一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法
专利汇可以提供一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法，其包括如下步骤：1)固相 冷轧 复合法用的组元层材料制备：1.1 钢 锭、 锻造 ， 剥皮 ，材料厚度35～40mm；1.2 热轧 ，轧后厚度6.0～8.0mm；1.3冷轧，轧后厚度4.8～6.0mm；1.4 热处理 ，热处理工艺： 温度 1050～1150℃，走带速度≤0.3米/分钟；2)冷轧复合：将原单一的组元层材料重叠后在室温下通过一道次 轧制 为双金属；轧制速度V≤1.5米/分；轧制 变形 率67～71％；3) 烧结 ：热处理工艺：温度1050～1150℃，走带速度≤0.5米/分钟；4)成品冷轧。本发明解决了较厚双金属产品(2.5mm以上厚度)不能冷复生产的技术问题，提高产品 质量 、成材率和生产效率。，下面是一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法专利的具体信息内容。
1.一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法，其包括如下步骤：
1)固相冷轧复合法用的组元层材料制备，
1.1.钢锭、锻造，剥皮，材料厚度35～40mm；
1.2.热轧，轧后厚度6.0～8.0mm；
1.3.冷轧，轧后厚度4.8～6.0mm；
1.4.热处理，热处理工艺：温度1050～1150℃，走带速度≤0.3米/分钟；
2)冷轧复合，
将原单一的组元层材料重叠后在室温下通过一道次轧制为双金属；
轧制速度V≤1.5米/分；轧制变形率67～71％；
3)烧结，扩散热处理，
热处理工艺：温度1050～1150℃，走带速度≤0.5米/分钟；
4)成品冷轧。
2.如权利要求1所述的厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法，其特征是，步骤2)冷轧复合过程中采用润滑，采用的润滑介质氯化石蜡。
3.如权利要求1所述的厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法，其特征是，步骤1)、步骤3)中的热处理采用光亮连续热处理炉。
一种厚度≥2.5mm的双金属产品冷复生产方法
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