技术领域
[0001] 本
发明属于除锈技术领域，尤其涉及一种环保中性
不锈钢除垢剂。
背景技术
[0002] 在不锈钢制品的使用过程中，难免会出现生锈、表面
氧化、污垢等杂质，严重影响了
工件的使用性能及外观。产生这种情况的原因大多数由于国内不锈钢生产技术有
缺陷，晶格中有少量
铁元素存在，在外界环境中存放一段时间后，空气湿度和盐分导致其表面产生锈蚀。常规的不锈钢除锈除垢技术，一般采用
氢氟酸和
硝酸，此方法能快速去除不锈钢表面的锈蚀和污垢。然而，在处理过程中，强酸会溶解不锈钢中的部分铬、镍等重金属元素，产生重金属污染。另外，在实际操作过程中，强酸会对工人身体产生危害，因此，亟需一种环保型产品来替代传统工艺。
[0003] 中国
专利CN1297646公开了一种中性除油除锈
清洗剂，其组分包含
聚合物、螯合剂、无机盐、
表面活性剂、硫脲及
水。该中性除油除锈清洗剂呈中性，对各种材质的设备的
腐蚀也比较小，扩大了其应用范围，同时其储存的
稳定性较好。但是，该配方中含有磷元素，
废水排放后会污染环境。
[0004] 中国专利CN103911625B公开了一种中性除油除锈剂及其制备方法，其主要由物理分散剂、化学螯合剂、除油乳化剂和缓蚀剂组成，该产品能快速高效完成除油除锈工作，且对基体无损伤。但是，仅仅针对附在金属表面油污中的浮锈，对于锈迹较深的工件，几乎没有效果。
发明内容
[0005] 为了克服上述
现有技术的不足，本发明的目的在于提出了一种环保中性不锈钢除垢剂，具有适用
温度低、使用简单、处理液稳定性高、原料成本低和处理后不产生重金属污染的特点。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按重量百分比)：
[0007] 咪唑衍
生物25～35％、促进剂0.1～3％、阳离子表面活性剂0.01～0.1％、助
溶剂28～45％，余量为水。
[0008] 所述的咪唑衍生物为： 其中R为H、CH3、C2H5中的任意一种,M为NH4、K中的任意一种。优选的咪唑衍生物为：
更优选的咪唑衍生物为：
[0009] 所述的促进剂为：过氧化氢，
质量分数为40～60％。优选的过氧化氢质量分数为50％、60％，更优选的过氧化氢质量分数为60％。
[0010] 所述的阳离子表面活性剂为 其中R为C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22的烷基中的至少一种，X为
碳酸根、
硫酸根、
磷酸根中的任意一种。优选的阳离子表面活性剂为：
更优选的阳离子表面活性剂为：
[0011] 所述的助溶剂为二乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚按体积比1:1～5的混合物。优选的助溶剂为：二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:1、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:2、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:4、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:5，更优选的助溶剂为：二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3。
[0012] 评价本发明处理的不锈钢表面的
耐腐蚀性、耐黄变性、耐黑变性通过以下实验内容得到：
[0013] 1)中性盐雾试验(NSS)
[0014] 参考国标GB/T 10125-1997，将
固化后的样板室温下放置24h后将样板暴露在
氯化钠雾气中至规定的时间，评定其腐蚀等级。腐蚀等级参考国标GB/T6461-2002中规定的评级标准。
[0015] 2)耐黄变性
[0016] 耐黄变测试是将样品在50℃水中浸泡120h后，室温放置10min，再用色差仪测定其黄变程度△b。△b越小，则耐黄变性能越好，反之，耐黄变性能越差。
[0017] 3)耐黑变性
[0018] 耐黑变测试采用沸水
加速实验进行。将烧杯中倒入蒸馏水到一定
位置，然后煮沸，待用。在测试前首先测试片的上部的L值，然后将试片下部浸入到沸水中，沸水煮1小时，期间要不断添加沸水保持开始的水线位置。煮1小时后再用色差计测量试片上部的L值，计算沸水煮前后试片上部的明度差△L。△L越小，则耐黑变性越强，反之，耐黑变性差。
[0019] 4)除锈时间
[0020] 除锈时间通过目视的方法，观察工件表面的锈蚀完全出去为止。
具体实施方式
[0021] 下面结合具体
实施例对本发明作进一步详细说明。
[0022] 实施例一
[0023] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按重量百分比)：
[0024] 25.1％、40％过氧化氢3.0％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:1 45.0％，水26.85％。
[0025] 实施例二
[0026] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0027] 29.5％、50％过氧化氢2.8％、0.02％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:1 38.0％，水29.68％。
[0028] 实施例三
