涤液与分离出的有机合并。渣烘干后用硫酸浸泡可以回收其中的铜金属。
本发明有如下优点：1.本发明对分离设备要求不高，采用低速离心机就可以很好地分离出有机相。在无机械设备的情况下，加粘土搅拌均匀，再澄清半小时即可直接回收80～90%的萃取剂。
2.本发明的回收率高，萃取剂的回收率可达90%以上。
3.本发明的回收周期短。
4.本发明的试剂消耗成本低，约占收益的1%左右，试剂原料为非金属矿物，来源广泛。
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