专利汇可以提供一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种高强 汽车 钢 系列带钢高效 酸洗 表面处理 的方法,包括材料准备:经过 连铸 连轧生产的 屈服强度 500‑800MPa级别的带钢在 焊接 过程中,使用小功率进行预热及 退火 ;酸洗作业:在酸洗槽内放入体积比为0.5~3:1000的缓蚀剂和酸洗剂;漂洗作业:漂洗槽内的脱盐 水 采用梯度升速法加入漂洗槽内, 钝化 剂与脱盐水的体积比为0.5~2:1000;酸洗后的带钢进行平整后,经拉矫机矫正板型后卷取,得到成品。该高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法具有使用方便、能够有效改善带钢表面发黑及欠酸洗、 过酸 洗、提高带钢 质量 的优点。,下面是一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法专利的具体信息内容。
1.一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,步骤如下:
(1)材料准备:经过连铸连轧生产的屈服强度500-800MPa级别的带钢,在焊接过程中,使用焊机进行预热及退火,其中,焊机的激光源功率为1.8-3.6KW;
(2)酸洗作业:在酸洗槽内放入酸洗剂和缓蚀剂,其中,缓蚀剂和酸洗剂的体积比为0.5~3:1000;
(3)漂洗作业:酸洗后的带钢经漂洗槽进行漂洗,漂洗过程中,脱盐水采用梯度升速法加入漂洗槽内,其中,脱盐水内溶解有钝化剂,所述钝化剂与脱盐水的体积比为0.5~2:
1000;
(4)带钢经过酸洗后进入平整机,平整压下量为1-3%,平整后进行水洗处理,并经过挤干辊和压缩空气吹扫;
(5)随后经过拉矫机矫正板型后卷取,得到成品。
2.如权利要求1所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,在步骤(1)中,焊机的激光源功率为2.7KW。
3.如权利要求1所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,在步骤(2)的酸洗作业中,缓蚀剂和酸洗剂的体积比为1.75:1000。
4.如权利要求1所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,在步骤(3)的漂洗作业中,所述钝化剂与脱盐水的体积比为1.25:1000。
5.如权利要求1所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,所述酸洗槽设有五个,总长度100-150m,酸洗速度为100-350m/min,酸洗槽酸液温度为70-85℃。
6.如权利要求5所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,所述五个酸洗槽的总长度为125m,酸洗速度为225m/min,酸洗槽酸液温度为77.5℃。
7.如权利要求1所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,所述漂洗槽内水温为40-65℃,漂洗后,使用压力值为0.3-0.6MPa的压缩空气对带钢表面进行吹扫。
8.如权利要求7所述的高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,其特征在于,所述漂洗槽内水温为52.5℃,漂洗后,使用压力值为0.45MPa的压缩空气对带钢表面进行吹扫。
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