一种高碳奥氏体耐热钢及其制备方法
专利汇可以提供一种高碳奥氏体耐热钢及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高 碳 奥氏体耐热 钢 及其制备方法。所述高碳奥氏体耐热钢的成分按重量百分比计包括，Ni 19‑25％，Cr 20‑25％，Co 1.0‑6.0％，Mn≤0.2％，Nb 0.2‑0.8％，V 0‑0.5％，Si≤1.0％，N 0.1‑0.3％，C 0.10‑0.25％，B 0.001‑0.003％，P 0.01‑0.03％，余量为Fe。本发明的奥氏体耐热钢持久强度高，冲击韧性高；MX相、Z(CrNbN)相和M23C6是主要的强化相；与 现有技术 比较，其加工性能和材料成本相当，但具有更优异的组织结构 稳定性 、高温持久强度和冲击韧性，可用于制造650℃及以上超超临界火 电机 组的 过热 器 和再热器。，下面是一种高碳奥氏体耐热钢及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高碳奥氏体耐热钢，其特征在于，所述高碳奥氏体耐热钢的成分按重量百分比计包括，Ni 19-25％，Cr 20-25％，Co 1.0-6.0％，Mn≤0.2％，Nb 0.2-0.8％，V 0-0.5％，Si≤1.0％，N 0.1-0.3％，C 0.10-0.25％，B 0.001-0.003％，P 0.01-0.03％，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的Ni的重量百分比为19-
22％。
3.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的Cr的重量百分比为22-
25％。
4.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的Co的重量百分比为1.0-
5.0％。
5.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的Nb的重量百分比为0.2-
0.6％；所述的V的重量百分比为0-0.25％。
6.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的Si的重量百分比为≤
0.75％；所述的N的重量百分比为0.15-0.25％；所述的Mn的重量百分比为≤0.1％。
7.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的C的重量百分比为0.15-
0.25％。
8.根据权利要求1所述高碳奥氏体耐热钢，其特征在于：所述的B的重量百分比为
0.001-0.002％。
9.一种高碳奥氏体耐热钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，依照合金成分及烧损量配备原材料，并将原材料在真空环境下熔炼并浇注成合金锭；合金锭的组成成分按重量百分比计为，19-25％的Ni，20-25％的Cr，1.0-6.0％的Co，≤0.2％的Mn，0.2-0.8％的Nb，0-0.5％的V，≤1.0％的Si，0.1-0.3％的N，0.10-0.25％的C，
0.001-0.003％的B，0.01-0.03％的P，余量为Fe；
步骤2，将合金锭在1150-1200℃均匀化20-30小时；
步骤3，将均匀化后的合金锭在1000-1150℃进行热变形处理；
步骤4，将热变形后的合金在1180-1240℃进行10-40分钟固溶热处理，然后水冷得到高碳奥氏体耐热钢。
10.根据权利要求9所述的高碳奥氏体耐热钢的制备方法，其特征在于：步骤4中制备得到的高碳奥氏体耐热钢，基体为无序面心立方结构的奥氏体，主要强化相为MX、Z相和M23C6，晶粒尺寸为30-90μm，在700℃和180MPa时的持久寿命不低于1300h。
一种高碳奥氏体耐热钢及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
0.1-0.3％，C 0.10-0.25％，B 0.001-0.003％，P 0.01-0.03％，余量为Fe。
具体实施方式
Ni 23 22 25 19
Cr 22 23 20 25
Co 6.0 1.0 5.0 3.0
Mn 0 0.05 0.1 0.2
Nb 0.6 0.2 0.8 0.4
V 0.25 0.1 0.5 0
Si 0.1 0.6 0.75 0.5
N 0.15 0.25 0.3 0.1
C 0.10 0.15 0.25 0.20
B 0.001 0.002 0.003 0.001
P 0.02 0.03 0.02 0.01
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