用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构
专利汇可以提供用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于 电阻 带制备应用技术领域，具体公开了用于高温 合金 电 阻带 生产的精加工高效修磨结构，由 箱体 、辅助箱体、第一驱动 电机 安装座、第二 驱动电机 安装座、第一驱动电机、第二驱动电机、第一 齿轮 箱、第二齿轮箱、修磨组件和收料组件组成。本实用新型的用于 高温合金 电阻带生产的精加工高效修磨结构的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的箱体、辅助箱体、第一驱动电机安装座、第二驱动电机安装座、第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿轮箱、第二齿轮箱、修磨组件和收料组件结构，能对待 研磨 除锈的电阻带完成精准、稳定的除锈作业，且调整操作使用便捷、安全可靠，同时修磨状态 位置 ，保证了所修磨电阻带的品质。，下面是用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构专利的具体信息内容。
1.用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构，其特征在于：由箱体（1），及设置在箱体（1）一侧的辅助箱体（2），及设置在箱体（1）两端上的第一驱动电机安装座（3）、第二驱动电机安装座（14），及分别设置在第一驱动电机安装座（3）、第二驱动电机安装座（14）上的第一驱动电机（4）、第二驱动电机（15），及设置在箱体（1）一侧且分别与第一驱动电机（4）、第二驱动电机（15）连接的第一齿轮箱（5）、第二齿轮箱（16），及设置在辅助箱体（2）上且与第一齿轮箱（5）相配合使用的修磨组件，及设置在辅助箱体（2）上且与第二齿轮箱（16）相配合使用的收料组件组成；所述修磨组件，包括设置在辅助箱体（2）上的第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7），及分别设置在第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7）内的第一轴承（8）、第二轴承（9），及两端分别贯穿第一轴承（8）、第二轴承（9）的修整轴（10），其中，修整轴（10）的一端与第一齿轮箱（5）连接，及设置在修整轴（10）上的修磨砂轮（11），其中，修磨砂轮（11）内设置有与修整轴（10）连接的内螺纹连接孔（12），及设置在修整轴（10）上的一组调节螺母（13），修整轴（10）与内螺纹连接孔（12）、一组调节螺母（13）的连接面设置有螺纹丝槽；所述收料组件，包括设置在箱体（1）上的第三竖支撑板（17）、第四竖支撑板（18），及分别设置在第三竖支撑板（17）、第四竖支撑板（18）内的第三轴承（19）、第四轴承（20），及两端分别贯穿第三轴承（19）、第四轴承（20）的收料轴（21），其中，收料轴（21）的一端与第二齿轮箱（16）连接，及设置在收料轴（21）一端的收料套（22），及设置在收料套（22）内的收料套通孔（23），及设置在收料轴（21）上且与收料套（22）相配合使用的一组收料套定位螺母（24），及设置在收料套（22）上的条形凸起（25），及设置在条形凸起（25）内的电阻带通槽（26）。
2.根据权利要求1所述的用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构，其特征在于：所述用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构，还包括设置在辅助箱体（2）一侧的辅助竖支撑板（27），及设置在辅助竖支撑板（27）一端内的辅助轴承（28），其中，收料轴（21）贯穿辅助轴承（28）。
用于高温合金电阻带生产的精加工高效修磨结构
技术领域
背景技术
具体实施方式
15连接的第一齿轮箱5、第二齿轮箱16，及设置在辅助箱体2上且与第一齿轮箱5相配合使用的修磨组件，及设置在辅助箱体2上且与第二齿轮箱16相配合使用的收料组件组成；所述修磨组件，包括设置在辅助箱体2上的第一竖支撑板6、第二竖支撑板7，及分别设置在第一竖支撑板6、第二竖支撑板7内的第一轴承8、第二轴承9，及两端分别贯穿第一轴承8、第二轴承
9的修整轴10，其中，修整轴10的一端与第一齿轮箱5连接，及设置在修整轴10上的修磨砂轮
11，其中，修磨砂轮11内设置有与修整轴10连接的内螺纹连接孔12，及设置在修整轴10上的一组调节螺母13，修整轴10与内螺纹连接孔12、一组调节螺母13的连接面设置有螺纹丝槽（图1中未标出）；所述收料组件，包括设置在箱体1上的第三竖支撑板17、第四竖支撑板18，及分别设置在第三竖支撑板17、第四竖支撑板18内的第三轴承19、第四轴承20，及两端分别贯穿第三轴承19、第四轴承20的收料轴21，其中，收料轴21的一端与第二齿轮箱16连接，及设置在收料轴21一端的收料套22，及设置在收料套22内的收料套通孔23，及设置在收料轴
21上且与收料套22相配合使用的一组收料套定位螺母24，及设置在收料套22上的条形凸起
25，及设置在条形凸起25内的电阻带通槽26。
15连接的第一齿轮箱5、第二齿轮箱16，及设置在辅助箱体2上且与第一齿轮箱5相配合使用的修磨组件，及设置在辅助箱体2上且与第二齿轮箱16相配合使用的收料组件组成；所述修磨组件，包括设置在辅助箱体2上的第一竖支撑板6、第二竖支撑板7，及分别设置在第一竖支撑板6、第二竖支撑板7内的第一轴承8、第二轴承9，及两端分别贯穿第一轴承8、第二轴承
9的修整轴10，其中，修整轴10的一端与第一齿轮箱5连接，及设置在修整轴10上的修磨砂轮
11，其中，修磨砂轮11内设置有与修整轴10连接的内螺纹连接孔12，及设置在修整轴10上的一组调节螺母13，修整轴10与内螺纹连接孔12、一组调节螺母13的连接面设置有螺纹丝槽（图1中未标出）；所述收料组件，包括设置在箱体1上的第三竖支撑板17、第四竖支撑板18，及分别设置在第三竖支撑板17、第四竖支撑板18内的第三轴承19、第四轴承20，及两端分别贯穿第三轴承19、第四轴承20的收料轴21，其中，收料轴21的一端与第二齿轮箱16连接，及设置在收料轴21一端的收料套22，及设置在收料套22内的收料套通孔23，及设置在收料轴
21上且与收料套22相配合使用的一组收料套定位螺母24，及设置在收料套22上的条形凸起
25，及设置在条形凸起25内的电阻带通槽26，及设置在辅助箱体2一侧的辅助竖支撑板27，及设置在辅助竖支撑板27一端内的辅助轴承28，其中，收料轴21贯穿辅助轴承28。
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