一种抗磨的金属捆带的生产方法
阅读：77发布：2023-02-07
专利汇可以提供一种抗磨的金属捆带的生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种抗磨的金属 捆 带的生产方法，其制备方法包括：按上述配比得到 热轧 板卷，经 冷轧 成 钢 带后，将 钢带 送入加热炉进行连续 热处理 ，所述的连续热处理为：以35℃/秒的升温速度，将钢带加热到850℃-900℃，之后保温至少200秒，然后以15℃/秒的冷却速度冷却至200℃，之后保温至少30秒，然后以5℃/秒的冷却速度冷却至60℃，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中 马 氏体的体积百分数大于65%，奥氏体的体积百分数大于15%。本发明通过特定的 合金 设定，所述金属捆带的 抗拉强度 达到980N/mm2以上，延伸率达到15%以上，反复弯曲次数（R=5mm）达到7次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。，下面是一种抗磨的金属捆带的生产方法专利的具体信息内容。
一种抗磨的金属捆带的生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种金属捆带的生产方法，具体涉及一种高强金属捆带的生产方法，特别是一种抗磨的金属捆带的生产方法。
背景技术
[0002] 金属捆带，又名金属扎带、金属捆扎带，其是长条状的金属条，一般宽度在5-50mm，厚度在0.05-1.5mm。
[0003] CN202321142U公开了一种金属扎带，包括带有多个卡槽的金属条带和一个具有卡子的金属卡头，所述金属条带的一端两侧各开有相互对称的凹槽，该凹槽的宽度与卡头一端具有的卡子宽度相适配，并且所述卡头可通过卡子与所述凹槽的配合扣在条带上，其中，所述的金属卡头的一端面上开设有“U”型槽，该“U”型槽的中心部位为卡子，卡子具有一个过渡线，通过过渡线分为延伸部与卡接部，其中延伸部为水平，卡接部为向通道内倾斜，卡接部与水平方向的夹角为α，卡接部的横向尺寸越向下越小，卡接部底部为圆弧形。
[0004] US2003204936A1公开了一种金属带，该捆扎带包括一细长金属带、一金属锁定头和一金属滚子装置。该带子有第一端和与第一端相对的第二端。锁定头固定于带子的第一端,用于收置带子的第二端。锁定头包括一带子入口面、一带子出口面和在其之间延伸的一带子收置孔。锁定头还包括沿出口面方向发散开的一底板和一拱顶。金属滚子装置锁定地接合带子,锁定头包括设置在出口面附近、用于将滚子装置捕获地保持在头部内的保持装置。滚子装置可在一插入位置和一锁定位置之间移动，在插入位置滚子装置设置成靠近出口面和保持装置,在锁定位置滚子装置靠近入口面。带子的第一端包括设置在滚子装置的锁定位置下方的一孔。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种金属捆带的生产方法，能够使得金属捆带具有较高的强度，适应严格的要求。
[0007] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0008] 一种抗磨的金属捆带，所述金属捆带按质量百分数计含有：
[0009]
[0010] 余量为Fe。
[0011] 优选的，所述C含量在0.3-0.8，进一步优选0.4-0.6。金属捆带中的C能够使金属保持足够的强度，并提高金属捆带的抗腐蚀性，但对于高强度金属捆带，C含量过高，则导致其在弯折时易产生裂缝，导致金属捆带容易断裂，从而降低其反复弯曲次数。本发明经过多次检验，发现所述特定的C含量，既能提高强度，又能保证事宜的反复弯曲次数。
[0012] 优选的，所述Cr含量为1.0-4.5，进一步优选1.5-4。Cr作为合金化金属，其与C含量一起决定了材料中碳化物的体积分数。提高碳化物的体积分数有助于抗磨能力的提高，但材料韧性降低。本发明通过控制特定含量范围的C和Cr，从而将碳化物控制在特定含量范围，既能保证金属捆带抗磨能力的提高，又能使金属捆带的韧性控制在合理的范围。
[0013] 优选的，所述Mn含量优选0.7-0.8。Mn作为合金化元素，不仅能够提高金属捆带的的强度，还能够改善金属捆带的韧性，从而增加其反复弯曲次数。
