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一种不锈制品抛光工艺

阅读:158发布:2023-02-15

专利汇可以提供一种不锈制品抛光工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种不锈 钢 制品 抛光 工艺,涉及 不锈钢 技术领域,包括:(1)清洗;(2)配制 抛光液 ;(3) 磁场 处理;(4) 电解 抛光;(5)干燥;本发明一种不锈钢制品抛光工艺,能够使得抛光后的不锈钢制品光 亮度 得到显著提高,粗糙度大幅度降低。,下面是一种不锈制品抛光工艺专利的具体信息内容。

1.一种不锈制品抛光工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)清洗:将待抛光的不锈钢制品添加到无乙醇浸泡22min后,进行超声清洗,然后取出,烘干至恒重;
(2)配制抛光液
不锈钢抛光液:将磷酸与浓硫酸酒石酸混合均匀,磷酸:浓硫酸:酒石酸:纳米胶体:氯化镧溶液的体积比为1-3:3-5:0.1-0.4:5-6:60-70;
(3)活化处理:将步骤(1)处理后的不锈钢制品置于无尘环境下32℃的活化溶液中浸泡
12min,然后在常温清水中浸泡10min,取出后用水冲洗干净;活化溶液中每升含丙酸12g、丙三醇70g、磷酸钠2.5g,其余为水;
(4)电解抛光:以步骤(3)处理后的不锈钢制品为阳极,以铅板为阴极置于不锈钢抛光液中,接通直流电源,进行抛光处理;
(5)干燥:将步骤(4)所得不锈钢制品先预热至40℃,然后放入无水乙醇中浸泡30-
40min,然后取出,采用去离子水清洗,然后烘干至恒重,即可。
2.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(1)中无水乙醇浸泡温度为35℃,超声清洗时间为3min。
3.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(2)中氯化镧溶液质量分数为0.01-0.03%。
4.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(2)中纳米二氧化硅胶体制备方法为:将水玻璃按1:50质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到5nm的二氧化硅晶种,再加热至80℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到60nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为30%的纳米二氧化硅胶体。
5.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(3)中磁场强度为150-180T。
6.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(3)中磁场中处理温度为55-60℃。
7.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(4)中直流电源电压为8-10V,电流为0.35A,处理时间为6-8min。
8.根据权利要求1所述的电化学抛光不锈钢制品的工艺,其特征在于,所述步骤(4)中抛光液温度为不超过65℃。

