一种双相不锈钢的现场横焊方法
专利汇可以提供一种双相不锈钢的现场横焊方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种双相不锈 钢 的现场横焊方法，包括以下步骤：1)将上侧板的坡口 角 度θ1铣成40°‑45°，下侧板的坡口角度θ2铣成10°‑15°，将坡口及坡口周围30mm范围内的板材清理干净；2)采用氩弧焊 点焊 坡口，且焊点长度W在10mm‑15mm之间，焊点与焊点之间的距离在30mm‑50cm之间，坡口间隙d在2.5mm‑3mm之间；3)第一层、第二层采用双枪双丝氩弧焊进行 焊接 ，第三层采用氩弧焊进行焊接，第四层至外侧最后一层盖面采用手工 电弧 焊 进行焊接。本发明在现场横焊双相 不锈钢 时，打底焊采用双枪双丝氩弧焊对内外两侧同时焊接，既保证内外两侧同时有氩气保护，又提高了焊接效率，大大减少了现场横焊所需时间，并对产品或产品试板的横焊加工提供了精确的参数指导。，下面是一种双相不锈钢的现场横焊方法专利的具体信息内容。
1.一种双相不锈钢的现场横焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)坡口加工、清理：将产品上侧板的坡口角度θ1铣成40°-45°，下侧板的坡口角度θ2铣成10°-15°，将坡口及坡口周围30mm范围内的板材清理干净；
2)坡口间隙：采用氩弧焊点焊坡口，且焊点长度W在10mm-15mm之间，焊点与焊点之间的距离在30mm-50cm之间，坡口间隙d在2.5mm-3mm之间；
3)横焊：第一层是在产品外侧打底焊、第二层是在产品内侧打底焊，打底焊采用双枪双丝氩弧焊对内外两侧同时进行焊接，第三层采用氩弧焊进行焊接，第四层至外侧最后一层盖面采用手工电弧焊进行焊接；
所述步骤3)中第一层、第二层的焊材为Φ2.5的焊丝，产品外侧氩弧焊枪电流范围
100A-120A，电压范围10-12V，产品内侧氩弧焊枪电流范围100A-120A，电压范围10-12V，双枪的焊接速度范围60-100mm/min，线能量范围0.5-1.5kJ/mm。
2.根据权利要求1所述的双相不锈钢的现场横焊方法，其特征在于：所述步骤3)中双枪双丝氩弧焊时采用纯度为99.999％的氩气作为焊接保护气体，产品外侧氩气流量在8-10L/min，产品内侧氩气流量在4-10L/min。
3.根据权利要求1所述的双相不锈钢的现场横焊方法，其特征在于：所述步骤3)中第三层的焊材为Φ2.5的焊丝，焊接电流范围100A-120A，电压范围10-12V，焊接速度范围80-
100mm/min，线能量范围1.0-1.5kJ/mm，且焊丝的摆动宽度不超过焊丝宽度的3倍。
4.根据权利要求1所述的双相不锈钢的现场横焊方法，其特征在于：所述步骤3)中第四层至外侧最后一层的焊材为Φ3.2的焊条，焊接电流范围110A-130A，电压范围23-25V，焊接速度范围100-120mm/min。
5.根据权利要求1所述的双相不锈钢的现场横焊方法，其特征在于：所述步骤3)中层与层之间焊接的温度不超过100℃。
一种双相不锈钢的现场横焊方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
1范围在40°-45°，取45°，下侧板的坡口角度θ2范围在10°-15°，取10°，为防止熔滴滴落，下侧板坡口角度一般都取的比较小，上侧板坡口角度取的相对大一些，以方便手工电弧焊的焊接，并且保证焊缝的强度。
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