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合金线定型模具

阅读:375发布:2020-05-12

专利汇可以提供合金线定型模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种镍 钛 合金 线定型模具,包括 底板 ,底板上设置有治具内板和治具外板,治具内板的外周面上通过慢丝线割制备出外环面,治具外板环绕设置在治具内板周边,治具外板的内环面上通过慢丝线割制备出内环面,外环面与内环面之间形成定型空间,底板、治具内板和治具外板均通过去应 力 处理,并且表面均通过黑色磷化处理。本实用新型构简单,操作方便,并且能够有效控制 镍钛合金 产品轮廓 稳定性 。,下面是合金线定型模具专利的具体信息内容。

1.镍合金线定型模具,其特征在于:包括底板,所述底板上设置有治具内板和治具外板,所述治具内板的外周面上通过慢丝线割制备出外环面,所述治具外板环绕设置在治具内板周边,所述治具外板的内环面上通过慢丝线割制备出内环面,所述外环面与内环面之间形成定型空间,所述底板、治具内板和治具外板均通过去应处理,并且表面均通过黑色磷化处理。
2.根据权利要求1所述的镍钛合金线定型模具,其特征在于:所述内环面位于定型空间的两端上均设置有凸台,两个所述凸台之间的内环面与外环面之间设置有避让间隙。
3.根据权利要求1所述的镍钛合金线定型模具,其特征在于:所述底板表面至少设置有两个与治具内板配合定位的第一定位销,所述治具内板上设置有第一定位孔,所述底板表面至少设置有两个与治具外板配合定位的第二定位销,所述治具外板上设置有第二定位孔,所述治具内板和治具外板均通过螺钉与底板固设置。
4.根据权利要求1所述的镍钛合金线定型模具,其特征在于:所述底板中部设置有第一通孔,所述第一通孔相对应的治具内板上设置有第二通孔。
5.根据权利要求1所述的镍钛合金线定型模具,其特征在于:所述治具外板表面设置有型号刻字区。
6.根据权利要求1所述的镍钛合金线定型模具,其特征在于:所述底板、治具内板和治具外板的材质为4CR5MOSI V1热作模具

说明书全文

合金线定型模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及材料处理领域,具体涉及一种镍钛合金线定型模具。

背景技术

[0002] 镍钛合金是一种形状记忆合金,形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20%以上,疲劳寿命达1*10的7次方,阻尼特性比普通的弹簧高10倍。因此是一种较为可靠的头戴式机的头箍部分的材料,能够保证耳机的夹紧度,提高使用寿命。
[0003] 由于记忆合金会自动复原,在加工定型时难度较大,需要加热到特定温度下才能满足要求,现急需要一种良好的模具以保证头箍的制作。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种镍钛合金线定型模具,本实用新型结构简单,操作方便,并且能够有效控制镍钛合金产品轮廓稳定性
[0005] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006] 镍钛合金线定型模具,包括底板,所述底板上设置有治具内板和治具外板,所述治具内板的外周面上通过慢丝线割制备出外环面,所述治具外板环绕设置在治具内板周边,所述治具外板的内环面上通过慢丝线割制备出内环面,所述外环面与内环面之间形成定型空间,所述底板、治具内板和治具外板均通过去应力处理,并且表面均通过黑色磷化处理。
[0007] 进一步的,所述内环面位于定型空间的两端上均设置有凸台,两个所述凸台之间的内环面与外环面之间设置有避让间隙。
[0008] 进一步的,所述底板表面至少设置有两个与治具内板配合定位的第一定位销,所述治具内板上设置有第一定位孔,所述底板表面至少设置有两个与治具外板配合定位的第二定位销,所述治具外板上设置有第二定位孔,所述治具内板和治具外板均通过螺钉与底板固设置。
[0009] 进一步的,所述底板中部设置有第一通孔,所述第一通孔相对应的治具内板上设置有第二通孔。
[0010] 进一步的,所述治具外板表面设置有型号刻字区。
[0011] 进一步的,底板、治具内板和治具外板的材质为4CR5MOSI V1热作模具
[0012] 本实用新型的有益效果是:
[0013] 本模具通过对治具内板和治具外板之间的面进行处理,形成产品最终形状的定型空间,能够保证一次定型即可完成,操作方便快捷。
[0014] 通过对治具内板和治具外板的厚度设置就可以增加产品叠加数量,一次对多个产品定型,提高生产效率。
[0015] 将模具中间设计成中空,便于在加热过程中空气对流,使模具受热快速而且均匀。
[0016] 通过本模具使加热后,能均匀将热量传递到模具中间,使产品也能达到受热的预定温度,温度传递效果均匀,成型效果好,通过此模具定型处理的镍钛合金产品轮廓稳定性控制在0.5mm以内。
[0017] 并且本模具使用时,在产品取出加热炉后10秒内,模具内部温度不发生减少,保证充足的时间供作业员操作。
[0018] 材料选用4CR5MOSI V1热作模具钢,具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作。
[0019] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0022] 图2是本实用新型图1中避让间隙部分结构示意图;
[0023] 图3是本实用新型的底板部分结构示意图;
[0024] 图4是本实用新型的治具内板部分结构示意图;
[0025] 图5是本实用新型的治具外板部分结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 参照图1至图5所示,镍钛合金线定型模具,包括底板1,底板上设置有治具内板2和治具外板3,治具内板的外周面上通过慢丝线割制备出外环面4,治具外板环绕设置在治具内板周边,治具外板的内环面上通过慢丝线割制备出内环面5,外环面与内环面之间形成定型空间6,底板、治具内板和治具外板均通过去应力处理,并且表面均通过黑色磷化处理。使用时,将多根镍钛合金线从定型空间中依次放入,形成层叠结构,即可进行下一步加工,当加工结束后,拆除治具内板就可以将所有定型高的镍钛合金线取出,得到成品,操作方便快捷,一次成型多个产品,效率高。
[0028] 其中,内环面位于定型空间的两端上均设置有凸台7,两个凸台之间的内环面与外环面之间设置有避让间隙8,两个凸台能够将产品两端位置定位,从而可以判断产品是否摆放正确,提高生产良率。
[0029] 底板表面至少设置有两个与治具内板配合定位的第一定位销9,治具内板上设置有第一定位孔10,底板表面至少设置有两个与治具外板配合定位的第二定位销11,治具外板上设置有第二定位孔12,治具内板和治具外板均通过螺钉13与底板锁固设置,通过上述定位孔和定位销的配合,使得治具内板和治具外板之间的位置固定,便于安装和拆卸。
[0030] 底板中部设置有第一通孔14,第一通孔相对应的治具内板上设置有第二通孔15,第一通孔能够使得温度能够通过第一通孔对治具内板传热,第二通孔则降低了治具内板的宽度,传递热量速度提高,使得整个模具受热均匀,并且也能够降低模具的重量,便于操作。
[0031] 治具外板表面设置有型号刻字区,以清晰的示出制备产品型号,便于使用。
[0032] 本模具能够保证反复在500℃~550℃温度骤降到20℃~40℃中不变形,确保镍钛线形状的一致性。
[0033] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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