说明书全文

一种不锈制品抛光工艺

技术领域

[0001] 本发明属于不锈钢技术领域,具体涉及一种不锈钢制品抛光工艺。

背景技术

[0002] 由于我国经济的不断快速增长,不锈钢金属制品不断增加,大量应用到食品机械(绞肉机、锯骨机、切菜机、搅拌机、轧面机、醒面箱、打蛋机、洗米机、豆浆机)、自助餐炉、不锈钢器皿、厨房用车、不锈池货架、工作台、桌椅、等产品中,这些产品对不锈钢的表面光滑度性能要求较高,但是现有的抛光工艺不尽人意,工业上利用电化学的原理对不锈钢金属制品进行抛光,从而提高金属制品的使用效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。电解抛光的效果与电解液以及电流电压、抛光时间密切相关,同时现有的抛光液抛光效果一般,抛光处理时间长。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种不锈钢制品抛光工艺。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种不锈钢制品抛光工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:将待抛光的不锈钢制品添加到无水乙醇浸泡22min后,进行超声清洗,然后取出,烘干至恒重;
(2)配制抛光液:
不锈钢抛光液:将磷酸与浓硫酸酒石酸混合均匀,磷酸:浓硫酸:酒石酸:纳米胶体:氯化镧溶液的体积比为1-3:3-5:0.1-0.4:5-6:60-70;
(3)活化处理:将步骤(1)处理后的不锈钢制品置于无尘环境下32℃的活化溶液中浸泡
12min,然后在常温清水中浸泡10min,取出后用水冲洗干净;活化溶液中每升含丙酸12g、丙三醇70g、磷酸钠2.5g,其余为水;
(4)电解抛光:以步骤(3)处理后的不锈钢制品为阳极,以铅板为阴极置于不锈钢抛光液中,接通直流电源,进行抛光处理;
(5)干燥:将步骤(4)所得不锈钢制品先预热至40℃,然后放入无水乙醇中浸泡30-
40min,然后取出,采用去离子水清洗,然后烘干至恒重,即可。
[0005] 进一步的,所述步骤(1)中无水乙醇浸泡温度为35℃,超声清洗时间为3min。
[0006] 进一步的,所述步骤(2)中氯化镧溶液质量分数为0.01-0.03%。
[0007] 进一步的,所述步骤(2)中纳米二氧化硅胶体制备方法为:将水玻璃按1:50质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到5nm的二氧化硅晶种,再加热至80℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到60nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为30%的纳米二氧化硅胶体。
[0008] 进一步的,所述步骤(3)中磁场强度为150-180T。
[0009] 进一步的,所述步骤(3)中磁场中处理温度为55-60℃。
[0010] 进一步的,所述步骤(4)中直流电源电压为8-10V,电流为0.35A,处理时间为6-8min。
[0011] 进一步的,所述步骤(4)中抛光液温度为不超过65℃。
[0012] 本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过在抛光液中添加一定量的二氧化硅胶体和稀土镧,抛光后的不锈钢制品,光亮度得到显著提高,粗糙度大幅度降低,一方面这是由于加入的二氧化硅胶体和稀土镧会使得溶液中处于游离状态的自由金属离子减少,从而减少了金属离子吸附在不锈钢制品表面的机会,抑制了其在不锈钢制品表面的沉积,减少金属在制品表面的沾污,另一方面在配制抛光液时使用的水质硬度偏高,通过二氧化硅胶体的作用,能够结合水中的金属离子,从而降低了水质的硬度,提高抛光液质量,消除恶劣水质对抛光作用的负面影响,可以减少抛光液用量,降低原材料消耗,提高抛光速度,从而达到优化抛光作业的目的;通过酒石酸与二氧化硅胶体的协同作用对不锈钢制品有较大的亲和润湿性能,可以修复加工工件表面的凹痕、损伤及不平整部分,从而提高工件的平整度与光亮度;同时,在抛光处理前,对不锈钢制品进行磁场中处理,能够让不锈钢制品附带微量的磁性,从而使得不锈钢制品在抛光过程中,抛光速度得到显著提高,降低了抛光时间,提高了抛光效率。