[0014] 优选的，所述Si含量范围在0.2-0.3。Si属于合金化元素，其能增加金属捆带的强度，但Si含量增大，会导致金属捆带的韧性降低，因此本发明通过多次试验，将金属捆带中的Si控制在特定范围，既能满足强度的需要，又能保证金属捆带的韧性。
[0015] 优选的，Ni的含量在0.4-0.55，进一步优选0.45-0.50。在金属捆带中添加Ni，Ni不溶于碳化物，而无限固溶于铁，是稳定奥氏体的主要合金元素，有助于降低合金的临界冷却速率，能提高金属捆带的抗磨能力，同时还能提高其韧性。
[0016] 优选的，Cu的含量为0.8-1.4，进一步优选0.9-1.2。所述Cu为合金化金属，在金属中能够细化晶粒，提高金属捆带的韧性，并且能够增加金属捆带的抗腐蚀能力。
[0017] 优选的，Mo的含量在0.2-0.45，进一步优选0.3-0.4.在金属捆带中加入Mo，不仅能够提高金属捆带的强度，而且能够细化晶粒，改善金属捆带的低温韧性。
[0018] 优选的，B的含量范围在0.30-0.70，进一步优选0.40-0.60。在所述金属捆带中添加B，可有效提高金属捆带的抗拉强度，同时，所述B可以与添加的C共同提高金属捆带的抗拉强度，并提高金属捆带的韧性，增加金属捆带的反复弯折次数。
[0019] 其制备方法包括：按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为：以25℃/秒的升温速度，将钢带加热到800℃-950℃，之后保温至少3分钟，然后以25℃/秒的冷却速度冷却至200℃，之后保温至少30秒，然后以5℃/秒的冷却速度冷却至60℃，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于75%，奥氏体的体积百分数大于10%。
[0020] 本发明通过特定的合金设定，所述金属捆带的抗拉强度达到980N/mm2以上，延伸率达到15%以上，反复弯曲次数（R=5mm）达到7次以上。其性能远远高于现有的金属捆带。
具体实施方式
[0021] 为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0022] 实施例一
[0023] 一种金属捆带，所述金属捆带按质量百分数计含有：
[0024]
[0025] 余量为Fe。
[0026] 其制备方法包括：按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为：以25℃/秒的升温速度，将钢带加热到800℃-950℃，之后保温至少3分钟，然后以25℃/秒的冷却速度冷却至200℃，之后保温至少30秒，然后以5℃/秒的冷却速度冷却至60℃，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于75%，奥氏体的体积百分数大于10%。
[0027] 所述金属捆带的抗拉强度达到1050N/mm2，延伸率达到17%，反复弯曲次数（R=5mm）达到9次。
[0028] 实施例二
[0029] 一种金属捆带，所述金属捆带按质量百分数计含有：
[0030]
[0031] 余量为Fe。
[0032] 其制备方法包括：按上述配比得到热轧板卷，经冷轧成钢带后，将钢带送入加热炉进行连续热处理，所述的连续热处理为：以25℃/秒的升温速度，将钢带加热到800℃-950℃，之后保温至少3分钟，然后以25℃/秒的冷却速度冷却至200℃，之后保温至少30秒，然后以5℃/秒的冷却速度冷却至60℃，保温3分钟以上，冷却至室温，得到的金属捆带中马氏体的体积百分数大于75%，奥氏体的体积百分数大于10%。
2
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[0033] 所述金属捆带的抗拉强度达到1050N/mm，延伸率达到18%，反复弯曲次数（R=5mm）达到9次。
[0034] 实施例三
[0035] 一种金属捆带，所述金属捆带按质量百分数计含有：
[0036]
[0037] 余量为Fe。
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