专利汇可以提供一种炼钢转炉脱氧工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种炼 钢 转炉脱 氧 工艺,包括以下步骤:(1)在转炉 冶炼 得到 钢 水 ;(2)出钢,使转炉里的钢水进入钢包;同时,出钢时向钢包内加入 脱氧剂 对钢水进行部分脱氧,脱氧剂包括 碳 粉、钢砂 铝 、铝矾土、石灰、 硅 锰和硅 铁 合金 ;脱氧剂的添加顺序为:先加入碳粉,接着加入钢砂铝、铝矾土和石灰,最后加入硅锰和硅铁合金;所述碳粉、钢砂铝、铝矾土、石灰、硅锰和硅铁合金的用量根据转炉钢水终点碳氧积的数据决定;(3)钢包进入 真空 环境下进行脱氧合金化。该工艺改变了以往的脱氧模式,同时逐步取消了硅铝铁的使用,使钢水氧含量合格率得到明显提升,脱氧剂和合金消耗明显降低。,下面是一种炼钢转炉脱氧工艺专利的具体信息内容。
1.一种炼钢转炉脱氧工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)在转炉冶炼得到钢水;
(2)出钢,使转炉里的钢水进入钢包;同时,出钢时向钢包内加入脱氧剂对钢水进行部分脱氧,脱氧剂包括碳粉、钢砂铝、铝矾土、石灰、硅锰和硅铁合金;脱氧剂的添加顺序为:先加入碳粉,接着加入钢砂铝、铝矾土和石灰,最后加入硅锰和硅铁合金;所述碳粉、钢砂铝、铝矾土、石灰、硅锰和硅铁合金的用量根据转炉钢水终点碳氧积的数据决定;
(3)钢包进入真空环境下进行脱氧合金化。
2.根据权利要求1所述的炼钢转炉脱氧工艺,其特征在于:步骤(2)中,出钢温度为1620~1680℃。
3.根据权利要求1所述的炼钢转炉脱氧工艺,其特征在于:步骤(2)和步骤(3)之间测量钢水温度和氧含量,根据氧含量测量结果向钢水中加入铝线进行氧含量调整,保证氧含量为10~30ppm。
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