[0029] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0030] 35.0％、60％过氧化氢3.0％、0.01％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 44.0％，水17.99％。
[0031] 实施例四
[0032] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0033] 28.4％、40％过氧化氢2.0％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 46.0％，水23.55％。
[0034] 实施例五
[0035] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0036] 33.9％、50％过氧化氢1.6％、0.08％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚1:4 40.0％，水24.42％。
[0037] 实施例六
[0038] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0039] 32.2％、50％过氧化氢2.6％、0.07％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚1:5 38.0％，水27.13％。
[0040] 实施例七
[0041] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0042] 33.4％、60％过氧化氢3.0％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 40.0％，水23.55％。
[0043] 实施例八
[0044] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0045] 28.9％、40％过氧化氢2.9％、0.07％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:5 45.0％，水23.13％。
[0046] 实施例九
[0047] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0048] 30.4％、50％过氧化氢2.5％、0.09％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:5 43％，水24.01％。
[0049] 实施例十
[0050] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0051] 32.3％、60％过氧化氢2.5％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 43.5％，水21.65％。
[0052] 实施例十一
[0053] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0054] 26.7％、60％过氧化氢2.5％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 42.5％，水28.25％。
[0055] 实施例十二
[0056] 一种环保中性不锈钢除垢剂，包括有以下组分(按质量百分比)：
[0057] 27.3％、60％过氧化氢2.5％、0.05％、二乙二醇甲醚/乙二醇二甲醚＝1:3 44.5％，水25.65％。
[0058] 对比例一
[0059] 40％氢氟酸15％，68％硝酸50％，水35％。
[0060] 对比例二
[0061] HPMA 20％，HEDP 5％，碳酸钠5％，表面活性剂AS 2％，硫脲0.1％，水67.9％。(中国专利CN1297646)
[0062] 对比例三
[0063] 油酸聚乙二醇酯5％，EDTA-2Na 3％，
柠檬酸三钠3％，焦磷酸钠3％，壬基酚聚氧乙烯醚2％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％，十二烷基苯磺酸钠0.5％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1％，乌洛托品1.5％，硫脲1.5％，水78.5％。(中国专利CN103911625B)
[0064] 工艺条件：
[0065] 用上述实施例与对比例中描述配比进行配制，工作液按1:9清水配制，将带有锈蚀的不锈钢管放入工作液中浸泡处理，除锈完成后用清水冲洗，再用热
风吹干后进行性能评估。处理温度：室温条件25±5℃。
[0066] 各实施例及比较例的性能检测结果见表1。
[0067] 表1性能检测结果
[0068]
[0069] 本发明与现有技术相比具有如下突出的优点：
[0070] 本发明所述除垢剂不含传统除锈除垢剂中的硝酸、氢氟酸、硫酸、
盐酸等有毒有害成分，处理温度为常温，处理后的废水经过简单处理可以直接排放，属于绿色环保产品。使用本发明所述除垢剂经过浸渍工艺处理后，能够有效去除不锈钢表面的污垢、锈蚀、油泥等杂质，得到洁净、光亮的产品。另外由于阳离子表面活性剂的
吸附性能，在其表面形成一层保护膜，有效防止不锈钢表面二次污染和腐蚀。
[0071] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
