专利汇可以提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种提高优质超低 碳 钢 纯净度的方法,转炉按0.001%~0.003%标准 脱硫 ,出钢目标渣厚≤80mm,出钢 氧 <800ppm,终渣TFe<20%,出钢过程加入白灰,氩站吹氩。RH进站后 钢 水 罐底吹氩55~65s;开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制;主 阀 开启后55~65s向 真空 室内加入 碱 性改质剂,强制 脱碳 吹氧量=0.105×氩站碳含量-0.195×进站氧含量+60;目标脱碳时间18min,脱氧 铝 加入量=0.0016×[O]×钢水量;RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂,循环4.8~5.2min, 钛 合金 化后循环4.8~5.2min破空;RH处理结束至铸机开浇间隔34~36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量,促进钢中铝氧化物的脱除,避免水口结瘤及夹杂物进入 铸坯 ,提高钢水纯净度。,下面是一种提高优质超低碳钢纯净度的方法专利的具体信息内容。
1.一种提高优质超低碳钢纯净度的方法,其特征在于:
转炉控制:
(1)铁水深脱硫,按0.001%~0.003%标准脱硫,不使用高硫废钢;
(2)转炉出钢过程控制下渣量,保证挡渣成功,目标渣厚≤80mm;
(3)选择复吹良好的转炉进行冶炼,转炉出钢钢中氧含量控制在800ppm以下,转炉终渣TFe控制在20%以下;
(4)出钢过程加入白灰3.6~4kg/吨钢;
(5)氩站吹氩55~65s,保证白灰熔化;
RH控制:
(1)RH进站后钢水罐底吹氩55~65s,流量15~25Nm3/h;
(2)RH开始处理后,全程提升氩气流量,按设定目标150Nm3/h控制;
(3)RH主阀开启后55~65s直接向真空室内加入碱性改质剂0.75~0.8kg/吨钢;
(4)在主阀开启后,按如下公式计算强制脱碳吹氧量:
强制脱碳吹氧量=0.105×氩站碳含量-0.195×进站氧含量+60
强制脱碳吹氧量单位m3;氩站碳含量与进站氧含量单位均为ppm;
如8min定氧不低于220ppm,则不用补吹;
如需补吹时,按目标氧230ppm计算补吹氧量:
补吹氧量=(230-8min时的定氧值)×0.3
补吹氧量单位m3;
(5)目标脱碳时间18min,脱氧铝加入量为:
脱氧铝加入量=0.0016×[O]×钢水量
脱氧铝加入量单位kg;[O]单位ppm;钢水量单位t;
(6)RH加铝后55~65s直接向真空室内加入碱性改质剂1.1~1.2kg/吨钢;
(7)碱性改质剂加入后,循环4.8~5.2min,加入钛铁合金;钛合金化后循环4.8~
5.2min破空;
(8)RH处理结束至铸机开浇时间控制在34~36min。
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