具体实施方式

[0013] 实施例1一种不锈钢制品抛光工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:将待抛光的不锈钢制品添加到无水乙醇浸泡22min后,进行超声清洗,然后取出,烘干至恒重;
(2)配制抛光液:
不锈钢抛光液:将磷酸与浓硫酸和酒石酸混合均匀,磷酸:浓硫酸:酒石酸:纳米二氧化硅胶体:氯化镧溶液的体积比为1:3:0.1:5:60;
(3)活化处理:将步骤(1)处理后的不锈钢制品置于无尘环境下32℃的活化溶液中浸泡
12min,然后在常温清水中浸泡10min,取出后用水冲洗干净;活化溶液中每升含丙氨酸12g、丙三醇70g、磷酸钠2.5g,其余为水;
(4)电解抛光:以步骤(3)处理后的不锈钢制品为阳极,以铅板为阴极置于不锈钢抛光液中,接通直流电源,进行抛光处理;
(5)干燥:将步骤(4)所得不锈钢制品先预热至40℃,然后放入无水乙醇中浸泡30min,然后取出,采用去离子水清洗,然后烘干至恒重,即可。
[0014] 进一步的,所述步骤(1)中无水乙醇浸泡温度为35℃,超声清洗时间为3min。
[0015] 进一步的,所述步骤(2)中氯化镧溶液质量分数为0.01%。
[0016] 进一步的,所述步骤(2)中纳米二氧化硅胶体制备方法为:将水玻璃按1:50质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到5nm的二氧化硅晶种,再加热至80℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到60nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为30%的纳米二氧化硅胶体。
[0017] 进一步的,所述步骤(3)中磁场强度为150T。
[0018] 进一步的,所述步骤(3)中磁场中处理温度为55℃。
[0019] 进一步的,所述步骤(4)中直流电源电压为8V,电流为0.35A,处理时间为6min。
[0020] 进一步的,所述步骤(4)中抛光液温度为不超过65℃。
[0021] 实施例2一种不锈钢制品抛光工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:将待抛光的不锈钢制品添加到无水乙醇浸泡22min后,进行超声清洗,然后取出,烘干至恒重;
(2)配制抛光液:
不锈钢抛光液:将磷酸与浓硫酸和酒石酸混合均匀,磷酸:浓硫酸:酒石酸:纳米二氧化硅胶体:氯化镧溶液的体积比为3: 5: 0.4: 6: 70;
(3)活化处理:将步骤(1)处理后的不锈钢制品置于无尘环境下32℃的活化溶液中浸泡
12min,然后在常温清水中浸泡10min,取出后用水冲洗干净;活化溶液中每升含丙氨酸12g、丙三醇70g、磷酸钠2.5g,其余为水;
(4)电解抛光:以步骤(3)处理后的不锈钢制品为阳极,以铅板为阴极置于不锈钢抛光液中,接通直流电源,进行抛光处理;
(5)干燥:将步骤(4)所得不锈钢制品先预热至40℃,然后放入无水乙醇中浸泡40min,然后取出,采用去离子水清洗,然后烘干至恒重,即可。
[0022] 进一步的,所述步骤(1)中无水乙醇浸泡温度为35℃,超声清洗时间为3min。
[0023] 进一步的,所述步骤(2)中氯化镧溶液质量分数为0.03%。
[0024] 进一步的,所述步骤(2)中纳米二氧化硅胶体制备方法为:将水玻璃按1:50质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到5nm的二氧化硅晶种,再加热至80℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到60nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为30%的纳米二氧化硅胶体。
[0025] 进一步的,所述步骤(3)中磁场强度为180T。
[0026] 进一步的,所述步骤(3)中磁场中处理温度为60℃。
[0027] 进一步的,所述步骤(4)中直流电源电压为10V,电流为0.35A,处理时间为6-8min。
[0028] 进一步的,所述步骤(4)中抛光液温度为不超过65℃。
[0029] 实施例3一种不锈钢制品抛光工艺,包括以下步骤:
(1)清洗:将待抛光的不锈钢制品添加到无水乙醇浸泡22min后,进行超声清洗,然后取出,烘干至恒重;
(2)配制抛光液:
不锈钢抛光液:将磷酸与浓硫酸和酒石酸混合均匀,磷酸:浓硫酸:酒石酸:纳米二氧化硅胶体:氯化镧溶液的体积比为2:4:0.3:5.5:65;
(3)活化处理:将步骤(1)处理后的不锈钢制品置于无尘环境下32℃的活化溶液中浸泡
12min,然后在常温清水中浸泡10min,取出后用水冲洗干净;活化溶液中每升含丙氨酸12g、丙三醇70g、磷酸钠2.5g,其余为水;
(4)电解抛光:以步骤(3)处理后的不锈钢制品为阳极,以铅板为阴极置于不锈钢抛光液中,接通直流电源,进行抛光处理;
(5)干燥:将步骤(4)所得不锈钢制品先预热至40℃,然后放入无水乙醇中浸泡35min,然后取出,采用去离子水清洗,然后烘干至恒重,即可。
[0030] 进一步的,所述步骤(1)中无水乙醇浸泡温度为35℃,超声清洗时间为3min。
[0031] 进一步的,所述步骤(2)中氯化镧溶液质量分数为0.02%。
[0032] 进一步的,所述步骤(2)中纳米二氧化硅胶体制备方法为:将水玻璃按1:50质量比例溶解于去离子水中,通过离子交换制得硅酸,将硅酸加热得到5nm的二氧化硅晶种,再加热至80℃,保温,使得纳米二氧化硅粒子长大到60nm,产物再经超滤浓缩,得到固体含量为30%的纳米二氧化硅胶体。
[0033] 进一步的,所述步骤(3)中磁场强度为160T。
[0034] 进一步的,所述步骤(3)中磁场中处理温度为58℃。
[0035] 进一步的,所述步骤(4)中直流电源电压为9V,电流为0.35A,处理时间为7min。
[0036] 进一步的,所述步骤(4)中抛光液温度为不超过65℃。
[0037] 对比例1:与实施例1区别仅在于抛光液中不添加纳米二氧化硅胶体。
[0038] 对比例2:与实施例1区别仅在于抛光液中将氯化镧溶液替换为等量去离子水。
[0039] 对比例3:与实施例1区别仅在于不经过步骤(3)处理。
[0040] 试验以牌号为1Cr18Ni9的不锈钢加工成同等规格的钢板进行实施例与对比例试验,钢板规格为20cm×15cm×4mm,采用微型光泽仪 A-4430(德国 BYK公司)测试各抛光钢板表面的光泽度:
工件外观
肉眼观察各工件的表面,若工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无花,记为
1;否则记为0;
表1
  外观 光泽度(gu)
实施例1 1 62
实施例2 1 63
实施例3 1 62
对比例1 0 45
对比例2 0 41
对比例3 1 55
由表1可以看出,本发明抛光工艺对不锈钢制品抛光效果非常好。
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